SU883518A1 - Погрузочно-доставочное устройство - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к оборудова нию примен емому в горнорудной промышленности дл  выпуска неустойчивых руд из очистного пространства системами подэтажного и этажного обрушени  с торцовым выпуском. Известна оградительна  крепь, дл  очистной выемки руды, состо ща  из соединенных между собой секций арочной формы, гидроцилиндров, анкерной станции, маслостанции и т г, котора  выполнена в горизонтальной и вертикальной плоскост х секционно-ступенчатой формы с уширением в сторону продвигани  Г 1 J. Недостатком этого технического решени   вл етс  низка  производитель ность доставки руды до рудосвалочной выработки. Наиболее близким техническим решением к изобретению  вл етс  погрузочно-достаточное устройство, содержащее оградительный щит с механизмом его передврисени , погрузчик непрерывного действи  ирасположенный под крепью выработки магистральный конвейер , имеющий приводные станции и . св занное с -ними грузонесущее полотно , установленное в направл ющих, соединенных ме аду собой поперечными балками L 2 J, Недостатком известного устройства  вл етс  сложность конструкции конвейера , которь1й передвигаетс  по уложенным на почве выработки рельсовым пут м и в св зи с этим возникает больша  трудое1.асость монтажа конвейера и его демонтажа дл  укорачивани  при переходе к выпуску очередного сло  руды. При этом дополнительные трудности создаютс  в св зи с необходимостью демонтажа рельсового пути , который требуетс  демонтировать как по технологии выполнени  работ, так и с целью экономии металла. Высока  трудоемкость выполнени  этих работ снижает эксплуатационную про3 изводительность этого технического решени . Целью изобретени   вл етс  повышение производительности комбайна. Эта цель достигаетс  тем, что пОгрузочно-доставочное устройство, содержащее оградительный щит с механизмом его передвижени , пргрузчик непрерывного действи  и расположенный под крепью выработки магистральный конвейер, имеющий приводные станции и св занное с ними грузонесущее полотно, установленное в направл ющих, соединенных между собой поперечными балками, снабжено прикрепленными к магистральному кон вейеру салазками, имеющими т ги, св занные с оградительным щитом, при этом грузонесущее полотно выполнено составным из отдельных частей, направл ющие выполнены из соединенные мезкду собой секций, а поперечные балки имеют шариирно прикрепленные к одним их концам регулируемые по высоте стойки, упирающиес  своими нижними торцами в пол выработки, и шарнирно прикрепленные к их другим концам кронштейны, жестко св занные с крепью. На фиг, I показано предлагаемое устройство, вид сбоку, на фиг, 2 вид устройства в плане , на фиг. 3 разрез А-А на фиг. 1. Устройство включает замкнутую пе реднюю и хвостовую секции 1 и 2 оградительного щита, соединенные телескопической частью 3, козырек 4 на направл ющих 5, домкрат 6 меха низма передвижени  и распорное устройство 7 с домкратами 8. Сзади сек ции 2 шарнирно укреплен козьфек 9 с приводом его поворота 10. Внутри секций 1 и 2 на основании 1 размещен погрузчик непрерывного действи . Он состоит из ходовой ча ти 12, стрелы 13 с конвейером 14 и барабанно-лопастньм рабочим органом 15. заключенным в лоток-носок 16. К погрузчику непрерывного действи  присоединен перегрузочный конвейер С хвостовой секцией 2 оградительного щита шарнирно соединен т  гами 18 шарнирно св занными с сала ками 19 магистральный конвейер, им ющий звездочку 20 и приводную стан цию 21. Салазки снабжены приемным лотко 22, соединенным замками 23 с линей ными секци ми,24, направл ющих 25 . 4 и 26, скрепленными поперечными балками 27 с шарнирами 28 и 29, к которым с одной стороны шарнирно присоединен кронштейн 30, жестко св занные с ножами 31 крепи 32, а.с другой стороны - шарнирно прикрепленными к ним регулируемым по высоте стойками 33, упирающимис  нижними торцами в пол 34 рудосвалочной выработки. На раме 35 с распорными стойками 36 укреплена друга  приводна  станци  36 со звездочкой 38. На направл ющих 25 и 26 секций установлено составное из частей грузонесущее полотно 39. в виде отрезка пластинчатого конвейера , составленного из соединенных шарнирами 40, секций 41 с катками 42, имеющими реборды 43 Катки установлены на кронштейнах 44. Снизу секций присоединена пластинчата  цепь 45, шаг которой равен шагу звездо- i чек. Устройство работает следукнцим образом . Монтируют в торцовом забое шагающий ограждающий щит с телескопическими секци ми 1 и 2, козырьком 4 на направл ющих 5. В проеме секции 2 размещают на основании 1 погрузчик непрерывного действи  с ходовой частью 12, стрелой 13, на которой смонтирован рабочий орган 15 с конвейерами 14 и 17. К щиту посредством т г креп т смонтированную на салазках 19 переднюю станцию привода магистрального конвейера со звездочкой 20, а в выработке монтируют став, состо щий из линейных секций 24. Направл ющие 25 и 26 устанавливают при помощи т г 18 на ножках 31 крепи 32 и стоек 33. Наличие шарниров 28 и 29 обеспечивает выравнивание секций. Дпина грузонесущего полотна 39 принимаетс  несколько больше рассто ни  между приводами 21 и 37 с тем, чтобы обе звездочки находились в зацеплении с цепью 45. . После отбойки сло  руды производитс  ее уборка органом 15, котора  через конвейеры 14 и 17 поступает на грузонесущее. полотно 39 магистрального конвейера. Последний загружаетс  при включённых приводных станци х 21 и 37 и при перемещении полотна 39 сначала обеими приводными . станци ми;а затем после схода полотна 39 6о звездочки 20 приводной станции 21 - только станцией 37, котора  проталкивает полотно до тех

пор, пока в крнтакт со звездочкой 20 не вступит цепь 45, после чего в работу вступает, станци  21, прот гивающа  полотно до его схода на.нижнюю направл ющую 26 секций 24.

После вьшуска отбитого сло  шагающий ограждающий щит передвигаетс  дл  отбойки очередного сло  руды. Вместе с ним передвигаютс  погрузочный орган 15 с конвейерами 14 и 17 и приводной станцией 21 магистрального конвейера. Перед передвижкой щита став магистрального конвейера укорачиваетс . Дл  этого грузонесущее по-г лотно устанавливаетс  таким образом, чтобы удобно сн ть линейные секции, составл ющие длину, соответствзтющую толщине отбиваемого сло . При необходимости укорачиваетс  рабочее полотно конвейера. После укорачивани  става конвейера, производитс  передвижка ограждающего щита и приводна  станци  21 соедин етс  со ставом магистрального конвейера.

Преимуществом устройства  вл етс  сравнительно высока  производительность забо  за счет непрерывности транспортировки руды от погрузчика, расположенного в щите, до рудосвалочной выработки при измен ющемс  рассто нии доставки. При этом имеет место снижени  затрат и трудоемкости, работ по монтажу и демонтажу става:: и грузонесущего полотна магистраль- ного конвейера за счет перемещени  приводной станции конвейера одновременно с перемещением ограждающего щита.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 385047, кл. Е 21 D 19/02, J968.

2.Авторское свидетельство СССР № 376582, кл. Е 21 F 13/08, 1970 (прототип).