Claims (3)
Изобретение относитс к сушильной технике. Известны терморадиационные панели дл сушильных установок, содержащие теплоизолированный корпус с излучающим профилированным экраном и газовой горелкой. Внутри корпуса параллельно экрану установлен разделительна стенка, образующа в верхней части ко пуса канал, в котором размещены направл ющие лопатки дл поворота продуктов сгорани 11. . Недостатком этих терморадиационных панелей вл ютс невозможность.ре гулировать температуру на поверхности излучающего экрана, а также невозможность при необходимости на излучающей поверхности панели создать наиболее гор чую зону, например, при сушке изделий со сложным профилем. Известна также терморадиационна панель дл сушильных установок, содер . каща корпус с цилиндрическим экраном снабженным ребрами дл выравнивани температуры по высоте и щитка, укрепленными на экране посредством т г с возможностью перемещени относительно друг друга и Экрана 2. В такой панели частично решаетс задача поддержани оптимальной температуры на поверхности экрана в высокотемпературной зоне, но перемещать эту зону по высоте экрана не удаетс с помощью указанных средств. Кроме того, конструкци панели достаточно сложна. Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой панели вл етс терморадиационна панель, содержаща корпус с патрубками подвода и отвода газа, профилированным теплоизлучающим экраном и разделительной стенкой, обеспечивающей двухходовое движение потока газа. Сечение канала дл газа мен етс таким образом, что скорость газа у излучающей поверхности экрана, обращенной к участкам высушиваемого издели , требующим большего количества тепла, выше,чем у поверхности, обращенной к участкам, требующим меньшего количества тепла, вследствие того, что изменение скорости газового потока вдоль всей излучающей поверхности экрана дает возможность установить наиболее опти мальную температуру на поверхности экрана 31. В известной панели ограничивающие каналы дл прохода гор чих газов сте ки выполнены неподвижными, что созда ет определенные трудности при выборе оптимальной температуры процесса суш ки, а также нет возможности перемещать вдоль излучающей, поверхности ркрана наиболее гор чую зону, если необходимо осуществл ть сушку издели с различным профилем. Поэтому на изл чающей поверхности экрана требуютс более высокие температуры, что зйачи тельно увеличивает энергозатраты на процесс сушки. Цель изобретени - упрощение регу лировани температуры на поверхности теплоизлучающего экрана и повышение экономичности. Указанна цель достигаетс тем, что разделительна стенка выполнена гибкой и снабжена механизмом перемещени , присоединенный к ней в средне части, причем стенка одним концом жестко укреплена на корпусе, а други установлена подвижно в направл ющей и снабжена противовесом. Кроме того, механизм перемещени разделительной стенки выполнен в вид т ги со штангой , взаимодействующей с разделительной стенкой, причем в стенке корпуса установлена опора с уплотнительным кольцом дл вывода т ги за пределы корпуса. Причем т га снабжена фиксатором. На фиг. 1 схематически изображена предлагаема терморадиационна панел с подводом газа сверху и расположением наиболее гор чей зоны экрана в верхней части панели; на фиг. 2 - , то же, с расположением наиболее гор чей зоны экрана в нижней части панели; на фиг. 3 - механизм перемещени разделительной стенки; на фиг. вид А на фиг.1, на фиг. 5 разрез Б-Б на фиг.З. Предлагаема терморадиационжэ панель состоит из теплоизолированного корпуса i с профилированным теп лоиздумающим экраном 2. Дл подвода 4 газа в панель имеетс патрубок 3, а л отвода газа - патрубок А. Дл направленного двухходового вижени потока газа внутри корпуса 1 установлена гибка разделительна стенка 5 одним концом жестко закреп-; енна на своде корпуса 1 в зоне 6 и выполненна из жароупорного тонколистового материала, например стали 12 X 25Т. Второй конец разделительной стенки 5 свободно проходит через паз направл ющей 7 и снабжен противовесом 8, закрепленным на свободном конце разделительной стенки . Механизм 9 перемещени гибкой разделительной стенки 5 состоит из т ги 10, имеющей возможность перемещени в горизонтальной плоскости. На конце т ги 10 жестко закреплена штанга 11. Т га 10 выведена за пределы корпуса 1. Штанга 11 взаимодействует с гибкой разделительной стенкой 5. Т га 10 проходит через уплотнительное кольцо 12 шаровой опоры 13 котора установлена в специальном гнезде Н, выполненном в стенке корпуса 1. Фиксаци т ги 10 в необходимом положении производитс при помощи фиксатора в виде лепестка 15. На конце т ги 10 имеетс ручка 1б. Работа терморадиационной панели осуществл етс следующим образом. При необходимости установить наиболее гор чую зону теплоизлучающего экрана 2 в верхней части панели (фиг.1) необходимо г1ри помощи ручки 16 котора находитс вне корпуса 1 панели, выдвинуть т гу 10 с-одновременным перемещением выдвигаемого конца т ги 10 вниз. Производ эту операцию, тем самым перемещают штангу 11, жестко св занную с т гой 10 и взаимодействующую с раздельной стенкой 5, котора в результате своей гибкости и под действием противовеса 8.измен ет свою конфигурацию и позвол ет установить наиболее гор чую зону экрана 2 в верхней части корпуса 1. Разделительна стенка 5 установлена с минимальным зазором В (фиг. f) относительно боковых стенок корпуса 1 и обеспечивает необходимую подвижность стенки. Перемещение т ги 10 вниз обеспечивает шарова опора 13, позвол юща также установить т гу 10 под любым углом относительно горизонтальной плоскости. Установив наиболее гор чую зону в верхней части панели, штангу 11 вдвигают внутрь корпуса и фиксируют выбранное положение при помощи лепестков 15 (фиг. 5). При необходимости установки наиболее гор чей зоны теплойзлучающего экрана 2 в нижней части панели (фиг. необходимо выдвигаемую часть т ги 10 перемещать вверх с последующим выпол нением вышеописанных операций. Можно создать аналогичным образом наиболее гор чную зону излучающей поверхности экрана в любом промежуто ном положении, Применение изобретени дает возможность устанавливать наиболее гор чую зону в любом месте теплоизлучающего экрана, это расшир ет технологические возможности сушильных установок ,так как водной и той же установке возможно производить сушку изделий различной конфигурации при наи более оптимальном режиме сушки, что одновременно приведет к уменьшению энергоемкости установки. Формула изобретени 1. Терморадиационна панель, преи мущественно дл сушильной установки, содержаща теплоизол ционный корпус с профилированным теплоизлучающим экраном, снабженный патрубками подво и отвода газа и имеющий разделительн стенку, обеспечивающую двухходовое движение потока газа, отличающа с тем, что, с целью упрощени регулировани температуры на поверхности теплоизлумающего экрана и повышени экономичности, разделительна стенка выполнена гибкой и снабжена механизмом перемещени , присоединенным к ней в средней части, причем стенка одним концом жестко установлена на корпусе , а другим - установлена подвижно в направл ющей и снабжена противовесом . 2.Панель по п. 1, о т л и. ч а ю щ а с тем, что механизм перемещени разделительной стенки выполнен в виде т ги со штангой, взаимодействующей с разделительной стенкой, причем в стенке корпуса устаноблена шарова опора с уплотнительным кольцом дл вывода т ги за пределы корпуса. 3.Панель по пп. 1 и 2, о т л и чающа с тем, что т га снабжена фиксатором. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР (f237708, кл. F 26 В 3/30, 1970. The invention relates to a drying technique. Thermoradiation panels for drying installations are known, comprising a heat insulated casing with a radiating profiled screen and a gas burner. Inside the casing, a dividing wall is installed parallel to the screen, forming in the upper part of the cone a channel in which guide vanes are placed to rotate the combustion products 11.. The disadvantage of these thermoradiation panels is the inability to regulate the temperature on the surface of the radiating screen, and the impossibility, if necessary, to create the hottest area on the radiating surface of the panel, for example, when drying products with a complex profile. Also known thermoradiation panel for drying plants, soder. each case with a cylindrical screen provided with ribs for temperature equalization in height and a shield fixed on the screen by means of t with the ability to move relative to each other and Screen 2. Such a panel partially solves the problem of maintaining the optimum temperature on the surface of the screen in the high-temperature zone, but moving this the zone at the height of the screen is not possible with the help of the indicated means. In addition, the design of the panel is quite complicated. The closest in technical essence to the proposed panel is a thermoradiation panel comprising a housing with gas inlet and outlet nozzles, a profiled heat radiating screen and a dividing wall providing a two-way gas flow. The cross section of the gas channel varies in such a way that the gas velocity at the radiating surface of the screen facing the areas of the product being dried, requiring more heat, is higher than that of the surface facing the areas requiring less heat, due to the fact that the change in gas velocity flow along the entire radiating surface of the screen makes it possible to establish the most optimal temperature on the surface of the screen 31. In the known panel, the confining channels for the passage of hot gases moving, which creates certain difficulties in choosing the optimal temperature of the drying process, and it is also not possible to move the hottest zone along the radiator surface if it is necessary to dry the product with a different profile. Therefore, higher temperatures are required on the radiating surface of the screen, which increases energy consumption for the drying process. The purpose of the invention is to simplify the regulation of the temperature on the surface of the heat-emitting screen and increase efficiency. This goal is achieved by the fact that the separation wall is made flexible and provided with a movement mechanism attached to it in the middle part, with the wall rigidly fixed to the body with one end, and the others mounted movably in the guide and provided with a counterweight. In addition, the mechanism for moving the dividing wall is designed as a rod with a rod interacting with the dividing wall, and a support with a sealing ring is installed in the wall of the body to bring the rod out of the body. Moreover, ha ha is provided with a lock. FIG. 1 shows schematically the proposed thermoradiation panel with gas supply from above and the location of the hottest screen area in the upper part of the panel; in fig. 2 -, the same, with the location of the hottest area of the screen at the bottom of the panel; in fig. 3 - the mechanism for moving the separation wall; in fig. view A in FIG. 1, in FIG. 5 section bb in fig.Z. The proposed thermo-radiating panel consists of a heat-insulated body i with a profiled heat-inducing screen 2. Gas supply 4 has a pipe 3 in the panel and a gas outlet L - pipe A. The directional two-way movement of the gas flow inside the body 1 has a flexible separation wall 5 rigidly fixed at one end lock-; Enna on the arch of the housing 1 in zone 6 and made of heat-resistant sheet material, for example steel 12 X 25Т. The second end of the dividing wall 5 freely passes through the groove of the guide 7 and is provided with a counterweight 8 fixed to the free end of the dividing wall. The mechanism 9 for moving the flexible partition wall 5 consists of a rod 10 having the ability to move in a horizontal plane. At the end of the rod 10, the rod 11 is rigidly secured. The ha 10 is brought out of the limits of the housing 1. The rod 11 interacts with a flexible dividing wall 5. The gas ha 10 passes through the sealing ring 12 of the ball joint 13 which is installed in a special socket H made in the wall of 1. Fixation gi 10 in the desired position is made using the lock in the form of a petal 15. At the end of the grip 10 there is a handle 1b. The operation of the thermo-radiation panel is carried out as follows. If it is necessary to install the hottest zone of the heat-emitting screen 2 in the upper part of the panel (Fig. 1), it is necessary to use the knob 16 that is outside the panel case 1, pull it out 10 with simultaneous movement of the pull-out end of the pull 10 downwards. This operation, thereby moving the rod 11, rigidly connected with the thrust 10 and interacting with the separate wall 5, which, as a result of its flexibility and under the action of the counterweight 8., changes its configuration and makes it possible to install the hottest zone of the screen 2 in the upper part of the housing 1. The separation wall 5 is installed with a minimum clearance B (FIG. f) relative to the side walls of the housing 1 and provides the necessary wall mobility. The movement of the rod 10 downwards is provided by the ball bearing 13, which also allows the installation of the rod 10 of any angle from the horizontal plane. Having established the hottest zone in the upper part of the panel, the rod 11 is pushed inside the housing and the selected position is fixed with the help of the petals 15 (Fig. 5). If it is necessary to install the hottest zone of the heat-emitting screen 2 in the lower part of the panel (fig. It is necessary to move the extendable part of the pulley 10 upwards followed by the above described operations. You can create similarly the hottest zone of the radiating surface of the screen in any intermediate position, Application the invention makes it possible to install the hottest zone anywhere in the heat-emitting screen, this expands the technological capabilities of the drying plants, since the water and the same mouth It is possible to dry products of various configurations with the most optimal drying mode, which will simultaneously reduce the power consumption of the installation. 1. Thermal radiation panel, mainly for a drying unit, containing a heat insulating body with a shaped heat radiating screen, equipped with tailpieces and gas exhaust. and having a separating wall, providing a two-way gas flow, characterized in that, in order to simplify temperature control The heat-shielding screen is more cost-effective, the separation wall is flexible and equipped with a moving mechanism attached to it in the middle part, with the wall rigidly mounted on the body with one end and the other one mounted movably in the guide and provided with a counterweight. 2. The panel according to claim 1, about tl and. This means that the mechanism for moving the dividing wall is made in the form of a rod with a rod that interacts with the dividing wall, and a ball bearing with a sealing ring is installed in the body wall to bring the rod out of the body. 3.Panel on PP. 1 and 2, that is, that it is equipped with a clamp. Sources of information taken into account in the examination 1. The author's certificate of the USSR (f237708, class F 26 В 3/30, 1970.
2.Авторское свидетельство СССР №- 245668, кл. F 2б В 3/30, 1968. 2. USSR author's certificate No. 245668, cl. F 2b 3/30, 1968.
3.Патент ФРГ If- ,кл.82 а , 3, 1970.3. The patent of Germany, If-, cl.82 a, 3, 1970.
////
Г X G x
L/L /
NN
ВAT
11eleven
8eight
ilJLJUifJilJLJUifJ
Фиг 4FIG 4