SU883415A1

SU883415A1 - Опорно-направл ющий механизм очистного комбайна

Info

Publication number: SU883415A1
Application number: SU802897833A
Authority: SU
Inventors: Владимир Степанович Шамин; Анатолий Мордкович Авербух; Юрий Валентинович Ли; Виктор Филиппович Самойлюк
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Угольный Институт
Priority date: 1980-03-21
Filing date: 1980-03-21
Publication date: 1981-11-23

Description

1

Изобретение относитс к оборудованию дл механизированной выемки угл в очистных забо х, а именно к опорно-направл ющим механизмам очистных комбайнов, работающих с рамы конвейера.

Известен опорно-направл ющий механизм очистного комбайна,включающий кронштейны с лыжами П1

Недостаток данного механизма невозможность удержани узлов комбайна .

Известен опорно-направл ющий механизм очистного комбайна, включающий кронштейны и лыжи 2}.

Недостаток этогр -механизма - отсутствие единой базы между узлами комбайна при производстве монтажнодемонтажных работ, что приводит к непроизводительным затратам времени и труда при выполнении этих работ, необходимость применени большого количества-дополнительных опор дл поддержани в равновесии всех узлов

комбайна, невозможность обеспечени устойчивости узлов комбайна при боль тих углах падени очистного забо .

Цель изобретени - обеспечение эффективности монтажа и демонтажа очистного комбайна.

Указанна цель достигаетс тем, что в опорно-направл ющем механизме очистного комбайна, включающем кронштейны и лыжи, кронштейны соединены между собой посредством рамы, выполненной в виде двух 1 астей, установленных с возможностью продольного перемещени относительно друг друга.

На фиг. 1 изображен очистной комбайн с опорно-направл ющим механизмом , общий вид, на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Опорно-направл ющий механизм включает кронштейны 1, лыжи 2, дополнительные лыжи с фиксирующими элементами 3, раздвижную базу, состо щую из двух частей 4 и 5 и фиксируйщий элемент 6 базы. 3 Принцип работы опорно-направл юще го механизма Заключаетс в следующем Дл приведени опорно-направл ющего механизма в рабочее положение (дл монтажа или демонтажа) комбайн поднимаетс гидродомкратами основных лыж 2 на максимальную;высоту, дополни тельные лыжи 3 рпускаютс вниз и фиксируютс . После этого комбайн с помощью гидродомкратов основных лыж 2 опускаетс до упора дополнительных лыж 3 на направл кнцие конвейера, после чегс производ тс монтажно-демонтажные работы, например редуктора 7. При этом отсоедин етс крепление меж ду редуктором 7 и электродвигател ми 8 и 9. Затем освобождают фиксирующий элемент 6, который крепитс к базе с помощью болтов 10, производ т раздвижку составных частей базы 4 . и 5 опорно-направл ющего механизма и фиксируют их в этом положении фиксщэующим элементом 6. Демонтированны узлы комбайна устойчиво опираютс на раздвинутые части базы. По окончании работ с редуктором 7 составные части базы 4 и 5 освобождаютс от фиксирующего элемента 6, сдвигаютс и фиксируютс им. Крепление между редуктором 7 и электродвигател ми В и 9 соедин етс . Комбайн

Claims

Фиг1 4 с помощью гидродомкратов основных лыж 2 поднимаетс на максимальную висоту, дополнительные лыжи 3 поднимаютс вверх и фиксируютс в транспортном положении. Применение за вленного опорнонаправл ющего механизма позволит упростить монтажно-демонтажные работы с комбайном, снизить трудоемкость и повысить безопасность проведени этих работ. Формула изобретени Опорно-направл ющий механизм очистного комбайна, вкточа ощий кронштейны и лыжи, отличающийс тем, что, с целью обеспечени эффективности монтажа и демонтажа комбайна , кронштейны соединены между собой посредством рамы, выполненной в виде двух частей; установленных с возможностью продольного перемещени относительно друг друга. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе . Авторское свидетельство СССР №610999, кл. Е 2 С 35/08. 2, Авторское свидетельство СССР S%99177, кл. Е 21 С 35/08, 1978.