SU1400656A1 - Реактор дл получени фосфорной кислоты - Google Patents
Реактор дл получени фосфорной кислоты Download PDFInfo
- Publication number
- SU1400656A1 SU1400656A1 SU864170686A SU4170686A SU1400656A1 SU 1400656 A1 SU1400656 A1 SU 1400656A1 SU 864170686 A SU864170686 A SU 864170686A SU 4170686 A SU4170686 A SU 4170686A SU 1400656 A1 SU1400656 A1 SU 1400656A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- reactor
- gas
- gas inlet
- circulation pipe
- pipe
- Prior art date
Links
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к конструкции реактора дл производства экстракционной фосфорной кислоты. Дл снижени энергетических и эксплуатационных затрат реактор выполнен в виде корпуса с крышкой, внутри,которого размещены мешалки. При этом патрубок дл ввода газа установлен между мешалками, нижний торец его снабжен коаксиально установленной циркул ционной трубой, при этом величину зазора между патрубком дл ввода газа и циркул ционной трубой выбирают из соотношени (1,3- 4,5), где 6- ширина патрубка дл ввода газа; В - ширина циркул ционной трубы в месте расположени патрубка дл ввода газа. В патрубках дл ввода газа установлены устройства дл закрутки потока. Патрубки дл ввода газа в газовом объеме реактора оборудуютс зонтообразными отбойниками . Патрубки дл ввода газа совместно с циркул ционными трубами установлены с возможностью вертикального перемещени . 3 з.п. ф-лы, 2 ил. (С (Л
Description
О5
сл
05
114
Изобретение относитс к конструкции реакторов, примен емых при производстве экстракционной фосфорной кислоты.
Целью изобретени вл етс снижение энергетических и эксплуатационных затрат.
На фиг. 1 изображен реактор дл получени фосфорной кислоты, разрез;
на фиг. 2 - то же, вид сверху.
Реактор содержит корпус 1, который может содержать одну, две или несколько емкостей, соединенных перето
ходит реакци разложени фосфата с выделением тепла. Работаюсцие дутьевые устройства 8 подают через патрубки 4 под уровень пульпы в реакторе газ (или воздух). Газ проходит в зазоре между патрубком 4 и циркул ционной- трубой 5, насыща сь влагой и создава циркул цию реакционной пульпы внутри и вокруг циркул ционной трубы. Тем самым достигаютс одновременно интенсивна тепломассопередача между газом и пульпой, т.е. сн тие избыточного тепла реакции, а также перемешивание
Внутри корпуса равномерно расположе- ры мешалки 3.
На месте, по крайней мере одной из мешалок 3, установлен патрубок 4 дл ввода газа, погруженный под уро20
25
30
ками. Сверху реактор закрыт крьппкой 2. 15 реакционной пульпы. Наивысша степень
влагосъема и наибольша производительность циркул ции пульпы достигаютс за счет рекомендованного зазора между патрубком 4 и трубой 5, а также вьшолнени верхней кромки трубы 5 на уровне пульпы. Предпочтительна величина диапазона позвол ет достигнуть этой цели наименьшей материалоемкостью .
Газожидкостна смесь, удар сь в отбойники 6, направл етс на поверхность пульпы. Это приводит к повторному внедрению части пузырей в пульпу , увеличива эффект тепломассопере- дачи, а также позвол ет резко снизить бразгоунос при выходе отработанного газа из реактора через патрубки 12. Закрутка газового потока с помощью устройств 7 позвол ет несколько интенсифицировать оба процесса (теплбмассообмена и производительности циркул ции), так как с одной стороны увеличиваютс путь прохождени пузырей газа в пульпе и врем контакта фаз, а с другой при закрутке потоков , как известно, на 15-20% увеличиваетс производительность при прочих равных услови х (площади сечени патрубка и напора жидкости).
Продукты реакции (пульпа) вывод тс с помощью устройства 13 на фильт- раци ю.
При колебании уровн пульпы в реакторе оптимальное заглубление пат-, рубка 4 и трубы 5 может быть легко достигнуто перемещением их вверх или вниз через привод, сблокированньй с датчиком сопротивлени (U-образным манометром), что становитс возможно в случае их свободного вертикального перемещени и соединени через гибкую вставку 14.
Совмещение процессов тепломассообмена с интенсивной циркул цией ревень пульпы в реакторе. Коаксиально патрубку 4 размещена циркул ционна труба 5, верхн кромка которой располагаетс на уровне пульпы. Причем величина зазора между патрубком 4 и трубой 5 удовлетвор ет соотношению В: (1, 3-4, 5) , где в- ширина патрубка 4Г В - ширина трубы 5 в месте расположени патрубка 4. В газовом объеме реактора между крышкой 2 и пульпой вокруг патрубков 4 размещены зонтообразные отбойники 6. Внутри патрубка 4 расположены устройства 7 дл закрутки потока газа, вьтолненные, например, в виде косых пластин или jj винтовой поверхности. Подача газа (воздуха) в патрубки 4 может осуществл тьс с помощью низконапорных дутьевых устройств (вентил торов или газодувок) 8. Подача исходных реаген-40 тов осуществл етс через патрубки 9 - 11, расположенные в крьппке 2 реактора . Газ на абсорбцию выводитс через патрубок 12, а продукты реакции (пульпы) на фильтр устройством 13 j (например, насосом). Патрубок 4 вместе с циркул ционной трубой 5 могут располагатьс с возможностью свободного вертикального перемещени , что достигаетс соединением патрубка с помощью гибкой вставки 14.
Реактор работает следующим образом .
Исходные реагенты (фосфат, серна кислота, раствор разбавлени ) ввод тс в реактор через патрубки 9-11, размещенные в крыщке 2. Одновременно включаютс в работу мешалки 3, которые эти реагенты перемешивают. Происакционной пульпы, достигаемое предлагаемым устройством, позвол ет, не ухудша гидродинамики перемешивани , исключить по крайней мере одну из мешалок.
Claims (4)
1. Реактор дл получени фосфорной кислоты, содержащий корпус с крышкой, патрубки дл ввода газа, устройство дл ввода реагентов и вывода продуктов реакции, отличающий- с тем, что, с целью снижени энергетических и эксплуатационных затрат , патрубок дл ввода газа установлен между мешалками, нижний торец которого снабжен коаксиально установленной циркул ционной трубой, при . этом отношение величины зазора между патрубком дл ввода газа и циркул ционной трубой удовлетвор ет соотношению:
(1,3-4,5), где в - ширина патрубка дл ввода
газа;
В - ширина циркул ционной трубы в месте расположени патрубка дл ввода газа.
2. Реактор по п. 1, отличающийс тем, что в патрубке дл ввода газа установлено устройство
дл закрутки потока.
1 и 2, о т л и 1, что патрубок
3.Реактор по пп. чающийс тем,
дл ввода газа снабжен зонтообразным отбойником, установленным над верхним торцом циркул ционной трубы.
4.Реактор по пп. 1 - 3, о т л и- чающийс тем, что патрубок дл ввода газа и циркул ционна труба установлены с возможностью вертикального перемещени .
Отсос
---э газоб
(риг.1
tn
f
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864170686A SU1400656A1 (ru) | 1986-12-26 | 1986-12-26 | Реактор дл получени фосфорной кислоты |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864170686A SU1400656A1 (ru) | 1986-12-26 | 1986-12-26 | Реактор дл получени фосфорной кислоты |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1400656A1 true SU1400656A1 (ru) | 1988-06-07 |
Family
ID=21276433
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864170686A SU1400656A1 (ru) | 1986-12-26 | 1986-12-26 | Реактор дл получени фосфорной кислоты |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1400656A1 (ru) |
-
1986
- 1986-12-26 SU SU864170686A patent/SU1400656A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 184806, кл. В 01 J 19/18, 1966. Воскресенский С.К., Белых В.А. Охлаждение реакционной пульпы в производстве фосфорной кислоты барбо- тирующим воздухом. - Реф. сб. НИУИФа: Промышленность минеральных удобрений и серной кислоты. Вып. 7. М.: НИИТЭХИМ, 1978. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5472567A (en) | Method of chemically reacting a slurry with a gas | |
US3502441A (en) | Apparatus for neutralizing acids with ammonia | |
BG100611A (bg) | Метод за десулфуриране на отпадъчен газ, съдържащ анхидрид на серистата киселина | |
US4721571A (en) | Method for dispersing two phases and for setting the dispersed phases | |
SU1400656A1 (ru) | Реактор дл получени фосфорной кислоты | |
CN112221459A (zh) | 一种聚醚中和反应器 | |
US2655435A (en) | Chemical reaction tower | |
CN202803099U (zh) | 一种白泥/电石渣-石膏湿法烟气脱硫的装置 | |
RU2300416C2 (ru) | Способ синтеза карбамида и колонна для его осуществления | |
SU1648544A1 (ru) | Газожидкостный реактор | |
SU1530239A1 (ru) | Реактор дл получени фосфорной кислоты | |
SU774610A1 (ru) | Центрифуга дл отделени жидкости от газа | |
SU1599078A1 (ru) | Устройство дл смешени и диспергировани жидкостей | |
SU933846A1 (ru) | Установка дл обработки лигноцеллюлозного материала | |
SU946623A2 (ru) | Аэрирующее устройство | |
SU457246A1 (ru) | Реактор дл получени фосфорной кислоты | |
SU1731742A1 (ru) | Аппарат дл обработки жидкостей газом | |
SU610554A1 (ru) | Аппарат с самовсасывающей мешалкой | |
SU1437066A1 (ru) | Устройство дл смешени и диспергировани жидкостей | |
SU981354A1 (ru) | Распределительное устройство реактификационной колонны | |
SU1452576A1 (ru) | Устройство дл взаимодействи газа с жидкостью | |
SU1212541A1 (ru) | Аппарат дл контакта газа и жидкости | |
RU2210597C1 (ru) | Устройство для отвода конденсата из теплообменных аппаратов | |
SU1586738A1 (ru) | Установка дл получени фосфорной кислоты | |
RU2056162C1 (ru) | Аппарат для обработки алюминатных растворов газами |