Изобретение относитс к деревообрабатывающей промышленности и, в частности к оборудованию мебельного производства . Известен станок дл торцовки свесов, состо ш,ий из корпуса, пил и выключателей 1 . Известно устройство дл торцовки свесов На кромкооблицовочном станке, включающее станину, пильный агрегат, смонтированный на параллельно расположенных рычагах, конечные выключатели и привод в виде пневмоцилиндра 2. Недостатком устройств вл етс низка надежность их работы. Цель изобретени - повышение надежности в работе устройства. Цель достигаетс тем, что пильный агрегат снабжен узлом установки агрегата в рабочее положение, который выполнен в виде смонтированного на вертикальной щтанге подпружиненного кулачкового механизма , при этом рабоча поверхность кулачка выполнена по спирали Архимеда, а толкатель кулачкового механизма щарнирно установлен в нижней части рычагов с возможностью взаимодействи с конечными выключател ми. На фиг. 1 изображена схема устройства дл торцовки свесов, вид сбоку; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2. Устройство дл торцовки свесов на кромкооблицовочном станке включает станину 1, на которой расположен пильный агрегат 2, смонтированный на параллельно расположенных рычагах 3 с конечными выключател ми 4 и приводом в виде пневмоцилиндра 5, при этом пильный агрегат 2 снабжен узлом установки агрегата в рабочее положение 6, который выполненв виде кулачкового механизма 7 с пружиной 8, установленного на вертикальной штанге 9, при этом рабоча поверхность кулачка 10 выполнена по спирали Архимеда, а толкатель 11 шарнирно установлен в нижней части рычагов 3 и взаимодействует с выключател ми 4. Кроме того, устройство содержит ловитель 12 дл удержани пильного агрегата 2 в нижнем положении перед торцовкой заднего свеса обрабатываемого щита 13. Работа устройства осуществл етс следующим образом. Пильный агрегат 2 после торцовки заднего свеса обрабатываемого щита 13 под воздействием пневмоцилиндра 5 перемещаетс в верхнее исходное положение. В конце хода он воздействует на рычаг пневмораспределител , который отключает щтоковую полость пневмоцилиндра 5 от напорной магистрали (не показано), при этом одновременно пильный агрегат 2 своим толкателем 11 воздействует на кулачок 10 и поворачивает его, раст гива пружину 8, удержива сь таким образом в исходном положении за счет сил трени конечным выключателем 4 и рабочей поверхностью кулачка 10. Очередной обрабатываемый щит, перемеща сь в зоне торцовки переднего свеса, воздействует своей передней кромкой на упорную поверхность пильного -агрегата 2, который, преодолева сопротивление пружины 8, увлекает за собой пильный агрегат 2, который, перемеща сь, срезает передний свес облицовочного материала 13Удержание пильного агрегата в верхнем исходном положении при помощи подпружиненной кулисы исключает поломку устройства при отказе одного из элементов электроавтоматики.The invention relates to the woodworking industry and, in particular, to furniture production equipment. A known machine for trimming overhangs, consisting of housing, saws and switches 1. A device for trimming overhangs is known. On an edge banding machine, including a frame, a saw unit mounted on parallel levers, limit switches and an actuator in the form of a pneumatic cylinder 2. A disadvantage of the devices is the low reliability of their operation. The purpose of the invention is to increase the reliability of the device. The goal is achieved by the fact that the saw unit is equipped with a unit for installing the unit into the working position, which is made in the form of a spring-loaded cam mechanism mounted on a vertical shaft, the working surface of the cam is made in an Archimedean spiral, and the cam mechanism is pivotally mounted in the lower part of the levers with limit switches. FIG. 1 shows a diagram of a device for facing eaves, side view; in fig. 2 is a view A of FIG. one; in fig. 3 is a view B in FIG. 2. The device for trimming the overhangs on the edge banding machine includes a bed 1 on which the sawing unit 2 is located mounted on parallel levers 3 with limit switches 4 and a drive in the form of a pneumatic cylinder 5, while the sawing unit 2 is equipped with an installation unit of the unit into the working position 6, which is made in the form of a cam mechanism 7 with a spring 8 mounted on a vertical rod 9, while the working surface of the cam 10 is made in a spiral of Archimedes, and the pusher 11 is pivotally mounted in the lower part arms 3 and interacts with the switches of 4. In addition, the device comprises a catcher 12 for holding the saw unit 2 in the lower position before trimming rear overhang treated shield 13. The operation is performed as follows. After milling the rear overhang of the machined shield 13, the saw unit 2 is moved to the upper initial position by the action of the pneumatic cylinder 5. At the end of the stroke, it acts on the pneumatic distributor lever, which cuts off the piston cavity of the pneumatic cylinder 5 from the pressure line (not shown), while simultaneously the saw unit 2 with its pusher 11 acts on the cam 10 and turns it, stretching the spring 8, thus holding the initial position due to the forces of friction with the limit switch 4 and the working surface of the cam 10. The next processed shield, moving in the area of facing front overhang, acts with its front edge on the thrust surface pil foot 2, which, overcoming the resistance of the spring 8, carries along the saw unit 2, which, moving, cuts off the front overhang of the cladding material 13.
дd
Фиг.FIG.
Вид 6View 6