SU88332A1 - - Google Patents

Info

Publication number
SU88332A1
SU88332A1 SU88332A1 SU 88332 A1 SU88332 A1 SU 88332A1 SU 88332 A1 SU88332 A1 SU 88332A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mill
pipe
rolling
billet
pipes
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)

Links

Description

Известный способ производства стальных бесшовных труб из катаной заготовки осуществл ют по следующей схеме:
а)обжим стальных слитков на блуминге в квадратную заготовку крупного сечени  - блумс;
б)прокатка блумсов на крупносортном или среднесортном станах в заготовку сплошного круглого сечени ;
в)прошивка заготовки слошного круглого сечени  на прошивном стане в трубную заготовку-гильзу;
г)прокатка гильзы на автоматическом трубораскатном стане в готовую трубу.
При производстве труб малого диаметра схема дополн етс  прокаткой труб на редукционном стане.
Обычный способ прокатки труб технологически сложен, трудоемок при невысокой производительности трубопрокатных станов и неэкономичен по удельному расходу металла на 1 т готовых труб.
Известно, что высока  производительность современных сортопрокатных станов обеспечиваетс  работой блумингов, снабжающих первые качественной, хорошо обжатой, подготовленной по профилю заготовкой в массовом количестве.
В трубопрокатном производстве этот вопрос до насто щего времени открыт. Снабжение трубопрокатных станов катаной заготовкой сплошного круглого сечени  не  вл етс  решением вопроса. Профиль такой заготовки остаетс  не подготовленным дл  профил  трубы. Подобные заготовки в предпоследней стадии производства приходитс  «прошивать на прошивных станах по способу косой прокатки, что приводит к разрыхлению металла предварительно хорошо обжатой заго№ 88332
говки с образованием полости в ее Сердцевине. Последующа  относительно небольша  выт жка при прокатке гильз на трубоскаточных станах не устран ет в полной мере последствий прошивки, что по существу ставит под сомнение и самое преимущество способа изготовлени  стальных бесщовных труб из катаной хорощо обжатой, следовательно, характеризующейс  высоким качеством металла заготовки.
Т желые услови  деформации при прощивке заготовок приводит к высокому удельному расходу металла на прошивных станах, что определ ет и общий высокий удельный расход металла на I т готовых труб, изготовленных обычным способом.
Примен емые в предпоследней стадии производства прощивные станы, имеющие в этих услови х более низкую производительность, по сравнению с автоматическими трубораскаточными станами, обычно  вл ютс  узким местом производства.
Предложенный способ отличаетс  тем, что его осуществл ют с применением пильгерного стана в качестве трубопрокатного блуминга дл  обжима толстостенных трубных заготовок гильз, получаемых посредством прошивки стальных слитков на прошивных станах в начальной стадии производства.
Предложенный способ осущсс1вл 1от по следующей схеме:
а)прощивка слитка на прошивном стане в толстостенную гильзу;
б)обжатие гильзы на пильгерном стане - трубопрокатном блуминге - в трубную заготовку;
в)раскатка обжатой трубной заготовки на труборасточном (удлинительном ) стане высокой производительности в трубу.
Дл  случа  изготовлени  труб малого (ниже 5-6 дюймов) диаметра дл  уменьшени  диаметра трубных заготовок или труб примен ют соответственно заготовочные станы после обжати  гильз на пильгерном стане - и отделочные (после раскатки обжатой трубной заготовки ) - редукционные станы.
Если прошивка катаной обжатой заготовки в предпоследней стадии обычного способа производства приводит к ухудшению качества трубной заготовки и к увеличению удельного расхода металла, то прошивка слитков в начальной стадии предложенного способа производства повышает качество металла при выдавливании усадочных раковин и рыхлости в головной части слитка и уменьшает удельный расход металла .
Перенос прощивки из предпоследней стадии производства в начальную и использование пильгерного стана в качестве трубопрокатного блуминга обеспечивают:
а)высокую производительность прощивных станов при прошивке слитков в толстостенные гильзы;
б)высокую производительность пильгерного стана в качестве трубопрокатного блуминга дл  обжати  прин тых толстостенных гильз в трубные заготовки;
в)устранение несоответстви  производительности отдельных агрегатов - узких мест трубопрокатных установок;
г)существенное, пор дка 25-30%, снижение удельного расхода металла на 1 г готовых труб;
,. д) существенное, пор дка 25-ЗОп/о, снижение строительной стоимости трубопрокатных цехов;
е) существенное, пор дка 40«/о, снижение стоимости изготовлени  охальных бесшовных цельнокатаных труб.
Предмет изобретени 

Claims (3)

1.Способ производства стальных бесшовных труб, отличающийс  тем, что, с целью уменьшени  удельного расхода металла на 1 т труб, снижени  стоимости их изготовлени  и повышени  производительности трубопрокатных цехов, его осуществл ют с применением пильгерного стана в качестве обжимного трубопрокатного блуминга дл  обжима прошитых из слитков трубных заготовок-гильз.
2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что его осуществл ют по схеме, котора  предусматривает следующие технологические операции, выполн емые последовательно:
а)прошивка слитка на прошивном стане в толстостенную гильзу;
б)обжиМ гильзы на иильгерном стаде - трубопрокатном блумииге - в трубную заготовку;
в)раскатка обжатой трубной заготовки на трубораскаточном (удлинительном ) стане высокой производительности в трубу.
3.Видоизменение способа по п. 2, отличающеес  тем, что дл  случа  изготовлени  труб малого диаметра {ниже 5-6 дюймов) диаметры трубной заготовки и трубы уменьшают соответственно на заготовочном редукционном стане после обжима гильзы на пильгерном стане и на отделочном редукционном стане после раскатки трубной заготовки на раскаточном (удлинительном) стане.

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2278750C2 (ru) Способ производства горячекатаных передельных труб большого и среднего диаметров из труднодеформируемых марок стали и сплавов на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами
RU2297893C1 (ru) Способ производства передельных труб из низкопластичной стали с содержанием бора 1,3-1,8%
SU88332A1 (ru)
RU2036031C1 (ru) Способ производства бесшовных горячекатаных труб, наружный диаметр которых не превышает 170 мм
RU2138348C1 (ru) Способ горячей прокатки бесшовных тонкостенных труб
RU2311980C1 (ru) Способ производства горячекатаных товарных и передельных труб большого и среднего диаметров из труднодеформируемых марок стали и сплавов на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами
WO2011030273A2 (en) Plant for rolling tubes
US20130074563A1 (en) Tube rolling plant
RU2294250C2 (ru) Валок пилигримового стана для прокатки тонкостенных труб
RU2207200C2 (ru) Способ производства бесшовных горячекатаных труб большого диаметра повышенной точности по стенке на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами
RU2270068C1 (ru) Прокатный стан для изготовления бесшовных труб
SU1342547A1 (ru) Полый дорн дл пилигримовой прокатки труб
RU2523399C1 (ru) Способ производства передельных длинномерных труб из сплавов на железно-никелевой и никелевой основах на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами
CN112474871B (zh) 一种高性能短流程带筋镁合金无缝管材的推轧工艺
RU2773967C1 (ru) Способ винтовой прошивки
GB2099346A (en) Tube rolling mill
RU2441722C1 (ru) Способ производства бесшовных труб на агрегате со станами винтовой прошивки и непрерывным станом продольной прокатки
RU2306991C2 (ru) Способ производства горячекатаных товарных и передельных труб большого и среднего диаметров из труднодеформируемых марок стали и сплавов на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами
RU2455092C1 (ru) Способ получения бесшовных труб
CN116890033B (zh) 一种管材制备方法
RU2261151C1 (ru) Способ производства бесшовных горячекатаных труб на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами
RU1807898C (ru) Способ винтовой прокатки
RU1811923C (ru) Способ винтового элонгировани
RU2318622C2 (ru) Способ прошивки слитков и заготовок из сплавов на основе титана в станах косой прокатки
SU111972A1 (ru) Способ производства бесшовных труб на трубопрокатной установке с трехвалковыми станами