Claims (7)
1. Вращающаяся печь (16) для производства полугидрата и ангидрита II, содержащая первый внутренний вращающийся цилиндрический трубчатый элемент (1), закрытый с заднего конца (4) и коаксиально соединенный со вторым верхним цилиндрическим трубчатым элементом (2) большего радиуса и меньшей длины, причем указанный второй трубчатый элемент занимает большую часть центрального участка первого трубчатого элемента, а указанные первый и второй трубчатые элементы ограничивают между собой промежуточную камеру (5), соединенную передним концом с передним входным лотком (7) для ввода материала и сообщающуюся задним концом с внутренним объемом (17) первого трубчатого элемента через входные отверстия (8); третий цилиндрический трубчатый элемент (3), расположенный снаружи второго трубчатого элемента (2) и коаксиально соединенный со вторым трубчатым элементом, причем третий трубчатый элемент имеет больший радиус, чем второй трубчатый элемент, и ограничивает вместе со вторым трубчатым элементом выводную камеру (6), сообщающуюся с внутренним объемом первого трубчатого элемента через выходные отверстия (9) и снабженную по меньшей мере одним отверстием (10) для выхода конечного продукта; горелку (11), под (12), содержащий стенку предпочтительно конической формы и покрытый огнеупорным материалом; и ребра, заслонки и лопатки, отходящие от указанных трубчатых элементов, отличающаяся тем, что на участке первого трубчатого элемента (1), снабженном покрытием (13) из огнеупорного материала, установлен ряд лопаток (14), размещенных на поверхности указанного огнеупорного материала и соединенных с первым трубчатым элементом (1) посредством опор (15), причем указанные лопатки распределяют циркулирующий материал по поверхности огнеупорного материала, тем самым облегчая продвижение материала к выходным отверстиям (9).1. A rotary kiln (16) for the production of hemihydrate and anhydrite II, comprising a first internal rotating cylindrical tubular element (1), closed from the rear end (4) and coaxially connected to the second upper cylindrical tubular element (2) of larger radius and shorter length, moreover, said second tubular element occupies a large part of the central portion of the first tubular element, and said first and second tubular elements define an intermediate chamber (5) connected to each other by the front end and the front an input tray (7) for introducing material and communicating with the rear end with the internal volume (17) of the first tubular element through the inlet openings (8); a third cylindrical tubular element (3) located outside the second tubular element (2) and coaxially connected to the second tubular element, the third tubular element having a larger radius than the second tubular element, and bound together with the second tubular element, the outlet chamber (6), communicating with the internal volume of the first tubular element through the outlet holes (9) and provided with at least one hole (10) for the exit of the final product; a burner (11), under (12), comprising a wall of preferably conical shape and coated with refractory material; and ribs, dampers and blades extending from said tubular elements, characterized in that in the area of the first tubular element (1) provided with a coating (13) of refractory material, a series of blades (14) are installed located on the surface of said refractory material and connected with the first tubular element (1) by means of supports (15), said blades distributing the circulating material over the surface of the refractory material, thereby facilitating the movement of the material to the outlet openings (9).
2. Вращающаяся печь по п.1, отличающаяся тем, что задняя часть первого трубчатого элемента (1) снабжена камерой (19), ограниченной крышками (18) и (18') и выполненной с возможностью приема гипсовой пыли, возвращаемой фильтрующим устройством, через задний канал (20), причем указанная камера оснащена спиральными кольцевыми ребрами (21) и накопительными резервуарами (22), сообщающимися с внутренним объемом (17) первого трубчатого элемента через каналы (23), выполненные во внутренней стенке указанной камеры.2. A rotary kiln according to claim 1, characterized in that the back of the first tubular element (1) is provided with a chamber (19) bounded by covers (18) and (18 ') and configured to receive gypsum dust returned by the filtering device through a back channel (20), said chamber being equipped with spiral annular ribs (21) and storage tanks (22) communicating with the internal volume (17) of the first tubular element through channels (23) made in the inner wall of said chamber.
3. Вращающаяся печь по одному из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что между первым трубчатым элементом (1) и третьим трубчатым элементом3. A rotary kiln according to one of the preceding paragraphs, characterized in that between the first tubular element (1) and the third tubular element
(3) расположена водонепроницаемая крышка (24), соединенная с роликовыми шасси и снабженная выпуском (25) для пара, который сообщается с трубой для впуска газа, дверцей (26) для взятия образцов и опорой (27) для датчиков, в результате чего обеспечен управляемый вывод пара, образующегося в процессе обжига.(3) there is a waterproof cover (24) connected to the roller chassis and provided with an outlet (25) for steam, which communicates with the gas inlet pipe, a door (26) for sampling and a support (27) for the sensors, as a result of which is provided controlled output of steam generated during the firing process.
4. Вращающаяся печь по одному из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что участок подвижного вращающегося пода (28), на котором установлена горелка, отделен от стационарного пода сгорания (12) расстоянием (35), регулируемым с возможностью изменения расхода воздуха на острое дутье, который в качестве воздушной прослойки проникает внутрь печи, охлаждая в большей или меньшей степени огнеупорный материал стационарного пода и изменяя количество тепла, поступающего в зону обжига штукатурки.4. A rotary kiln according to one of the preceding paragraphs, characterized in that the portion of the movable rotary hearth (28) on which the burner is mounted is separated from the stationary combustion hearth (12) by a distance (35), adjustable with the possibility of changing the air flow rate to a sharp blast, which penetrates into the furnace as an air gap, cooling to a greater or lesser extent the refractory material of the stationary hearth and changing the amount of heat entering the firing zone of the plaster.
5. Вращающаяся печь по одному из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что внутренняя поверхность первого трубчатого элемента (1) оснащена одним или более концентрическими удерживающими кольцами (32), распределенными в осевом направлении первого трубчатого элемента (1), в которых выполнены проходы (34), пропускная способность которых уменьшается с увеличением скорости циркуляции материала определенного типа во внутреннем объеме печи, в результате чего обеспечена возможность ограничения прохождения материала через внутренний объем печи и регулирования скорости прохождения материала в печи.5. A rotary kiln according to one of the preceding paragraphs, characterized in that the inner surface of the first tubular element (1) is equipped with one or more concentric retaining rings (32), distributed in the axial direction of the first tubular element (1), in which passages (34 ), the throughput of which decreases with an increase in the circulation speed of a certain type of material in the internal volume of the furnace, as a result of which it is possible to limit the passage of material through the internal volume of the furnace and and regulating the speed of passage of the material in the furnace.
6. Вращающаяся печь по одному из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что в первом трубчатом элементе расположены спиральные удерживающие кольца (31), прикрепленные к внутренней поверхности первого элемента посредством опор (31') и удерживающие материал, выходящий за пределы свободного пространства, расположенного под этими кольцами и определенного высотой опор (ЗГ), тем самым регулирующие поток материала через внутренний объем первого трубчатого элемента (1).6. A rotary kiln according to one of the preceding paragraphs, characterized in that in the first tubular element there are spiral retaining rings (31) attached to the inner surface of the first element by means of supports (31 ') and holding material that extends beyond the free space located under these rings and a certain height of the supports (ZG), thereby regulating the flow of material through the internal volume of the first tubular element (1).
7. Вращающаяся печь по одному из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что она содержит скользящие опоры (29, 30), расположенные, соответственно, в промежуточной камере (5) и выводной камере (6), причем указанные скользящие опоры содержат элемент (30А), соединенный с наружной стенкой камеры (5, 6), элемент (30В), соединенный с внутренней стенкой камеры (5, 6), и ролики (30С), установленные между указанными элементами (30А, 30В) скользящих опор с возможностью ограничения их перемещения посредством стопоров (30D), установленных на указанных элементах опор, в результате чего обеспечена возможность линейного скользящего движения трех трубчатых элементов (1, 2, 3), образующих стенки камер (5, 6), при оказании на эти стенки расширяющего воздействия.7. The rotary kiln according to one of the preceding paragraphs, characterized in that it contains sliding supports (29, 30) located, respectively, in the intermediate chamber (5) and the outlet chamber (6), and these sliding supports contain an element (30A) connected to the outer wall of the chamber (5, 6), an element (30B) connected to the inner wall of the chamber (5, 6), and rollers (30C) installed between these elements (30A, 30B) of the sliding supports with the possibility of restricting their movement by means of stoppers (30D) mounted on these support elements, in p result of which the possibility is provided of a linear sliding motion three tubular elements (1, 2, 3) forming the chamber walls (5, 6), when providing these wall extending effects.