DK146500B

DK146500B - CUTTING MACHINE, SPECIFICALLY FOR CUTTING FRAME FRAME LAMPS

Info

Publication number: DK146500B
Application number: DK231781A
Authority: DK
Inventors: Oluf Kjeldsen Poulsen
Original assignee: Hjortshoej & Poulsen Aps
Priority date: 1981-05-27
Filing date: 1981-05-27
Publication date: 1983-10-24
Also published as: DE3220202A1; DK231781A; DK146500C

Description

146500146500

Den foreliggende opfindelse angår en listeskæremaskine af den i indledningen til krav 1 angivne art. Rammelister til retvinklede billedrammer kan afskæres ved oversavning i gering, men i praksis anvendes en maskine af den angivne art, hvor der i stedet for en sav anvendes en kniv, der presses gennem listen for opnåelse af et renere snit, i-det det er af største betydning med et rent snit for opnåelse af en korrekt geringssamling mellem rammestykkerne.The present invention relates to a strip cutting machine of the kind set forth in the preamble of claim 1. Frames for rectangular picture frames can be cut off by small sawing, but in practice a machine of the specified type is used, where instead of a saw, a knife pressed through the list for a cleaner cut is used, if it is of of utmost importance with a clean cut to obtain a proper miter assembly between the frame pieces.

Det er imidlertid en kendt sag, at det normalt ikke vil være muligt at overskære en rammeliste korrekt ved et enkelt snit, idet kniven nødvendigvis må være ret svært dimensioneret, dvs. at kniven trods en meget tynd og meget skarp skæreæg må have en ret betydelig tykkelse. Derfor forekommer der ved overskæringen af rammelisten ret store forskydningskræfter på listesnitfladerne, således at snittet bliver urent. Ved at anvende en listeskæremaskine af den angivne art opnås, at overskæringen udføres som en successiv afskæring af "skiver" af listematerialet, indtil det ønskede rene slutsnit er nået, og man opnår desuden, at der kun skal anvendes moderat kraft til at bevæge kniven.However, it is a known case that it will not normally be possible to cut a frame list correctly by a single cut, since the knife must necessarily be quite difficult to dimension, ie. that the knife, despite a very thin and very sharp cutting edge, must have a fairly substantial thickness. Therefore, when cutting the frame molding, quite large shear forces occur on the mold cut surfaces, so that the cut becomes unclean. By using a molding machine of the specified type, it is achieved that the cutting is carried out as a successive cutting of "slices" of the molding material until the desired clean cut has been reached, and furthermore that only moderate force is needed to move the knife.

Opfindelsen beskæftiger sig med organerne til udførelse af den skridtvise sideforskydning af knivføringen.The invention relates to the means for performing the stepwise lateral displacement of the knife guide.

Det er kendt, at man hertil kan anvende en luftcylinder, som har kort slaglængde og er parallelforbundet med en ar-bejdscylinder, der driver kniven op og ned, således at de to cylindre aktiveres samtidigt i henholdsvis frem- og tilbagegående retning, idet luft- eller styre.cylinderen er forbundet med en palmekanisme, som for hvert arbejdsslag driver en tandstang et skridt fremad for sidebevægelse af kniven. Denne kendte mekanisme er eksempelvis beskrevet nærmere i beskrivelsen til dansk patent nr. 128767, som yderligere angiver en bevægemekanisme til sideforskydning af kniven ved en automatisk listeskæremaskine. Denne kendte listeskæremaskine er imidlertid ret kompliceret og dyr, 146500 2 hvorfor dens anvendelse også er begrænset til relativt store serieproduktioner.It is known that a short-stroke air cylinder can be used for this and is connected in parallel with a working cylinder that drives the knife up and down, so that the two cylinders are simultaneously activated in the reciprocating direction, or the guide. The cylinder is connected to a palm mechanism which, for each stroke, drives a rack a step forward for lateral movement of the knife. This known mechanism is described, for example, in more detail in the specification of Danish patent no. However, this known mold cutting machine is quite complicated and expensive, so its use is also limited to relatively large series productions.

Såvel manuelt drevne som automatiske listeskæremaskiner af den omhandlede art er sædvanligvis udstyret med sideforskydningsmekanismer, som er indrettet til sideforskydning af kniven i ret mange trin, idet listeskæremaskinerne oftest er beregnet til overskæring af rammelister med en maksimal bredde på indtil ca. 100 mm eller mere. I praksis viser det sig imidlertid, at helt op til 80% af alle rammelister har betydeligt mindre bredde nemlig fra 10-20 mm.Both manually operated and automatic strip cutting machines of the kind in question are usually equipped with side displacement mechanisms which are arranged for lateral displacement of the knife in quite a number of steps, the strip cutting machines most often being designed for cutting frame strips with a maximum width of up to approx. 100 mm or more. In practice, however, it turns out that up to 80% of all frame moldings have significantly smaller widths, namely from 10-20 mm.

Dette forhold indebærer, at ret mange listeskæremaskiner rent faktisk er ret meget overdimensioneret hvad angår knivens trinvise sideforskydningsmekanisme, som i praksis kun behøver at omfatte meget få trin.This means that quite a few list cutting machines are actually quite oversized in terms of the stepwise side-shifting mechanism of the knife, which in practice need only include very few steps.

Opfindelsen har til formål at angive en listeskæremaskine af den indledningsvis angivne art, ved hvilken man på enkel måde kan opnå en tilstrækkelig og præcis sideforskyd-ning af kniven, uden at man behøver at arbejde med særlige dæmpningsmekanismer eller drivcylindre.The invention has for its object to provide a molding cutter of the type mentioned in the preamble, in which a simple and precise lateral displacement of the knife can be obtained without having to work with special damping mechanisms or drive cylinders.

Listeskæremaskinen ifølge opfindelsen er ejendommelig ved, at organerne til trinvis sideforskydning af knivføringen udgøres af et med denne samvirkende kulissestyr, der er således indrettet, at det styret af knivens op- og nedadgående bevægelse kan sideforskyde knivføringen mellem et antal forud fastlagte positioner. Herved opnås en enkel og præcis styring af knivens trinvise sidebevægelse, hvilken styring er uafhængig af knivens drivsystem, dvs. at det er underordnet, om det drejer sig om en manuelt drevet listeskæremaskine eller om en elektrisk eller på anden måde drevet listeskæreroaskine.The list cutting machine according to the invention is characterized in that the steps for stepwise lateral displacement of the knife guide are constituted by a co-operative backing guide, which is arranged so that it can be guided by the upward and downward movement of the knife to laterally shift the knife guide between a number of predetermined positions. This provides a simple and precise control of the stepwise lateral movement of the knife, which control is independent of the blade drive system, ie. that it is subordinate whether it is a manually operated molding machine or an electric or otherwise molded molding machine.

Som angivet i krav 2 kan kulissestyret for knivføringen bestå af to kurveskiver, som imellem sig danner et endeløst føringsspor, hvori en med knivføringen forbundet styretap 146500 3 indgriber, således at drejning af kurveskiverne ved hjælp af knivbevægelsen som angivet kan udvirke sidebevægelsen af knivføringen. Ved en passende udformning af kurveskiverne kan sidebevægelsen af knivføringen herved foregå i præcise trin af ønsket længde. Kurveskiverne eller føringssporet derimellem kan, jfr. krav 3, være udformet således, at en kvart omdrejning af kurveskiverne svarer til fremføring af knivføringen til slutsnitposition af kniven eller til tilbageføring til grovsnitposition af kniven, dvs. at kniven skiftevis udfører grovsnit og slutsnit svarende til korrekt overskæring af lister med begrænset bredde på eksempelvis 10-15 mm. Hensigtsmæssigt kan kulissestyret-være forsynet med en kuglelås til udløselig fiksering af kurve-skiverne i korrekt funktionsposition, således at tilbageføring af drivpalen ikke medfører utidig drejning af kurveskiverne, hvilket er angivet i krav 4, og jfr. krav 5 kan kulissestyret og den dermed samvirkende styretap med fordel være anbragt forskydeligt i forhold til knivføringen, idet knivbevægelsen, som jo udløser sidebevægelsen af knivføringen, derved på enkel måde kan varieres tilsvarende. Dvs. at knivens op- og nedadgående skærebevægelse ved overskæring af tynde lister kan indskrænkes, uden at dette behøver at indvirke på knivføringens sidebevægelse.As set forth in claim 2, the blade guide for the knife guide may consist of two wafer discs which form between themselves an endless guide groove in which a guide pin 146500 3 engages with the knife guide so that rotation of the wafer discs by the knife movement as indicated can effect the lateral movement of the knife guide. By appropriate design of the wafer discs, the lateral movement of the knife guide can hereby take place in precise steps of the desired length. The wafer discs or the guide groove therebetween can, cf. claim 3, be configured such that a quarter turn of the wafer discs corresponds to advance of the knife guide to the final sectional position of the knife or to return to coarse section position of the knife, i. that the knife alternately performs rough cuts and end cuts corresponding to the correct cutting of moldings with a limited width of, for example, 10-15 mm. Conveniently, the backrest may be provided with a ball lock for releasably fixing the wafer discs in the correct operating position so that reversing the drive pawl does not result in premature rotation of the wafer disks as set forth in claim 4, and cf. Claim 5, the backstop guide and the consequent steering pin can advantageously be positioned displaceable relative to the knife guide, the knife movement, which triggers the lateral movement of the knife guide, thereby being easily varied accordingly. Ie the cutting up and downward movement of the knife can be reduced by cutting thin strips without having to affect the lateral movement of the knife guide.

Opfindelsen forklares i det følgende nærmere i forbindelse med tegningen, på hvilkenThe invention will now be explained in more detail in connection with the drawing, in which

Fig. 1 er et partielt sidebillede af en udførelsesform for en listeskæremaskine ifølge opfindelsen, fig. 2 et billede, set fra oven, af det i fig. 1 viste, fig. 3 et sidebillede delvis i snit af en foretrukken udførelsesform for et kulissestyr til listeskæremaskinen i-følge opfindelsen, og fig. 4 et endebillede af den i fig. 3 viste drivskive.FIG. 1 is a partial side view of one embodiment of a molding machine according to the invention; FIG. 2 is a top view of the FIG. 1; FIG. 3 is a side elevational view, partially in section, of a preferred embodiment of a backdrop guide for the molding machine according to the invention; and FIG. 4 is an end view of the embodiment of FIG. 3.

146500 4146500 4

Listeskæremaskinen ifølge opfindelsen er i grundtrækkene af almindelig kendt opbygning. Den består af et maskin-stativ 2, hvorpå er anbragt et underlagsbord 4 for listeemner 6, som skal overskæres. En i hovedsagen V-formet, dobbelt kniv 8 er monteret på et knivhoved 10, som er lejret op- og nedadbevægeligt i sidespor i en knivramme 12, som selv er forskydeligt lejret på maskinstativet 2 på en sådan måde, at knivrammen 12 kan bevæges sideværts ind mod og bort fra understøtningsbordet 4. Knivhovedet 10 er beregnet til at udføre en op- og nedadgående bevægelse ved hjælp af en stangforbindelse 14 til en underliggende ikke vist drivmekanisme, som kan bestå af et pedaldrev, en drivcylinder eller en elektrisk drivstation. Til udøvelse af den nævnte sideværts forskydningsbevægelse af knivrammen 12 er der centralt under denne anbragt et kulissestyr 16, der er vist mere udførligt i fig. 3.The list cutting machine according to the invention is in the basic features of a generally known construction. It consists of a machine stand 2, on which is placed a support table 4 for moldings 6 to be cut. A generally V-shaped, double knife 8 is mounted on a knife head 10 which is mounted up and down movably in side grooves in a knife frame 12, which is itself slidably mounted on the machine frame 2 in such a way that the knife frame 12 can be moved laterally. towards and away from the support table 4. The knife head 10 is intended to perform an up and down movement by means of a rod connection 14 to an underlying drive mechanism not shown, which may consist of a pedal drive, a drive cylinder or an electric drive station. For carrying out said lateral displacement movement of the knife frame 12, a backing guide 16 is shown centrally below it, which is shown in more detail in FIG. Third

Listeskæremaskinens funktion skal dog først omtales med henvisning til fig. 1 og 2. Sædvanligvis er listeskæremaskiner af den omhandlede art - som nævnt indledningsvis - for opnåelse af et helt rent og korrekt slutsnit forsynet med en ret kompliceret mekanisme til trinvis forskydning af knivrammen 12 fra en udgangsposition længst borte fra listeansla-get 18, hvis det drejer sig om en automatmaskine. Manuelt betjente listeskæremaskiner med pedaldrev er dog sædvanligvis forsynet med et særligt tandbuearrangement med en udvendig betjeningsarm, hvormed operatøren kan sideforskyde knivrammen 12 efterhånden som kniven 8 trinvis gnaver sig sideværts igennem listen hen imod slutsnittet, idet også manuelle listemaskiner normalt har en tandbue-indstilling svarende til dette slutsnit.However, the function of the slice cutting machine must first be mentioned with reference to fig. 1 and 2. As a rule, as mentioned at the outset, list cutting machines of the kind in question are provided for obtaining a completely clean and correct end section with a rather complicated mechanism for stepwise displacement of the knife frame 12 from an initial position farthest from the list stop 18 if is about an automatic machine. However, manually operated pedal drive cutting machines are usually provided with a special toothed arrangement with an external operating arm, which allows the operator to laterally move the knife frame 12 as the knife 8 gradually scans laterally through the list towards the end section, with manual molding also normally having a response this final section.

Nærværende opfindelse bygger på den erkendelse, at næsten alle de gængse billedrammelister rent faktisk kan overskæres helt rent og korrekt ved blot to snit, nemlig et grov-snit og nævnte slutsnit på mål. I fig. 1 indtager dobbeltkniven 8 sin udgangsposition svarende til grovsnittet, der 146500 5 vil forløbe langs knivfronten 20 i fig. 2. Grovsnittet vil jfr. opfindelsen fortrinsvis udføres således, at der resterer ca. 2-3 mm i at listen 6 er helt gennemskåret, og det uanset om det drejer sig om en 10, 15 eller 20 mm liste eller i princippet en endnu bredere liste. Når kniven 8 efter udførelse af grovsnittet bevæges opad vil kulissestyret 16 sørge for fremadbevægelse af knivrammen 12, indtil denne og kniven 8 er placeret i klar position for udførelse af slutsnittet svarende til position 22 i fig. 2 eller svarende til den stiplede linie i fig. 1. Når kniven 8 efter udførelse af slutsnittet igen bevæges opad vil kulissestyret 16 sørge for at bevæge knivrammen 12 bagud til den i fig. 1 og 2 viste position svarende til grovsnitpositio-nen langs knivfronten 20.The present invention is based on the realization that almost all the usual picture frame lists can actually be cut perfectly cleanly and correctly by just two cuts, namely a rough cut and said end cut on targets. In FIG. 1, the double knife 8 assumes its initial position corresponding to the rough cut, which will extend along the knife front 20 of FIG. 2. The coarse section will cf. the invention is preferably carried out so that there remains about 2-3 mm in that the list 6 is completely cut, whether it is a 10, 15 or 20 mm list or in principle an even wider list. When the knife 8 is moved upwards after performing the rough cut, the backing guide 16 will provide forward movement of the knife frame 12 until it and the knife 8 are placed in a clear position for carrying out the final cut corresponding to position 22 in FIG. 2 or corresponding to the dotted line in FIG. 1. When the knife 8, after executing the final section, is moved upwards again, the backing guide 16 will make the knife frame 12 move backwards to the one shown in FIG. 1 and 2 corresponding to the coarse section position along the knife front 20.

Kulissestyret 16 er vist detailleret i fig. 3, og det består af en U-formet konsol 24 med en gennemgående vandret aksel 26, hvorpå der indvendigt i konsollen 24 er befæs-tiget to kurveskiver 28 af hærdet stål. Akslen 26 er lejret i begge sider af konsollen ved hjælp af kombinationslejer 30, dvs. lejer, der kan optage såvel radiale som ak-siale kræfter. Ved en ende af konsollen 24 er akslen 26 forsynet med en låsemøtrik 32, medens akslen 26 ved modsatte ende er forsynet med en drivskive 34, som er forsynet med fire udragende drivstifter 36. Kulissestyret 16 er desuden forsynet med en kuglelås 38, der samvirker med fire låsespor eller -huller 40, og som tjener til udløselig fiksering af akslen 26 og dermed til fiksering af kurveskiverne 28. Disse danner imellem sig et føringsspor 42 for en styrerulle 44 på den nedre ende af en styretap 46, som er indspændt på højdeforskydelig måde i et beslag 48, der er befæstiget på knivrammen 12.The backdrop guide 16 is shown in detail in FIG. 3, and it consists of a U-shaped bracket 24 with a continuous horizontal shaft 26, on which two curved discs 28 of hardened steel are mounted inside the bracket 24. The shaft 26 is mounted on both sides of the console by means of combination bearings 30, i.e. bearings capable of absorbing both radial and axial forces. At one end of the bracket 24, the shaft 26 is provided with a lock nut 32, while at the opposite end the shaft 26 is provided with a drive washer 34, which is provided with four protruding drive pins 36. The backstop 16 is also provided with a ball lock 38 which cooperates with four locking grooves or holes 40, which serve for releasably fixing the shaft 26 and thus for fixing the wafer discs 28. These form between themselves a guide groove 42 for a guide roller 44 at the lower end of a guide pin 46 which is clamped in height-adjustable manner. in a bracket 48 secured to the knife frame 12.

Kulissestyret 16 er befæstiget på en tværplade 50, der strækker sig på tværs langs listeskæremaskinens bagside, idet tværpladen 50 på ikke vist måde er befæstiget på såvel højdeindstillelig som udløselig måde i forhold til maskin- 146500 6 stativet 2-. Fortrinsvis er tværpladen 50 fastspændt mellem to fladjern 52 (fig. 2), som fra maskinstativets øvre del strækker sig nedad til en tværakse, idet fladjernene 52 desuden anvendes som befæstigelse for listeskæremaskinens pedaldrev eller aktiveringscylinder. I fig. 2 er ligeledes antydet, hvordan tværpladen 50 er hængslet i begge sider, således at kulissestyret 16 som helhed kan nedsvinges for dets udkobling ved udtrækning af en hængselstift 54 ved en side af tværpladen 50 eller dennes befæstigelse til nævnte fladjern 52.The backing guide 16 is mounted on a transverse plate 50 extending transversely along the back of the strip cutting machine, the transverse plate 50 not being secured in both height adjustable and releasable manner with respect to the machine frame 2-. Preferably, the transverse plate 50 is clamped between two flat irons 52 (Fig. 2) which extend downwardly from the machine frame to a transverse axis, the flat irons 52 being additionally used as attachment to the pedal cutter or actuating cylinder of the cutter. In FIG. 2 is also indicated how the transverse plate 50 is hinged on both sides, so that the backstop 16 as a whole can be pivoted for its disengagement by pulling a hinge pin 54 at one side of the transverse plate 50 or its attachment to said flat iron 52.

Kulissestyret 16 anvendes til skiftevis fremføring af knivrammen 12 og dermed fremføring af kniven 8 til den omtalte slutsnitposition 22 og til skiftevis tilbageføring af knivrammen 12 og kniven 8 til grovsnitpositionen 20 (fig. 2).The backing guide 16 is used to alternately advance the knife frame 12 and thus advance the knife 8 to the aforementioned end section position 22 and alternately return the knife frame 12 and the knife 8 to the coarse section position 20 (Fig. 2).

Fra knivhovedet 10 rager en arm 56 nedad, og denne arm 56 er forneden forsynet med en pal 58, der som tydeligst vist i fig. 4 er beregnet til at samvirke med drivstifterne 36 af drivskiven 34 for skridtvis drejning af drivskiven 34 i den med en pil 60 angivne retning, altså med uret. Ved kniv-hovedets op- og nedadgående bevægelse bevæges armen 56 tilsvarende op og ned sammen med palen 58, der som antydet med en pil 62 ved nedadføring af armen 56 frit kan svinges væk for passage af drivstifterne 36, medens palen 58 ved armens opadføring vil gribe fat i nederste drivstift 36 ved drivskivens venstre side og derved udvirke drejning af drivskiven 34 en kvart omdrejning, hvorved knivrammen 12 jfr. den i fig. 3 viste placering bevæges bagud eller bort fra listen, dvs. føres bagud til grovsnitpositionen 20 (fig. 2), idet føringssporet 42 imellem kurveskiverne 28 er udformet således endeløst, at knivrammen 12 ved drejning af kurveskiverne 28 gennem 90° skiftevis indtager de to nævnte snitposi-tioner for kniven 8. Kuglelåsen 38 skal sikre en vis modstand imod drejning af kulissestyret 16, således at drejning kun forekommer ved opadføring af palarmen 56, ligesom kuglelåsen 38 sammen med låsehullerne 40 sikrer korrekt skridtvis rotation af kurveskiverne 28.From the knife head 10, an arm 56 protrudes downwardly, and this arm 56 is provided at the bottom with a pawl 58, which is most clearly shown in FIG. 4 is intended to cooperate with the drive pins 36 of the drive disk 34 for stepwise rotation of the drive disk 34 in the direction indicated by an arrow 60, i.e. clockwise. In the upward and downward movement of the knife head, the arm 56 is correspondingly moved up and down with the pawl 58, which, as indicated by an arrow 62 on the downward arm 56, can freely pivot away for passage of the driving pins 36, while the pawl 58 at the arm upward will grasp the lower drive pin 36 at the left side of the drive disk, thereby effecting rotation of the drive disk 34 a quarter turn, whereby the knife frame 12 cf. FIG. 3 is moved backwards or away from the list, i.e. is guided backwards to the coarse section position 20 (Fig. 2), the guide groove 42 between the wafer discs 28 being formed endlessly so that, when rotating the wafer discs 28 through 90 °, the knife frame 12 alternately takes the cut positions for the knife 8. The ball lock 38 must ensure a show resistance to rotation of the backing guide 16 such that rotation occurs only by the upward movement of the pawl arm 56, just as the ball lock 38 together with the locking holes 40 ensures correct stepwise rotation of the wafer discs 28.

146500 7146500 7

Med henblik på at kunne minimere knivbevægelsen f.eks. ved overklipning af meget tynde lister kan hele kulissestyret 16 på tværpladen 50 forskydes i højderetningen, ligesom styretappen 46 kan forskydes højdemæssigt tilsvarende.In order to minimize the movement of the knife e.g. by cutting very thin strips, the entire backing guide 16 of the transverse plate 50 can be offset in the height direction, and the guide pin 46 can be offset at an equivalent height.

Palarmen 56 kan ligeledes være længdevariabel, men fortrinsvis har denne arm en fast længde svarende til laveste placering af kulissestyret 16.The pawl arm 56 may also be length variable, but preferably this arm has a fixed length corresponding to the lowest position of the backing guide 16.

Kulissestyret 16, styretappen 46 med styrerullen 44 og palarmen 56 med palen 58 er udformet til påbygning på såvel eksisterende listeskæremaskiner som på nye listeskæremaskiner uanset om disse er manuelt drevne, dvs. pedaldrevne eller forsynet med særlig drivcylinder eller -motor.The backdrop guide 16, the guide pin 46 with the guide roller 44 and the pawl arm 56 with the pawl 58 are designed to mount on both existing molding machines as well as on new molding machines whether manually operated, ie. pedal driven or equipped with special drive cylinder or motor.

Når det drejer sig om manuelle listeskæremaskiner med sædvanligt tandbuemekanisme til styring af knivrammens sideforskydning, skal denne tandbuemekanisme selvsagt sættes ud af drift ved påbygning eller ombygning.In the case of manual molding machines with the usual tooth arching mechanism for controlling the lateral displacement of the knife frame, this tooth arching mechanism must of course be discontinued during bodywork or rebuilding.

Opfindelsens hovedtræk, der som nævnt bygger på den erkendelse, at næsten alle gængse rammelister kan overskæres rent ved blot to snit, kan med fordel også anvendes i forbindelse med automatiske.listeskæremaskiner, der er forsynet med en særlig drivcylinder til udøvelse af den sideværts forskydningsbevægelse af knivrammen, idet en sådan drivcylinder nemt kan indrettes med to faste positioner svarende til henholdsvis grovsnittet 20 og fineller slutsnittet 22.The main feature of the invention, which, as mentioned, is based on the recognition that almost all conventional frame moldings can be cut cleanly in just two sections, can also advantageously be used in connection with automatic molding machines which are provided with a special drive cylinder for exercising the lateral displacement movement of the knife frame, such a drive cylinder being easily arranged with two fixed positions corresponding to the coarse section 20 and the finer section 22 respectively.

Drejer det sig om en listeskæremaskine, scm udelukkende anvendes til overskæring af meget brede rammelister i gering kan kulissestyret 16 være forsynet med særlige kurveskiver, som imellem sig danner et føringsspor med flere faste positioner for knivrammens styrepal. En forudsætning herfor må imidlertid normalt være, at føringssporet mellem kurveskiverne er endeløst, idet der ellers skal forefindes en særlig tilholdermekanisme for knivrammen eller en separat mulighed for tilbageføring af knivrammen bort fra slutsnitpo-sitionen.In the case of a strip cutting machine, which is used exclusively for cutting very wide frame moldings in small, the backing guide 16 can be provided with special curve discs which form between themselves a guide groove with several fixed positions for the knife frame control pallet. However, a prerequisite for this must normally be that the guide groove between the wafer discs is endless, otherwise there must be a special restraint mechanism for the knife frame or a separate option for returning the knife frame away from the final cut position.

Claims

146500 PATENT REQUIREMENTS:

A molding machine, in particular for cutting frame moldings in small form, and of the kind having a support table (4) for a molding (6) and means (14) for moving a V-shaped knife (8) up and down a knife guide or frame (12) relative to the support table (4) for making a cut in the frame, and means (16) for laterally displacing the knife guide or frame (12) in such a way that the knife (8) successively cuts the list (6) at side incisions therein until the desired final cut is reached, e.g. a continuous V-shaped edge cut, characterized in that the means for incremental lateral displacement of the knife guide or frame (12) are constituted by a collision guide (16) which is arranged so that it is guided by the up and down movement of the knife. can laterally displace the knife frame (12) between a plurality of predetermined positions (20, 22).

List cutting machine according to claim 1, characterized in that the backing guide (16) comprises two wafer discs (28) forming between themselves a guide groove (42) in which a guide pin (46) connected to the knife frame (12) engages which wafer discs (28). ) is mounted about a axis (26) parallel to the direction of movement of the knife guide, and that the wafer discs are connected to a drive disc (34) provided with a plurality of axially projecting drive pins (36) intended to actuate stepwise of the wafer discs ( 28) by means of a palm mechanism (56,58) connected to the knife (8).

List cutting machine according to claim 2, characterized in that the wafer discs (28) and thus the guide groove (42) are designed such that a quarter turn of the wafer discs respectively advances or reverses the knife guide, the drive disc (34) being provided with four drive pins ( 36).