SU884853A1 - Устройство дл удалени литейных заливов - Google Patents

Description

Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию для обработки отливок после литья .

Известны пневмомашинки и с набором фрез для удаления облоя по лопаткам и заливов на отливках типа аппарата направляющего вентилятора и колеса вентилятора из магниевых сплавов для двигателя автомобиля ЗАЗ.

Однако известные пневмомашинки предполагают применение ручного труда, что обусловливает большую трудоемкость операции обработки отливок. Кроме того, при их использований имеют место зарезы по лопаткам; процесс о обработки сопровождается выделением большого количества мелкодисперсной магниевой пыли и вибрацией от пневмоинструмента .

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для удаления литейных заливов деталей, преимущественно блоков цилиндров, содержащее основание, закрепленное на неподвижной плите рабочего стола, на котором закреплена подвижная плита, в верхней части основания смонтирован привод, шарнирно связанный с корпусом, в котором размещены инструмент для продавливания отверстий и самоустанавливаемый инструмент типа протяжки для обработки криволинейных поверхностей [1].

Однако такое устройство не позволяет обрабатывать детали с лопатками, имеющими криволинейную поверхность, и в труднодоступных местах.

Цель изобретения - механизация процесса отделения заливов от отливок типа лопаток с криволинейной поверхностью и в труднодоступных местах и уменьшение усилий при отделении литейных заливов.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для отделения заливов, имеющее основание, закрепленное на неподвижной плите рабочего стола, на котором закреплена подвижная плита, в верхней части основания смонтирован привод, шарнирно связанный с корпусом, в котором размещены инструмент 5 для продавливания отверстий и самоустанавливаемыи инструмент типа протяжки для обработки криволинейных поверхностей, снабжено выталкивателями, жестко закрепленными на направля- 10 ющей планке к основанию, а корпус снабжен копиром и ножами, один из кот торых укреплен с наружной стороны корпуса, а другой - с противоположной и взаимодействует с копиром, причем 15 протяжки выполнены трапециевидного сечения и установлены соосно в корпусе поочередно на разной высоте, равной высоте обрабатываемой отливки.

Число протяжек с трапециевидным се-20 чением равно количеству лопаток.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, главный вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сече-25 ние В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - сечение Г-Г на фиг. 4; на фиг. 6 - обрабатываемая деталь, изометрия.

Устройство имеет основание 1, которое закреплено на плите 2 рабочего зо стола 3. В верхней части основания устройства закреплен привод 4, связанный шарнирно с корпусом 5. По центру корпуса 5 жестко установлен инстру-* мент 6 типа протяжки, который выпол- _3J ,нен по профилю продавливаемого отверстия. Соосно корпусу 5 к его основанию жестко крепится инструмент 7 типа протяжки, для обработки наружной цилиндрической поверхности. В корпу- ₄₀ се 5 соосно по окружности размещены девятнадцать самоустанавливающихся протяжек 8 трапециевидного сечения через одну на разной высоте h , равной высоте обрабатываемой лопатки детали (фиг. 4), количество трапециевидных протяжек равно числу обрабатываемых лопаток. С наружной стороны корпуса жестко крепится нож 9 для обработки торцовой поверхности основания обрабатываемой детали. На противоположной стороне корпуса укреплен нож 10, который обрабатывает поверхность детали по копиру 11, смонтированному на основании 1. На плите 2 рабочего стола 3 шарнирно закреплена подвижная ⁵⁵ плита 12, снабженная рукояткой 13.На подвижной плите 12 расположены шты ри 14 для фиксации обрабатываемой детали 15. На основании 1 укреплена направляющая планка 16, к которой жестко прикреплены выталкиватели 17. На основании 1 расположены траверсы 18 и 19 и гайки 20 и 21.

Устройство работает следующим образом.

Рукояткой 13 подвижная плита 12 выводится в зону установки обрабатываемых деталей. Обрабатываемая деталь 15 устанавливается на ней, фиксируется штырями 14, и подвижная плита возвращается до упора в основание 1. Производится регулировка крайних положений режущих ножей по высоте подъемом или опусканием траверс 18 и 19 при помощи гаек 20 и 21.

Привод вертикальной подачи перемещает корпус 5 с режущим инструментом к обрабатываемой детали. Протяжки 8 с трапециевидным сечением входят в обрабатываемую деталь не все сразу, а только половина их, затем входит и вторая половина их, это позволяет не прикладывать к обрабатываемой детали всё’ усилие режущих ножей и не допускать деформирования обрабатываемой, детали и микротрещин в ней. За один проход срезаются все литейные заливы на детали, например, аппарата направляющего вентилятора. Корпус 5 с режущим инструментом поднимается в исходное положение, вместе с корпусом возвращается и обрабатываемая деталь, упираясь в выталкиватели 17, сталкивается ими. А в это время подвижная плита 12 снова выведена в зону установки обрабатываемых деталей. Следующая деталь свободно устанавливается на подвижную плиту, фиксируется штырями 14 и возвращается в исходное положение для обработки литейных заливов. Цикл повторяется.

Свободное положение при установке, а также снабжение устройства выталкивателями сокращают время на ее установку и ликвидируют зажимное приспособление.

Использование предлагаемого устройства позволяет ликвидировать тяжелый и вредный ручной труд при обработке деталей, имеющих лопатки, снизить трудоемкость обработки, улучшить качество зачистки за счет снижения брака по зарезам, повысить культуру производства и безопасность труда.

Claims (2)

1. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ Ш1ТЕЙНЫХ Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к оборудов нию дл  обработки отливок после лить . Известны пневмомашинки и с набором фрез дл  удалени  обло  по лопат кам и заливов на отливках типа аппарата направл ющего вентил тора и кол са вентил тора из магниевых сплавов дл  двигател  автомобил  ЗАЗ. Однако известные пневмомашинки предполагают применение ручного труда , что обусловливает большую трудоемкость операции обработки .отливок. Кроме того, при их использовании имеют место заразы по лопаткам; процесс о обработки сопровождаетс  вьщелением большого количества мелкодисперсной магниевой пыли и вибрацией от пневмоинструмента , Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  ил етс  устройство дл удалени  литепьгых чалиноп деталей. SAJDIBOB Преимущественно блоков цилиндров, содержащее основание, закрепленное на неподвижной плите рабочего стола, на котором закреплена подвижна  плита, в верхней части основани  смонтирован привод, шарнирно св занный с корпусом , в котором размещены инструмент дл  продавливани  отверстий и самоустанавливаемый инструмент типа прот жки дл  обработки криволинейных поверхностей 1. Однако такое устройство не позвол ет обрабатывать детали с лопатками, имеющими криволинейную поверхность, и в труднодоступных местах. Цель изобретени  - механизаци  Процесса отделени  заливов от отливок типа лопаток с криволинейной поверхностью и в труднодоступных местах и уменьшение усилий при отделении литейных заливов. Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  отделени  заливов, имеющее основание, закрепленное на неподвижной плите рабочего стола, на котором закреплена подвижна  плита, в верхней части основани  смонтирова привод, шарнирно св занный с корпусом , в котором размещены инструмент дл  продавливани  отверстий и самоустанавливаемый инструмент типа прот жки дл  обработки криволинейных поверхностей, снабжено выталкивател  ми, жестко закрепленными на направл  ющей планке к основанию, а корпус снабжен копиром и ножами, один из ко торых укреплен с наружной стороны корпуса, а другой - с противоположно и взаимодействует с копиром, причем прот жки вьтолнены трапециевидного с чени  и установлены соосно в корпусе поочередно на разной высоте, равной высоте обрабатываемой отливки. Число прот жек с трапециевидным с чением равно количеству лопаток. На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, главный вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. ; на фиг. 3 - се I; на фиг. 4 - сеч чение В-Б на фиг. ние В-В на фиг. 3; на фиг. 5 -сечена фиг. 6 ние Г-Г на фиг. 4; -обрабатываема  деталь, изометри . Устройство имеет основание 1, которое закреплено на плите 2 рабочего стола 3. В верхней части основани  устройства закреплен привод 4, св за ный шарнирно с корпусом 5. По центру корпуса 5 жестко установлен инструмент 6 типа прот жки, который выпол ,нен по профилю продавливаемого отвер ти . Соосно корпусу 5 к его основанию жестко крепитс  инструмент 7 типа прот жки, дл  обработки наружной цилиндрической поверхности. В корпусе 5 соосно по окружности размещены дев тнадцать самоустанавливающихс  прот жек 8 трапециевидного сечени  через одну на разной высоте h , равн высоте обрабатьшаемой лопатки детали (фиг. 4, количество трапециевидных прот жек равно числу обрабатываемых лопаток. С наружной стороны кор пуса жестко крепитс  нож 9 дл  обработки торцовой поверхности основани  обрабатываемой детали. На противоположной стороне корпуса укреплен нож который обрабатывает поверхность детали по копиру 11, смонтированному н основании 1. На плите 2 рабочего сто ла 3 шарнирно закреплена подвижна  плита 12, снабженна  руко ткой 13.На подвижной плите 12 расположены шты34 ри 14 дл  фиксации обрабатываемой детали 15. На основании I укреплена направл юща  планка 16, к которой жестко прикреплены выталкиватели 17. На основании 1 расположены траверсы 18 и 19 и гайки 20 и 21. Устройство работает следующим образом . Руко ткой 13 подвижна  плита 12 выводитс  в зону установки обрабатываемых деталей. Обрабатываема  деталь 15 устанавливаетс  на ней, фиксируетс  штыр ми 14, и подвижна  плита возвращаетс  до упора в основание 1. Производитс  регулировка крайних положений режущих ножей по высоте подъемом или опусканием траверс 18 и 19 при помощи гаек 20 и 21. Привод вертикальной подачи перемещает корпус 5 с режущим инструментом к обрабатываемой детали. Прот жки 8 с трапециевидным сечением вход т в обрабатываемую деталь не все сразу, а только половина их, затем входит и втора  половина их, это позвол ет не прикладывать к обрабатываемой детали всё усилие режущих ножей и не допускать деформировани  обрабатьшаемой. детали и микротрещин в ней. За один проход срезаютс  все литейные заливы на детали, например, аппарата направл кнцего вентил тора. Корпус 5 с режущим инструментом поднимаетс  в исходное положение, вместе с корпусом возвращаетс  и обрабатываема  деталь, упира сь в выталкиватели 17, сталкиваетс  ими. А в это врем  подвижна  плита 12 снова выведена в зону установки обрабатываемых деталей. Следующа  деталь свободно устанавливаетс  на подвижную плиту, фиксируетс  штыр ми 14 и возвращаетс  в исходное положение дл  обработки литейных заливов . Цикл повтор етс . Свободное положение при установке, а также снабжение устройства выталкивател ми сокращают врем  на ее установку и ликвидируют зажимное приспособление . Использование предлагаемого устройства позвол ет ликвидировать т желый и вредный ручной труд при обработке деталей, имеющих лопатки, снизить трудоемкость обработки, улучшить качество зачистки за счет снижени  брака по зарезам, повысить культуру производства и безопасность труда. Формула изобретени  I. Устройство дл  удалени  литейных заливов, преимущественно отливок типа аппарата направл ющего вентил тора , содержащее основание, закреплен ное на неподвижной плите рабочего сто ла, на котором закреплена подвижна  плита, в верхней части основани  смон тирован привод, шарнирно св занный с корпусом, в котором размещены инструмент дл  продавливаии  отверстий и самоустанавливаемый инструмент типа прот жки дл  обработки криволинейных поверхностей, отличающеес  тем, что, с целью механизации процесса отделени  литейных заливов от отливок типа лопаток с криволинейной поверхностью и в труднодоступных местах и уменьщени  усилий при отде-

   2f

   f7

   1 36 Ленин литейных заливов, оно снабжено выталкивател ми, жестко закрепленными на направл ющей планке к основанию , а корпус снабжен копиром и ножами , один из которых укреплен с наруж ной стороны корпуса, а другой - с противоположной и взаимодействует с копиром , причем прот жки выполнены трапециевидного сечени  и установлены со- осно в корпусе поочередно на разной высоте, равной высоте обрабатываемой отливки.
2. 2. Устройство по по. 1, отличающеес  тем, что число прот жек с трапециевидным сечением равно количеству лопаток. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 680810, кл. В 22 В 31/00, 1978.

   6-6

   г-г

   .i.S

   П