Изобретение отн,оситс к конструк ции бумагоделательной машины и може найти применение в целлюлозно-бумаж ной промышленности. Известны конструкции мокрой част бумагоделательной машины, содержащи сеточную часть, валковую прессовую часть с приемным сукном и передаточ ный вал. Передаточный вал обычно охвачен приемным сукном прессовой части 1. Дл лучшего прилипани бумгжног полотна он должен иметь повышенную влажность, а с другой стороны дл пучшего обезвоживани этого же попотна в прессовой части приемное сукно додтано быть достаточно сухим. Это противоречие про вл етс в недостаточно надежной работе машины. Цель изобретени - повышение надежности машины. Достигаетс она- тем, что передаточный вал установлен внутри сетки в результате чего передача бумажного полотна осуществл етс под действием центробежных сил действуюдих на полотно , при его перемещении вокруг передаточного . При этом передаточный вал может быть установлен как на одном уровне с первым валом пресса, так и со сме-i щением по вертикали таким образом, что приемное сукно будет расположено между ними отвесно. Передаточный вал может иметь перфорированную рубашку и камеру давлени , установленную внутри рубашки . При этом внутри перфорированной рубашки может быть установлен вод ной спрыск. Мокра часть может иметь пластины дл предварительного отделени полотна , установленные под сеткой перед передающим валом. На фиг. 1 показана мокра : часть бумагоделательной машины со смещением передаточного и первого прессового вала по вертикали;, на фиг. 2 то же, с передаточным и прессовым . валами, смонтированными на одном уровне и с непосредственным контактсм . между ними ; на фиг. 3 - Передаточный вал с камерой давлени , поперечный разрез ; на фиг. 4 - то же,с вод ным спрыском. Мокра часть бумагоделательной машины содержит сеточную часть, образованную , например, двум сетками 1 и 2, напорным щиком 3 и гаучвалом 4, и прессовую часть, состо щую из группы прессовых валов 5 8 охваченных сукнами 9 - 11. Внутри сетки 2, с которой бумажное полотно переходит на приемное сукно 9, установлен передаточный вал 12, а перед ним под сеткой смонтированы пластины 13 дл предварительного отделени пЬлотна. Передаточный вал 12 может иметь перфорированную рубашку 14, внутри которой установлена камера давлени 15, соединенна с источником сжатого воздуха 16.Внутри передаточного вала может быть установлена пластина 17 и вод ной спрыск 18.The invention is related to the design of the paper machine and can be used in the pulp and paper industry. The designs of the wet part of the paper machine are known, containing the grid part, the roller press part with the receiving dope and the transfer shaft. The transfer shaft is usually covered by the receiving cloth of the press section 1. It must have increased humidity for better adherence of the paper web, and on the other hand, for receiving dewatering of the same cloth in the press section, the receiving cloth must be sufficiently dry. This contradiction manifests itself in insufficiently reliable machine operation. The purpose of the invention is to increase the reliability of the machine. It is achieved by the fact that the transfer shaft is installed inside the grid, as a result of which the transfer of the paper web is carried out under the action of centrifugal forces acting on the web, when it is moved around the transmission one. In this case, the transfer shaft can be installed both on the same level with the first shaft of the press, and with vertical displacement in such a way that the receiving felt will be positioned vertically between them. The transfer shaft may have a perforated jacket and a pressure chamber installed inside the jacket. At the same time, a water drop can be installed inside the perforated shirt. The wet section may have plates for pre-separating the web, mounted under the screen in front of the transfer shaft. FIG. 1 shows a wet part of a paper machine with a displacement of the transfer and first pressing shaft vertically ;, FIG. 2 the same with the gear and press. shafts mounted on the same level and with direct contact. between them; in fig. 3 — Transmission shaft with pressure chamber, transverse section; in fig. 4 - the same, with a water shower. The wet part of the paper machine contains a grid part, formed, for example, by two grids 1 and 2, a pressure head box 3 and a gauch shaft 4, and a press part consisting of a group of press rolls 5 8 covered by cloths 9-11. the canvas passes to the receiving cloth 9, the transfer shaft 12 is installed, and in front of it the plates 13 are mounted under the net for preliminary separation of the flat. The transfer shaft 12 may have a perforated jacket 14, inside which a pressure chamber 15 is installed, connected to a source of compressed air 16. A plate 17 and a water drop 18 can be installed inside the transfer shaft.
.Работа мокрой части бумагоделательной машины осуществл етс следующим образом.The wet part of the paper machine is operated as follows.
Волокниста суспензи из напорног щика 3 подаетс в захват, образуемый сетками 1 и 2. Образукадеесй в результате обезвоживани бумажное полотно дополнительно Обезвоживаетс на .гауч-вале 4 и поступает на передаточный вал 12, перед которым установлены пластины 13, осуществл ющие предварительное отделение полотна от сетки 2 под действием гидродинамического напора оборотной воды, возникающего в клине между сеткой 2 и пластинами 13. Под действием центробежной силы бумажное полотно с ослабленной силой сцеплени с сеткой после пластин 13 переходит на -приемное сукно 9 прессовой части и далее поступает в захваты между валами пресса 5-8. После прессовой части бумажное полотно поступает в-сушильную чадть бумагоделательной машины. Центробежна сила, под действием которой бумажное полотно переходит с сетки на. приемное сукно, может быть усилена при помощи дополнительного давлени воздуха, поступающего на полотно из камеры давлени 15, установленной внутри перфорированной рубашки 14 передаточного вала 12. Камера давлёни может. быть замене- на ИЗОГНУТОЙ пластиной 17. Дл очис±ки поверхности передаточного вала 12 внутри рубашки может быть установлен вод ной спрыск 18.The suspension fiber from the pressurized box 3 is fed into the gripper formed by the nets 1 and 2. The paper web is dehydrated as a result of the dehydration. The paper web is also dehydrated. 2 under the action of the hydrodynamic pressure of the circulating water that occurs in the wedge between the grid 2 and the plates 13. Under the action of centrifugal force a paper sheet with a weaker adhesion force to the grid after the plates 13 9 goes to the receiving cloth of the press section and then goes to the grippers between the shafts of the press 5-8. After the press section, the paper web enters the drying frame of the paper machine. Centrifugal force, under the action of which the paper web moves from the grid to. the receiving cloth can be strengthened with the help of additional pressure of air entering the web from the pressure chamber 15 installed inside the perforated jacket 14 of the transmission shaft 12. The pressure chamber can. be replaced with a CURVED plate 17. To clear the surface of the transmission shaft 12, a water shower 18 can be installed inside the jacket.
Предлагаема конструкци мокрой части позвол етповысить надежность передачи бумажного полотна с сеточной части на прессовую часть бумагоделательной машины и улучшить работу прессовой части за счет понижени влажности приемного сукна.The proposed wet end design can improve the reliability of the transfer of the paper web from the grid part to the press section of the paper machine and improve the work of the press section by lowering the moisture of the receiving felt.