SU882050A1 - Тепломассообменный аппарат - Google Patents

Abstract

ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ, Изобретение относитс  к области химического,, нефтехимического,энергетического и других отраслей машиностроени  И может быть применено дл  проведени  процессов абсорбции, десорбции, хемосорбции, очистки газов и. также в качестве реактора в  дерной энергетике. Известен вихревой тепломассообменный аппарат в котором барботажный слой образуетс  на боковой поверхности быстровращающегос  цилиндрического барабана с перфорированной боковой стенкой. Барабан размещен на двух опорах. В центре полого барабана размещена труба дл  под- . вода жидкости. Недостатками этого барботажного аппарата  вл ютс  значительные весогабаритные характеристики вращающегос  цилиндра, увеличение энергозатрат, усложнение подвода и отвода жидкости и газа. содержащий корпус с патрубками дл  подвода газа и жидкости, выполненный с торцевыми профилированными стенками , направл ющий элемент и закручиватели отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности работы за счет улучшени  гидрогазодинамических и тепломассообменных характеристик, он снабжен установленной на нижней торцевой стенке корпуса перфорированной тарелкой, выполненной с профилем торцевой стенки и расположенными на ее концах лопатками . ъ Известна вихрева  барботажна  камера , содержаща  неподвижный герме- тичный корпус с патрубками дл  подвода и отвода жидкости и газа и тор00 00 Ю О цевыми профилированными крышками (стенками), направл щий аппарат, обеспечиваюи1ий закрутку газового потока , крыльчатку, котора  вращаетс , использу  энергию газового потока, ел о Известное устройство имеет следующие недостатки. Во врем  остановки аппарата сливаетс  и скапливаетс  на нижней торцевой крышке рабоча  жидкость, котора  затрудн ет запуск крыльчатки, так как нижн   часть лопастей ее погруже й в жидкость. Эта жидкость не участвует в массообменном процессе, что снижает эффективность аппарата. Кроме того, крыльчатка загромождает весь объем камеры. Это нарушает

Description

8 газодинамику газового потока на выходе из камеры. Целью изобретени   вл етс  повышение надежности работы за счет улуч шении гидрогазодинамических и тепломассообменных характеристик аппарата достигаетс  тем, что.аппарат содержащий корпус с патрубками, дл  подвода газа и жидкости, выполненный с торцевыми про }:илированными стенками , напраал юш,ий и вращающий элементы , снабжен установленной на нижней торцевой стенке перфорированной тарелкой, выполненной с профилем торцевой стенки и расположенными на ее концах лопатками. На фиг.1 изображен общий вид аппа рата; на фиг,2 - разрез А-А нафиг .1 . Тепломассообменный аппарат включает корпус 1 с двум  патрубками 2 дл  подвода жидкости, двум  патрубками 3 ДЛЯ подачи газв; патрубком А дл  слива жидкости, патрубком 5 дл  отвода газа и с внутренними торцевым профилированными стенками 6, 7. Внут ри корпуса 1 установлены направл ющи элемент В и закручиватели в виде тан генциальных щелей 9f Ю дл  закрутки газа и подачи жидкости, перфориро Банна  тарелка 11, профилированна  по нижней торцевой стенке 7, На концах тарелки 11 установлены профилированные лопатки 12 а дл  креплени  ее служит подшипниковый узел 13. В а парате имеетс  ресиверное отделение и отверстие 15. Аппарат работает следующим образом . Через патрубки 2 и щели 10 в направл ющий элемент 8 жидкость по касательной подаетс  в рабочую зону аппарата. Одновременно газ под давлением через патрубок 3 поступает 8 ресиверное отделение 14 м затем по щел м .9 направл етс  в барботажную зону. За счет барботажа газа в жидкость происходит дробление ее на мелкие капли В результате образуетс  двухфазный динамический слой, в котором происход т процессы тепломассообмена. Мелкодисперсна  газодинамическа  смесь движетс  вверх по спирали к сливным отверсти м 15 и жидкость удал етс  через патрубок «, а газы - через патрубок 5. За счет энергии движущегос  газа .раскручиваетс  тарелка 11 с профилированными Лопатками 12, Во врем  остановки аппарата жидкость по стенкам стекает и скапливаетс  на нижней торцевой стенке 7t а следовательно , на поверхности перфорированной тарелки, При запуске лопатки 12 не погружены в этот слой жидкости , поэтому обеспечиваетс  легкий запуск тарелки 11, Жидкость же получает центробежное ускорение и, раскручива сь , поднимаетс  вверх по тарелке 11 и возвращаетс  в рабочий барботажный слой. Таким образом, вс  жидкость участвует в процессе теплои массорбмена, Во врем  работы аппарата концы лопаток , наход сь в пенном слое, создают дополнительную подкрутку жидкости и, как лопасти крыльчатки, предотвращают брызгоунос. Небольшие лопатки не загромождают объема камеры и не мешают проходу газа к выхлопному патрубку 5, поэтому газодинамические показатели улучшаютс , . Кроме того, освободившийс  объем камеры может, быть использован дл  установки специального оборудовани : трубчатки теплообменника или коронирующих и осадительных электродов при использойании указанного аппарата дл  очистки газов. Дл  определени  интенсификации тепло- и массообмена в вихревых аппаратах были проведены исследовани  абсорбции углекислого газа СО раствором щелочи (NaOH),

Claims (1)

1. ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЙ!АППАРАТ, содержащий корпус с патрубками для подвода газа и жидкости, выполненный с торцевыми профилированными стенками, направляющий элемент и закручиватели, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы за счет улучшения гидрогазодинамических и тепломассообменных характеристик, он снабжен установленной на нижней торцевой стенке корпуса перфорированной тарелкой, выполненной с профилем торцевой стенки и расположенными на ее концах лопатками.