SU883194A1

SU883194A1 - Shine galvanizing electrolyte

Info

Publication number: SU883194A1
Application number: SU802897107A
Authority: SU
Inventors: Наталья Александровна Мерекина; Мария Ивановна Салыкова; Евгения Матвеевна Романова
Original assignee: Всесоюзный научно-исследовательский институт метизной промышленности
Priority date: 1980-03-20
Filing date: 1980-03-20
Publication date: 1981-11-23

Description

1one

Изобретение относитс к нанесению гальванических покрытий, в частности цинковых, и может быть использовано дл декоративной отделки металлических изделий и дл их защиты от коррозии.The invention relates to the deposition of electroplating, in particular zinc, and can be used to decorate metal products and to protect them from corrosion.

Известен электролит цинковани , содержащий сернокислый цинк, сернокислый натрий, алюмокалиевыё квасцы и полиакриламид. Процесс провод т при плотности тока 2-8 Л/дм-.A galvanizing electrolyte containing zinc sulphate, sodium sulphate, potassium alum and polyacrylamide is known. The process is carried out at a current density of 2-8 L / dm.

Однако данный электролит имеет недостаточно широкий диапазон плотности тока и невысокий блеск покры- . тий.However, this electrolyte has an insufficiently wide range of current density and a low gloss coating. tiy.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату, вл етс электролит, содержащий сернокислый цинк, сернокислый натрий, неорганическую добавку , например сернокислый алюминий,и блескообразователь, например азотистые основани поглотительной фракции каменноугольно«1 смолы.The closest to the proposed technical essence and the achieved result is an electrolyte containing zinc sulphate, sodium sulphate, an inorganic additive, such as aluminum sulphate, and a brightening agent, for example, nitrogenous bases of the absorption fraction of coal-1 tar.

Полученные блест щие покрыти Обладают высокой коррозионной стойкостью и электролит имеет высокий выход по току 2.The resulting brilliant coatings have high corrosion resistance and the electrolyte has a high current efficiency 2.

Недостаткам данного лектролита вл етс недостаточна плотность тока , не более 4 А/дм и сложный состав блескообразовател .The disadvantages of this electrolyte are insufficient current density, not more than 4 A / dm, and the complex composition of the brightening agent.

Цель изобретени - расширение диапазона рабочей плотности тока.The purpose of the invention is to expand the range of operating current density.

Поставленна цель достигаетс тем, что известный электролит, содержащий сернокислый цинк, сернокислый натрий, неорганическую добавку и блескообразователь , в качестве неорганической The goal is achieved by the fact that the known electrolyte containing zinc sulphate, sodium sulphate, inorganic additive and brightener as an inorganic

10 добавки и блескосбразовател содержит соответственно кремнефтористый аммоний и таннин при следующем соотношении компонентов, г/л:10 additives and shine contains, respectively, ammonium fluorosilicate and tannin in the following ratio of components, g / l:

Сернокислый цинк 300-700 Zinc sulfate 300-700

15 Сернокислый натрий10-100 Кремнефтористый аммоний1 4 Таннин 1-10 15 Sodium sulfate 10-100 Ammonium silicofluoride 1 4 Tannin 1-10

20 Процесс протекает при температуре электролита 18-20с и катодной плотности тока 10-50 Д/дм, рН элект ролита 1-2.20 The process proceeds at an electrolyte temperature of 18–20 s and a cathode current density of 10–50 D / dm, pH of electrolyte 1–2.

Электролит готов т смешением ком25 понентов, добавки отдельно раствор ют 3 воде и ввод т в электролит.The electrolyte is prepared by mixing the components, the additives are dissolved separately with water and introduced into the electrolyte.

Таннины, экстрагируемые из продуктов растительного происхождени , представл ют собоЯ сложную смесь. 30 молекула таннина состоит из фенольных и углеводных остатков, каждый из которых может состо ть из целого р да более или менее сложных структур. Их молекул рна масса ко леблетс от 600 до 3000. Молекулы таннина в сернокислом электролите образуют комплексы с ионами цинка, процесс разр да ионов цинка затруднетс до такой степени, что образуютс мелкокристаллические блест щие осадки. Происходит соосаждение обра зующихс соединений с цинком, так как при высоких концентраци х таннина блест щее цинковое покрытие приобретает золотистый цвет. Этим можно объ снить и значительное повышение коррозионной стойкости получаемого блест щего покрыти . Кремнефтористый аммоний расшир ет интервал плотностей тока, при которых осаждаютс блест щие покрыти .Tannins extracted from plant products are a complex mixture. 30 A tannin molecule consists of phenolic and carbohydrate residues, each of which can consist of a whole series of more or less complex structures. Their molecular masses range from 600 to 3000. Tannin molecules in sulfuric acid electrolyte form complexes with zinc ions, the process of discharge of zinc ions becomes more difficult to such an extent that crystalline bright precipitates are formed. Co-precipitation of the resulting compounds with zinc occurs, since, at high concentrations of tannin, the bright zinc coating becomes golden in color. This may explain the significant increase in the corrosion resistance of the resulting gloss coating. Ammonium silicofluoride broadens the range of current densities at which shiny coatings are deposited.

Пример 1. Светлое блест ще цинковое покрытие толщиной 10 мкм на бронекабельной ленте получают пр цинковании в электролите следук цего состава, г/л:Example 1. A bright glossy zinc coating with a thickness of 10 µm on an armored cable is obtained by galvanizing in the electrolyte of the following composition, g / l:

Сернокислый цинк 300 Сернокислый натрий 10 Кремнефтористый eiMмоний1Zinc sulphate 300 Sodium sulphate 10 Silicon-fluoride eiMmonium1

Таннин .1Tannin .1

Осаждение провод т при катодной плотности тока 30 А/дм и интенсивном перемешивании электролита. Темпратура электролита 18-20°С, рН 2. Выход по току 90%. При профилировании ленты отслаивани покрыти не наблюдаетс . IThe deposition is carried out at a cathode current density of 30 A / dm and vigorous stirring of the electrolyte. Electrolyte temperature is 18–20 ° С, pH 2. Current output is 90%. When profiling the peeling tape, no coating is observed. I

Пример 2. Блест щее цид ковое покрытие с золотистым оттенком толщиной 10 мкм получают на канатной проволоке 0 0,37 мкм в электролите следующего состава, г/л: Сернокислый цинк 700 Сернокислый натрий100 Кремнефтористый аммоний4 Таннин 10Example 2. A brilliant cide coating with a golden hue with a thickness of 10 µm is obtained on a wire rope of 0 0.37 µm in an electrolyte of the following composition, g / l: Zinc sulphate 700 Sodium sulfate 100 Ammonium fluoric fluoride4 Tannin 10

Осаждение провод т при катодной плотности тока 50 А/дм2 и интенсивном перемешивании электролита. Температура электролита 18-20 с, рН 1. Выход по току 90%. Образцы оцинкованJ ной проволоки выдерживают испытани на навивку по ГОСТ 7372-79. Покрытие не отслаиваетс .The deposition is carried out at a cathode current density of 50 A / dm2 and vigorous stirring of the electrolyte. The electrolyte temperature is 18-20 s, pH 1. The current efficiency is 90%. Samples of galvanized wire are tested for winding according to GOST 7372-79. The coating does not peel off.

Пример 3. Блест щее цинковое покрытие толщиной 20 мкм получают на канатной проволоке О,71 мкмExample 3. A brilliant zinc coating with a thickness of 20 µm is obtained on a wire rope O, 71 µm.

в электролите следующего состава,г/л: Сернокислый цинк 300 Сернокислый натрий100 Кремнефтористыйin the electrolyte of the following composition, g / l: Zinc sulphate 300 Sodium sulfate 100 Silicone fluoride

5 аммоний35 ammonium3

Таннин8Tannin8

Осаждение провод т при катодной плотности тока 10 перемешивании электролита.The deposition is carried out at a cathode current density of 10 stirring electrolyte.

0 Температура электролита 18-20 с, рН 1,5.0 Electrolyte temperature 18-20 s, pH 1.5.

Выход по току 90%. Образцы выдерживают испытани на навивку по ГОСТ 7372-79. Покрытие не отслаиваетс . 5 Данные, полученные при отработке режимов кислого электролита блест щего цинковани , и при исследовании коррозионных свойств цинкового покрыти , сведены в таблицу.Current output 90%. Samples withstand the test of winding according to GOST 7372-79. The coating does not peel off. 5 The data obtained during the development of the modes of acid galvanizing electrolyte and in the study of the corrosion properties of the zinc coating are summarized in the table.

Испытани на коррозионную стойость проводили в камере солевого умака типа NSM-CN.Tests for corrosion resistance were carried out in a salt salt chamber of the NSM-CN type.

Оценку коррозионной стойкости произвсУдили по времени по влени очаговEvaluation of corrosion resistance produced by the time of the occurrence of foci

коррозии стальной основы.corrosion of the steel base.

Из приведенных примеров видно,что предлагаемый электролит можно примен ть дл цинковани ленты И проволоки , а также деталей простой конфигурации . Обе добавки не вл ютс дефицитными и выпускаютс промышленностью Кремнефтористый аммоний выпускаетс Уральским химическим заводом по МРТУ 6-09-1081-64. Препарат таннин выпускаетс фармацевтической промышленностью и в таком виде может использо ватьс .From the above examples it can be seen that the proposed electrolyte can be used for galvanizing tape and wire, as well as parts of a simple configuration. Both additives are not scarce and are produced by the industry. Ammonium silicofluoride is produced by the Ural Chemical Plant under MRTU 6-09-1081-64. Tannin is manufactured by the pharmaceutical industry and can be used as such.

СЛSL

О ТГ About TG

CTiCTi

in in O. in in O.

inin

чin 1Л 4M Chin 1L 4M

VDVd

VD ЧО AD VD VO VOVD CHO AD VD VO VO

Ю Г00 |-Yu G00 | -

О NAbout N

ОABOUT

VO NVO N

Claims

The invention The brilliant zinc electrolyte / containing zinc sulphate, sodium sulfate, inorganic additive and brightening agent, characterized in that, in order to expand the range of operating current density, it contains ammonium silicofluoride and tannin, respectively, in the following ratio components, g / l: 883194; PR IQ 10 Zinc sulphate 300-700 Sodium sulphate 10-100 Ammonium silicofluoride1-4 Tannin 1-10 Sources of information that are taken into account in the examination 1.Article of the USSR 94460, cl. C 25 O 3/22, 1971.

2. Authors certificate of USSR 65951, cl. C 25 D 3/22, 1975.