RU2196285C1 - Drier with fluidized bed for termosensitive loose materials - Google Patents
Drier with fluidized bed for termosensitive loose materials Download PDFInfo
- Publication number
- RU2196285C1 RU2196285C1 RU2002104432/06A RU2002104432A RU2196285C1 RU 2196285 C1 RU2196285 C1 RU 2196285C1 RU 2002104432/06 A RU2002104432/06 A RU 2002104432/06A RU 2002104432 A RU2002104432 A RU 2002104432A RU 2196285 C1 RU2196285 C1 RU 2196285C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- partitions
- gas
- sections
- vertical
- fluidized bed
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Description
Сушилка используется для сушки термочувствительных материалов и может быть использована в пищевой, химической, микробиологической и фармацевтической промышленности. The dryer is used for drying heat-sensitive materials and can be used in the food, chemical, microbiological and pharmaceutical industries.
Известна карусельная установка для сушки термочувствительных материалов в псевдоожиженном слое с осциллирующим режимом (Любошиц И.Л., Слободкин Л.С. , Пикус И.Ф. Применение осциллирующих режимов при нагреве и сушке термочувствительных материалов в псевдоожиженном слое // Тепло- и массоперенос, Т.5. М. -Л. : Энергия, 1996. С.499-500), содержащая корпус, газораспределительную решетку, радиально расположенные вертикальные перегородки, закрепленные на вращающемся валу, трубопроводы горячего и холодного теплоносителя. Known rotary installation for drying thermosensitive materials in a fluidized bed with an oscillating mode (Lyuboshits I.L., Slobodkin L.S., Pikus I.F.The use of oscillating modes when heating and drying thermosensitive materials in a fluidized bed // Heat and mass transfer, T.5. M.-L.: Energy, 1996. S.499-500), comprising a housing, a gas distribution grid, radially arranged vertical partitions mounted on a rotating shaft, pipelines of hot and cold coolant.
Вследствие применения специального приводного устройства, совершающего прерывистое движение, существенно усложняется конструкция установки, а также ее техническое обслуживание. Due to the use of a special drive device that performs intermittent movement, the design of the installation and its maintenance are significantly complicated.
Наиболее близким к заявляемой сушилке по технической сущности является сушилка кипящего слоя для термочувствительных сыпучих материалов (А.с. 1276888, МКИ F 26 В 17/10. Сушилка кипящего слоя для термолабильных сыпучих материалов / Ю.Н. Агапов, А.В. Бараков, А.В. Жучков, А.В. Санников (СССР). Опубл. 15.12.86. Бюл. 46). Она содержит вертикальный корпус, разделенный газораспределительными беспровальными решетками, которые поддерживают слой материала, на поярусно расположенные кольцевые камеры. Последние сообщаются между собой посредством пересыпных окон в решетках и имеют в каждой из них радиальные перегородки, разделяющие объем камер на две секции. Нижняя и верхняя камеры подключены соответственно к газоподводящему и газоотводящему коробам, разделенным вертикальными перегородками на два отсека, соответствующих секциям камер для автономного подвода в последние и отвода из них разнотемпературного газа. Closest to the claimed dryer in technical essence is a fluidized bed dryer for heat-sensitive bulk materials (A.S. 1276888, MKI F 26
Наличие двух секций в каждой кольцевой камере не позволяет повысить частоту осциллирования и, тем самым, использовать теплоноситель с более высокой температурой без опасности перегрева и снижения качества материала, а также интенсифицировать процесс сушки. Угловое смещение каждого нижерасположенного пересыпного окна относительно вышерасположенного против направления движения материала с целью исключения его просыпания сразу через все нижерасположенные окна нарушает симметричное осциллирование и поэтому ухудшает технико-экономические показатели процесса сушки. Вертикальные перегородки, располагающиеся над слоем продукта, не регулируются по высоте. Следовательно, отсутствует возможность устанавливать нужную высоту псевдоожиженного слоя материала, изменять скорость его перемещения и производительность сушилки. The presence of two sections in each annular chamber does not allow increasing the oscillation frequency and, therefore, using a heat carrier with a higher temperature without the risk of overheating and lowering the quality of the material, as well as intensifying the drying process. The angular displacement of each downstream overflow window relative to the upstream material against the direction of movement of the material in order to prevent it from spilling immediately through all the downstream windows violates the symmetric oscillation and therefore degrades the technical and economic performance of the drying process. Vertical partitions located above the product layer are not adjustable in height. Therefore, it is not possible to set the desired height of the fluidized bed of material, change the speed of its movement and the performance of the dryer.
Технической задачей изобретения является увеличение производительности сушилки и повышение качества готового продукта. An object of the invention is to increase the productivity of the dryer and improving the quality of the finished product.
Поставленная задача достигается тем, что в сушилке с псевдоожиженным слоем для термочувствительных сыпучих материалов, содержащей вертикальный корпус, разделенный газораспределительными беспровальными решетками, поддерживающими слой материала, на поярусно расположенные кольцевые камеры, сообщающиеся между собой посредством пересыпных окон в решетках и имеющие в каждой из них радиальные перегородки, разделяющие надслоевой объем камер на две секции, причем нижняя камера подключена к газоподводящему коробу и разделена вертикальными перегородками на два отсека, соответствующие секциям камер, новым является то, что в каждой секции камеры установлены дополнительные радиальные перегородки, разделяющие вместе с имеющимися перегородками весь надслоевой объем на четное число секций, равномерно расположенных по окружности. Газоподводящий короб также разделен дополнительными вертикальными перегородками на отсеки, соответствующие секциям камер, предназначенные для подачи и отвода из них газа с заданной температурой. Пересыпные окна в решетке расположены в одной плоскости по вертикали без смещения друг относительно друга и оснащены наклонными спусками для передачи материала из "холодной" секции в "горячую". Все вертикальные перегородки, расположенные над псевдоожиженным слоем, установлены с возможностью регулирования расстояния между их нижней кромкой и беспровальной газораспределительной решеткой. The problem is achieved in that in a fluidized bed dryer for thermosensitive bulk materials containing a vertical casing, separated by gas-distributing wireless gratings supporting a layer of material, on ring-shaped annular chambers communicating with each other by filling windows in gratings and having radial in each of them partitions dividing the superlayer volume of the chambers into two sections, the lower chamber being connected to the gas supply duct and divided by vertical the partitions into two compartments corresponding to the sections of the chambers, it is new that in each section of the chamber additional radial partitions are installed, dividing together with the existing partitions the entire superlayer volume into an even number of sections evenly spaced around the circumference. The gas supply box is also divided by additional vertical partitions into compartments corresponding to the chamber sections, intended for supplying and discharging gas from them at a given temperature. The bulkheads in the grating are located in the same plane vertically without offset from each other and are equipped with inclined slopes for transferring material from the "cold" section to the "hot" one. All vertical partitions located above the fluidized bed are installed with the possibility of adjusting the distance between their lower edge and the gas-free gas distribution grill.
За счет снабжения каждой секции сушильных камер дополнительными радиальными перегородками, разделяющими вместе с имеющимися двумя перегородками весь надслойный объем на четное число секций, равномерно расположенных по окружности, а также разделения газоподводящего короба дополнительными вертикальными перегородками на отсеки, соответствующие секциям камер с подачей во все отсеки газа с заданной температурой, расположения пересыпных окон в решетках в одной плоскости по вертикали без смещения друг относительно друга и оснащения их наклонными спусками для передачи материала из "холодной" секции в "горячую" обеспечивается повышение частоты симметричного осциллирования и использование теплоносителя с более высокой температурой без опасности перегрева материала. В итоге повышается качество готового продукта и увеличивается производительность сушилки за счет интенсификации процессов тепло- и массообмена и размещения большего числа радиальных перегородок в том же объеме аппарата. Средняя температура материала в процессе сушки Тм может поддерживаться существенно ближе к ее предельно допустимому значению Тд(Тм≤Тд), а с уменьшением полупериодов нагрева материала повышается его предел термоустойчивости. В данной сушилке возможно регулирование высоты псевдоожиженного слоя, что позволяет устанавливать заданную производительность установки.By supplying each section of the drying chambers with additional radial partitions, dividing together with the existing two partitions the entire superlayer volume into an even number of sections evenly spaced around the circumference, as well as dividing the gas supply duct with additional vertical partitions into compartments corresponding to the chamber sections with supply to all gas compartments with a given temperature, the location of the filling windows in the gratings in the same plane vertically without offset from each other and equipping them with sloping descents to transfer material from the "cold" section to the "hot" provides an increase in the frequency of symmetric oscillations and the use of a coolant with a higher temperature without the risk of overheating of the material. As a result, the quality of the finished product increases and the productivity of the dryer increases due to the intensification of heat and mass transfer processes and the placement of a larger number of radial partitions in the same volume of the apparatus. The average temperature of the material in the drying process T m can be maintained much closer to its maximum permissible value T d (T m ≤T d ), and with a decrease in the half-periods of heating the material, its thermal stability limit increases. In this dryer, it is possible to control the height of the fluidized bed, which allows you to set the desired performance of the installation.
Предлагаемая сушилка изображена на фиг.1 - 4. The proposed dryer is shown in figures 1 to 4.
Сушилка содержит вертикальный корпус 1, беспровальную газораспределительную решетку 2, кольцевые камеры 3, радиальные перегородки 4 с окнами 5 и радиальную перегородку 6, дополнительные радиальные перегородки 7 с окнами 8 и наклонные спуски 9, секции 10-13 кольцевых камер 3, пересыпные окна 14 с проходным сечением, достаточным для пропуска всего находящегося на газораспределительной решетке материала, газоподводящий короб 15, разделенный на отсеки 16-19 перегородками 20, крышку 21 с патрубком 22 для отвода отработанных газов, загрузочный 23 и разгрузочный 24 патрубки. The dryer contains a vertical housing 1, a gas-free gas distribution grill 2,
Сушилка работает следующим образом. Горячий воздух подается в "горячие" отсеки 16 и 18, а холодный воздух - в "холодные" отсеки 17 и 19. Исходный материал непрерывно поступает через загрузочный патрубок 23 в секцию 10 верхней кольцевой камеры 3, куда поступает также горячий воздух из нижних секций 10. Толщину слоя материала задают путем регулирования расстояния между нижней кромкой радиальных перегородок и верхней поверхностью газораспределительных решеток (не показано). Под действием косых струй воздуха, поступающих из газораспределительной решетки 2, материал сжижается и перемещается по кольцу сквозь окно 8 в "холодную" секцию 11, затем сквозь окно 5 - в "горячую" секцию 12 и, наконец, через окно 8 - в "холодную" секцию 13. Затем материал поступает через пересыпное окно 14 по наклонному спуску 9 в нижерасположенные кольцевые камеры 3, в которых осуществляется анологичная осциллирующая обработка горячим и холодным воздухом. Высушенный материал выгружается через разгрузочный патрубок 24. Отработанный воздух из всех секций 10-13 верхней кольцевой камеры 3 выводится через патрубок 22. The dryer operates as follows. Hot air is supplied to the "hot"
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002104432/06A RU2196285C1 (en) | 2002-02-18 | 2002-02-18 | Drier with fluidized bed for termosensitive loose materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002104432/06A RU2196285C1 (en) | 2002-02-18 | 2002-02-18 | Drier with fluidized bed for termosensitive loose materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2196285C1 true RU2196285C1 (en) | 2003-01-10 |
Family
ID=20255307
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002104432/06A RU2196285C1 (en) | 2002-02-18 | 2002-02-18 | Drier with fluidized bed for termosensitive loose materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2196285C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2457412C2 (en) * | 2011-02-10 | 2012-07-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт полимерных материалов" | Powder drying batch plant |
-
2002
- 2002-02-18 RU RU2002104432/06A patent/RU2196285C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2457412C2 (en) * | 2011-02-10 | 2012-07-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт полимерных материалов" | Powder drying batch plant |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0693142B1 (en) | System for polymer crystallization | |
US3448012A (en) | Rotary concentric partition in a coke oven hearth | |
US3343812A (en) | Process and apparatus for conditioning materials | |
US4535550A (en) | Processing of particulate material | |
US3740184A (en) | High temperature rabble design | |
RU2196285C1 (en) | Drier with fluidized bed for termosensitive loose materials | |
WO2015097303A1 (en) | Rotary cooler | |
US5406718A (en) | Method and apparatus for drying particulate material | |
US3722867A (en) | Method of calcining limestone | |
EP3087334B1 (en) | Rotary cooler comprising a controlled sweep air system | |
SU466042A1 (en) | Continuous Hydrolysis Apparatus | |
RU80545U1 (en) | GRAIN DRYER | |
RU84519U1 (en) | DRYER OF THERMAL SENSITIVE BULK MATERIALS WITH A CENTRIFUGAL PSEUDO-LIQUID LAYER | |
RU2241927C2 (en) | Drier for bulk materials | |
RU209029U1 (en) | Installation for the production of activated carbon from carbonaceous raw materials | |
US2024453A (en) | Treatment of solid material with gaseous media | |
US2277355A (en) | Chemical reaction furnace | |
SU844034A1 (en) | Gas distributing apparatus | |
SU763659A1 (en) | Apparatus for roasting granular materials | |
SU1681152A1 (en) | Unit for heat treatment of small parts | |
RU2269731C2 (en) | Powder material drying plant | |
SU1707464A1 (en) | Channel cooler for loose material | |
SU866373A1 (en) | Shaft refrigerator | |
SU1728610A1 (en) | Grained material heat treatment apparatus | |
RU2241928C2 (en) | Fluidized bed drier for thermolabile bulk material |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20040219 |