SU883704A1 - Способ определени качества обработки поверхности - Google Patents
Способ определени качества обработки поверхности Download PDFInfo
- Publication number
- SU883704A1 SU883704A1 SU802899341A SU2899341A SU883704A1 SU 883704 A1 SU883704 A1 SU 883704A1 SU 802899341 A SU802899341 A SU 802899341A SU 2899341 A SU2899341 A SU 2899341A SU 883704 A1 SU883704 A1 SU 883704A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- evaluation method
- quality evaluation
- surface machining
- machining quality
- quality
- Prior art date
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Description
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КАЧЕСТВА ОБРАБОТКИ
1
Изобретение относитс к методам неразрушающего контрол качества механической обработки материалов и может быть применено в металлообрабатывающей пpo ишлeннocти.
Известен способ определени качества обработки поверхности, заключающийс в том, что исследуе1уый образец обрабатывают резанием и регистрируют непрерывно мощность волн напр жений акустической эмиссии ij.
Недостатком известного способа вл етс низка точность, что обусловлено отсутствием критери дл оценки шероховатости обрабатываемой поверхности.
Цель изобретени - повышение точности определени .
Поставленна цель достигаетс тем, что регистрирует мощность волн электромагнитного излучени на единице пути в зоне резаниЯ|а о качестве обработки суд т по уровню этих мощностей .
На чертеже приведена блок-схема устройства, реализующего данный способ .
Устройство содержит металлообрабатывающий станок (показаны патрон 1 и резец 2) , изол тор 3, токосъемник ПОВЕРХНОСТИ
4, сопротивление 5, переключатель б, пьезокерамический датчик 7 и комплект акустико-эмиссионной аппаратуры, состо щий из предусилител 8, анализатора 9 волн напр жений, блока 10 фильтров и самописца 11.
Способ осуществл етс .следующим образом.
Образец 12 закрепл ют в патроне
10 режущего станка, резец 2 укрепл ют на изол торах 3, а пьезокерамический . датчик 1 привод т в контакт с резцом 2, собирают электрическую цепь согласно приведенной схеме и начи15 нают процесс резани .
В положении Ь. переключател б регистрируют параметры электромагнитного излучени , которые снимаютс с резца 2 токосъемником 4 и подаютс
20 на сопротивление 5. Падение напр жени на сопротивлении 5 подаетс на вход комплекта акустико-эмиссионной аппаратуры. В положении «Гпереключател 6 измер ют параметры волн на25 пр жений акустической эмиссии, которые воспринимаютс от резца 2 датчиком 7. На самописцах 11 записываютс амплитуда и интенсивность воспринимаемых волн напр жений акустической
30 эмиссии и электромагнитного излучени . По этим параметрам определ ют мощность волн напр жений акустичеёкого и электромагнитного излучений на единице пути в зоне резани в дилазоне частот 30 кГц - 3 мГц, а по их уровню суд т о качестве обрабатываемого материала. При этом измене|Ние уровн мощности волн напр жений акустической эмиссии характеризует физическое состо ние обрабатываемрй поверхности (упрочнение, структурные изменени и т.д.), а изменение уровн электромагнитного излучени позвол ет судить о геометрических свойствах этой поверхности (шероховатость ) .
Использование предлагаемого способа позвол ет контролировать не только состо ние режущего инструмента , но и формирование качества поверхностного сло обрабатываемой заготовки, не прерыва процесса формообразовани . Это актуально при содании автоматизированных систем дл адаптивного управлени услови ми механической обработки качества поверхностного сло с необходимыми эксплуатационными характеристиками.
Claims (1)
1. Авторское свидетельство СССР № 688862, кл. G 01 N 3/56, 1978 (прототип).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802899341A SU883704A1 (ru) | 1980-03-21 | 1980-03-21 | Способ определени качества обработки поверхности |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802899341A SU883704A1 (ru) | 1980-03-21 | 1980-03-21 | Способ определени качества обработки поверхности |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU883704A1 true SU883704A1 (ru) | 1981-11-23 |
Family
ID=20885030
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU802899341A SU883704A1 (ru) | 1980-03-21 | 1980-03-21 | Способ определени качества обработки поверхности |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU883704A1 (ru) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5307876A (en) * | 1992-10-22 | 1994-05-03 | Shell Oil Company | Method to cement a wellbore in the presence of carbon dioxide |
| US5309997A (en) * | 1992-10-22 | 1994-05-10 | Shell Oil Company | Well fluid for in-situ borehole repair |
| US5358049A (en) * | 1992-10-22 | 1994-10-25 | Shell Oil Company | Conversion of emulsion mud to cement |
| US5361841A (en) * | 1993-05-27 | 1994-11-08 | Shell Oil Company | Drilling and cementing with blast furnace slag/polyalcohol fluid |
-
1980
- 1980-03-21 SU SU802899341A patent/SU883704A1/ru active
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5307876A (en) * | 1992-10-22 | 1994-05-03 | Shell Oil Company | Method to cement a wellbore in the presence of carbon dioxide |
| US5309997A (en) * | 1992-10-22 | 1994-05-10 | Shell Oil Company | Well fluid for in-situ borehole repair |
| US5358049A (en) * | 1992-10-22 | 1994-10-25 | Shell Oil Company | Conversion of emulsion mud to cement |
| US5361841A (en) * | 1993-05-27 | 1994-11-08 | Shell Oil Company | Drilling and cementing with blast furnace slag/polyalcohol fluid |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| HUP9800265A2 (hu) | Eljárás és beredezés áramvezető munkadarab elektrokémiai megmunkálására, valamint a berendezésben alkalmazott villamos tápegység | |
| SU883704A1 (ru) | Способ определени качества обработки поверхности | |
| Porvatov et al. | About possibility of vibroacoustic diagnostics of electrical discharge machining and characterization of defects | |
| RU2148484C1 (ru) | Способ электронно-лучевой сварки | |
| SU1085673A1 (ru) | Способ определени промежуточных припусков чернового и чистового проходов | |
| JPH10206395A (ja) | 渦電流方式の非破壊検出方法 | |
| Kumar et al. | Evaluation of cutting rate for ultrasonic work piece vibration assisted wire-EDM under varying amplitude of vibration | |
| SU1172659A1 (ru) | Способ определени подъемов последующего и предыдущего зубьев прот жки | |
| Crawford | Process characterization of electrical discharge machining of highly doped silicon | |
| SU637224A1 (ru) | Станок дл электроэрозионной вырезки | |
| SU866465A1 (ru) | Устройство дл измерени глубины поверхностных трещин в немагнитных материалах | |
| RU2163182C1 (ru) | Способ определения шероховатости поверхности детали при обработке на металлорежущем станке | |
| SU1013104A1 (ru) | Способ оптимизации процесса резани | |
| JP2003025187A (ja) | 工具と加工機械上に締め付けた被加工物との間の接触を検出する方法およびそのための装置 | |
| SU1341542A1 (ru) | Способ исследовани режущих свойств инструментов с покрытием | |
| GB2065306A (en) | Process and device for determining and/or controlling the concentration of solid particles in suspension in a liquid | |
| SU1211639A1 (ru) | Способ неразрушающего контрол обрабатываемости заготовок из углеродистых и легированных сталей | |
| ATE305529T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur elektrochemisch materialabtragenden werkstückbearbeitung | |
| SU891311A1 (ru) | Способ регулировани межэлектродного зазора при электрохимической обработке | |
| RU93006588A (ru) | Способ выявления газонасыщенных слоев на титановых сплавах и устройство для его реализации | |
| SU1761383A1 (ru) | Способ определени динамической жесткости станка | |
| SU1613941A1 (ru) | Способ контрол параметра электропровод щего сло | |
| SU1310689A1 (ru) | Способ определени энергоемкости технологического процесса | |
| SU1388718A1 (ru) | Способ определени физических констант металлических конструкционных материалов | |
| SU979063A1 (ru) | Способ электроэрозионной обработки и устройство дл его осуществлени |