SU883264A1

SU883264A1 - Рабочий орган землеройной машины

Info

Publication number: SU883264A1
Application number: SU802889567A
Authority: SU
Inventors: Владислав Филиппович Карловский; Геннадий Владимирович Рудаковский; Георгий Владимирович Сегодник; Анатолий Иванович Кугейко
Original assignee: Белорусский Научно-Исследовательский Институт Мелиорации И Водного Хозяйства
Priority date: 1980-03-04
Filing date: 1980-03-04
Publication date: 1981-11-23

Description

(54) РАБОЧИЙ ОРГАН ЗЕМЛЕРОЙНОЙ /VlAUJHHbl

I

Изобретение относитс к землеройным машинам, а именно к шнековым рабочим органам траншеекопателей.

Известен рабочий орган, включающий шнек с метателем и кожух 1.

Недостатком рабочего органа вл етс пассивное резание грунта кромками кожуха.

Известен рабочий орган землеройной машины , включающий установленный в кожухе с заостренными кромками шнек с режущими элементами и метатель 2J.

Недостаток рабочего органа - снижение его эффективности из-за пассивного резани грунта, что увеличивает потребное т говое усилие.

Цель изобретени - повышение эффективности путем снижени т гового усили и вибрации.

Достигаетс это тем, что шнек в нижней части снабжен соосно установленной дисковой фрезой, диаметр которой больше диаметра шнека, а режущие кромки кожуха не выход т за режущие элементы шнека.

На фиг. 1 изображен рабочий орган, вид сбоку; на. фиг . 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение А-А ид фиг. 1.

Рабочий орган землеройной машины дл отрывки траншей выполнен в виде щнека I с ножами 2 и метателем 3, установленного в кожухе 4 с кромками 5 и направл ющими 6. Нижн часть кожуха 4 вл етс , одновременно , нижней опорой 7 рабочего органа . Снизу шнека I на шлицах 8 установлена подрезающа фреза 9 с зубь ми 10, закрепленна гайкой 11. Рабочий орган имеет привод вращени 12 от базовой машины 13, на которую навешиваетс при помощи управл емой навески 14.

Устройство работает следующим образом .

Навеской 14 рабочий орган переводитс в рабочее положение, затем ему сообщаетс вращательное движение с помощью привода 12. При внедрении рабочего органа в грунт сначала вступает в работу подрезающа фреза 9, затем начинают его разработку режущие элементы 2. Это исключает пассивное резание грунта опорой 7 кожуха рабочего органа. Разрыхленный грунт по виткам шнека I поднимаетс к метателю 3 и разбрасываетс им по обе стороны отрываемой траншеи. Направл ющие 6, скольз по стенкам траншеи, способствуют стабилизации рабочего органа, снижению вибраций при работе машины, а также повышению устойчивости траншей за счет уплотнени их стенок. При дальнейшей разработке траншеи подрезающа фреза 9 проделывает и грунте щель, в которой движетс опора 7 рабочего органа, а кромки 5 кожуха 4 не участвуют в процессе резани грунта, так как они наход тс в пределах зоны разработки грунта режущими элементами шнека. Использование изобретени повышает производительность машины за счет снижени т гового сопротивлени , а также снижает нагрузки на металлоконструкцию и навеску машины, осо(5енно при внедрении рабочего органа в мерзлый минеральный грунт, уменьшает ее вибрацию.

Claims

1.Авторское свидетельство СССР № 347402, кл. Е 02 F 5/04, 1969.

2.Авторское свидетельство СССР

№ 457777, кл. Е 02 F5/04, 1975 (прототип).

Фиг.1

//.//.