SU88318A1 - Шахтно-туннельна печь дл обжига не формовочных масс, например, глин на керамзит - Google Patents

Шахтно-туннельна печь дл обжига не формовочных масс, например, глин на керамзит

Info

Publication number
SU88318A1
SU88318A1 SU408683A SU408683A SU88318A1 SU 88318 A1 SU88318 A1 SU 88318A1 SU 408683 A SU408683 A SU 408683A SU 408683 A SU408683 A SU 408683A SU 88318 A1 SU88318 A1 SU 88318A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
clay
mine
tunnel kiln
hopper
molding materials
Prior art date
Application number
SU408683A
Other languages
English (en)
Inventor
З.А. Деникин
Original Assignee
З.А. Деникин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by З.А. Деникин filed Critical З.А. Деникин
Priority to SU408683A priority Critical patent/SU88318A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU88318A1 publication Critical patent/SU88318A1/ru

Links

Landscapes

  • Tunnel Furnaces (AREA)

Description

Предметом изобретени   вл етс  гиахтко-топлельпал печь дл  обжига нефОрмозочиых масс, TianpHMCp глин ка керамзит, снабженна  загрузочным устройством с бункером.
Отличительн-а  особенность предлагаемой печи состоит в совмещении загрузочного бункера с началом газсотвод щего канала, в котором неформированна  масса иагрспагтс  отход щими тазами до температур, близких к началу вспучивакм  пли спекани .
На фиг. 1 схематически изображен продольный разрез печи; на фиг. 2-поперечный схематический разрез.
Ш.ахтно-тоннельиа  печь состоит из загрузочного бункера (щахты ) / (фиг. 1) дл  пагрева высущенных на сущильном транспортере глин ных, подающихс  непрерывным потоком, сфероидов до заданной температуры (1000-1050°), близкой к температуре начала вспучив ани  или спекани  и дл  ускорени  процесса обжига, смещенного с началом газоот1вод щего канала; кольцевого тоннел  (канала) 2 (фиг. 2), в котором происходит вспучивание глин ных сфероидов, их частичное охлаждение и подогрев под.а печи; подвижного кольцеобразного, медленно вращающегос  пода 3, непрерывно забирающего из щихты материал и вывод щего его в зону 4 (фиг. 1) новыщенных температур (1200°), где расположены горелки и где происходит вспучивание материала . Обжиг глины (сфероидов) ведетс  при этом в восст.ановителыгой среде. При дальнейщем вращении пода вспученные сфероиды вывод тс  по зоне 5 охлаждени  тоннел  к сбрасывающему устройству и далее напр авл ютс  в холодильник 6.
Воздух, необходимый дл  горени , движетс  (из холодильника) навстречу вращающемус  поду и, охлажда  керамзит, сам значительно нагреваетс , чем и обеспечиваетс  эффективное сжигание газа.
№ 88318- 2 -
Горелки, расположенные в зоне вспучивани  (в еводе), работают по припцппу yaapjibix горелок поз рхкостнсго горени .
Освобождаюии. с  -ст лииериала при его сбрасыв-ании в холодильник чаеть пода фи его далы ейше:.; вращенпи поступает в зону прогрева пода, где р.аеположена одна горелка и куда поддаетс  с некоторым избытком воздух, нагретый в хОоТ1СДГ1Льни1.е, чем обеспечиваетс  дожигание в шахте газа, не сгореЕшего полностью в зоне вспучнвани .
Прогрев пода произвоитите  также дл  создани  условий дл  ускоренного и равномерного обжнга (вспучивани ) материала.
При дальнейшем вращении пода весь цикл обжига повтор етс .
С целью разгрузки имеющего вид кольца пода 3 (фиг. 2) и дл  направлени  продуктов горени  сквозь толщу материала впутренние стенки щ.ахты / (фиг. 1) выполнены с небольшими уступами 7, благодар  которым выравннвае;С51 сопротивление движению продуктов горени  вдоль степок и сквозь толгау насынаиного в шахте материала , вследствие чего продукты егоранп  не прижигаютс  к стенкам , а равномерно распреде: сиы но Bcc;,iy еечению шахты.
Дл  обеспечепн  качественного пере.мешивани  в шахте двух газовых потоков, идущих из восстановительной и окислительной зон, необходимого дл  полного егорани  газа, газообразные продукты из зопы подогрева подаютс  в ша.хту ;ерез специальное окно 5.
Тоннель имеет непосто нное с.:чснг1с по всей своей длине дл  обеспечени  требуемого режима обжига и охлаждени .
Выступы 9 свода печи, имеющиес  в р де мест по длине тоннел , предназначены дл  придани  нро; ухтам го)ени  требуемого н аправлени .
Горелки представл ют собой нерфорир01ватн-1ые трубы 10, расположенные в свюде печн. В местах отверстнй к трубам привариваютс  отростки (трубки небольшого диаметра), по которьсм газ из трубы поступает в небольшие узкие тоннельчики в своде печи; из этих тоннельчиков стру  газа нанравл ете  непосредственно на материал, наход щийс  на ИОДВИЖНС1М поду.
По верху металлического основани  подвижного пода (кольца) П (фиг. 2) уложена футеровка 12, состо ща  из трех слоев (огнеупорный бетон, изол ционный кирпич, засыпка).
Подвижной под враптаете  со екоростью около 0,1 об/мин. (6 Об/час). Вращение под получ ает от электродвигател  через редуктор 13, цилиндрическую зубчатую нередачу 14 и опорный приводной ролик 15, передающий движение онорному нриводн1ому рельсу 16.
Дл  сбрасывани  вснученного керамзита с подвижного пода в холодильник установлен специальный сбросной нож 17 (фиг. 1) из алитированного чугуна.
Преимущества предлагаемой печи по еравпению е вращающимис  печа:ми следующие:
1) меньший расхюд топлива па Lit .вспученной глины (керамзита ) ; 2) меньщий объем капита.ловложений и стоимость печи; 3) более низкие эксплуатационные расходы.
Предмет изобретени 

Claims (2)

1. Шахтно-тоннельна  печь д.-т  обжига неформовочных масс, например глин на керамзит, снабженна  загрузочным устройством с бункером , отличающа с  тем, что, с целью ускорени  процесса обжига , загрузочный бункер совмещен с началом газоотвод щего канала (трубы), в которо.м неформнрсванна  масса в зоне течки нагреваетс  отход щими газами дотемператур, близких к началу вспучивани  или спекани .
2. Фор:аа Бы;1ол1 ен1:  устройства по п. 1, отличающа с  тем, что п трс: 1;:  поверхпссть загрузочного бункера-щахты имеет устхиы. служащие дл51 задержани  иптенеивности движени  в нем массы, лучшего прогрева ее отход щими газами и сохранени  раечетиого сече H5i дьп;01юго кпна.та.
Ш л
Фиг 2
SU408683A 1949-12-13 1949-12-13 Шахтно-туннельна печь дл обжига не формовочных масс, например, глин на керамзит SU88318A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU408683A SU88318A1 (ru) 1949-12-13 1949-12-13 Шахтно-туннельна печь дл обжига не формовочных масс, например, глин на керамзит

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU408683A SU88318A1 (ru) 1949-12-13 1949-12-13 Шахтно-туннельна печь дл обжига не формовочных масс, например, глин на керамзит

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU88318A1 true SU88318A1 (ru) 1950-11-30

Family

ID=48259838

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU408683A SU88318A1 (ru) 1949-12-13 1949-12-13 Шахтно-туннельна печь дл обжига не формовочных масс, например, глин на керамзит

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU88318A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4259081A (en) Process of calcining limestone in a rotary kiln
US3074706A (en) Method for carrying out endothermic processes in a shaft furnace
US3404199A (en) Heating process in a rotary kiln
SU88318A1 (ru) Шахтно-туннельна печь дл обжига не формовочных масс, например, глин на керамзит
US3722867A (en) Method of calcining limestone
US3544093A (en) Calcining limestone
CN202002465U (zh) 一种绝热陶瓷饰面砖烧成辊道窑
DK158323B (da) Anlaeg til fremstilling af opblaeret ler og opblaeret skifer
KR100931202B1 (ko) 생석회 제조장치 및 방법
SU717508A1 (ru) Устройство дл термообработки сыпучего гранулированного материала
RU2654227C2 (ru) Способ обжига карбонатного сырья в двухшахтной противоточной печи
CN211226932U (zh) 一种蓄热效果好式双膛石灰窑
SU669163A1 (ru) Вращающа с печь
SU887892A1 (ru) Вращающа с печь
RU2652044C1 (ru) Газоэлектрическая вагранка (гэв) для плавки неметаллических материалов
SU606068A1 (ru) Шахтна печь
SU1362904A1 (ru) Шахтна печь
RU2079079C1 (ru) Способ обжига кусковых материалов в шахтной печи и шахтная печь для обжига кусковых материалов
RU9057U1 (ru) Туннельная печь
SU1589012A1 (ru) Известеобжигательна печь
SU626336A1 (ru) Устройство дл сжигани газа во вращающейс печи
KR810000121B1 (ko) 회전로내에서의 석회암의 소성방법
SU1020737A1 (ru) Установка дл обжига сырьевого материала
SU832253A1 (ru) Способ сжигани топлива воВРАщАющЕйС пЕчи
SU763287A1 (ru) Способ обжига сыпучего материала