SU881698A1 - Регул тор давлени - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к автоматическому регулированию и может быть использовано в автоматических гидросистемах .

Известен регул тор давлени  пр мого действи , обеспечивающий поддержание посто нного давлени  на выходе устройства при изменении входного давлени  в широком диапазоне. Данный регул тор содержит подпружиненный .чувствительный элемент и клапан, измен ющий проходное сечение устройства 1 .

Недостатком известных регул торов при работе на жидкости  вл етс  возникновение кавитации в потоке с увеличением степени понижени  давлени  в агрегате.

Известен регул тор давлени  с улучшенными кавитационными характеристиками , что достигаетс  за сч.ет введени  закрутки потока перед дросселирующим сечением. В этом регул торе исполнительный орган выполнен в виде вихревой камеры с осевым каналом в торцовой стенке, снабженным седлом, с которьом взаимодействует клапан, соединенный с чувствительным элементом 2.

Недостатком данного регул тора давлени   вл етс  снижение его работоспособности при установке на магистс рали с малым расходом (от нескольких граммов до нескольких дес тков граммов ) . Это обусловлено тем, что исполнительный орган регул тора функционирует за счет изменени  одного из

п проходных сечений устройства, а при переходе к малым расходам величина проходного сечени  становитс  соизмеримой с площадью, обусловленной наличием зазоров между взаимодействующими детал ми.

5 Цель изобретени  - повышение точности регул тора при малых расходах.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в регул торе давлени , содержащем корпус с входной полостью и выходной полостью; в которой установлена вихрева  камера, чувствительный элемент, св занный с пружиной задани , и регулирующий орган, регулирующий орган выполнен в виде установленного с возможностью осевого перемещени  в выходной полости штока. в котором выполнены каналы, св зывающие полость чувствительного элемента с выходной полостью, соединенной

через выполненное в штоке радиальное отверстие с полостью вихревой камеры.

На чертеже схематично изображен регул тор давлени .

В корпусе регул тора давлени  1 во входной полости 2 установлен фильтр 3, в котором выполнена вихрева  камера 4 с входным тангенциальным каналом. Фильтр 3 с вихревой камерой 4 фиксируютс  относительно корпуса 1 переходником 5. В корпусе 1 перпендикул рно оси вихревой камеры установлен шток б с выполненными на боковой поверхности радиальным отверстием 7 и каналами 8, выход щими во внутреннюю полость штока, соединенную с выходной полостью регул тора 9. Шток св зан с чувствительным элементом , например мембраной 10, воспринимающей выходное давление. Мембрана поджата пружиной 11, усилие которой регулируетс  винтом настройки 12.

Работа регул тора давлени  происходит следующим образом.

Поток жидкости через фильтр 3 поступает в вихревую камеру 4, где получает закрутку относительно оси отверсти  7 штока 6. Пройд  отверстие 7, жидкость поступает в выходную полость регул тора 9. Выходное давление потока через каналы В подведено к чувствительному элементу устройства мембране 10. Усилие от сил давлени  на чувствительном элементе 10 уравновешиваетс  пружиной 11. При изменении давлени  на выходе регул тора от настроечного заданнохо значени  мембрана 10 прогибаетс  в ту или иную сторону , а вместе с ней перемещггетс  в данном направлении и шток б с отверстием 7, которое  вл етс  выходным соплом вихревой камеры 4. Таким образом , имеет место изменение положени  выходного сопла относительно оси вихревой камеры, что приводит к изменению величины коэффициента расхода при истечении потока через радиальное отверстие, а следовательно, и к изменению сопротивлени  устройства прохождению потока,. Например, при увеличении давлени  на выходе регул тора мембрана 10 прогибаетс  в сторону пружины 11, а отверстие 7 вследствие перемещени  штока б занимает положение, показанное на чертеже пунктиром, т.е. жиклер приближаетс 

к оси вихревой камеры. При этом интенсивность закрутки потока возрастает (она имеет максимальное значение , когда радиальное отверстие расположено соосно с вихревой камерой, и минимальное, когда радиальное отверстие находитс  на ее периферии), что уменьшает коэффициент расхода радиального отверсти  и увеличивает его сопротивление истечению потока. Расход жидкости через регул тор уменьшаетс , и величина давлени  на выходе снижаетс .

Таким образом, поддержание требуемой величины выходного давлени  обеспечиваетс  не путем изменени  проходной площади регул тора, а за счет изменени  коэффициента расхода при истечении потока через радиальное отверстие, что позвол ет управл ть достаточно малыми расходами. Кроме того функционирование дросселирующих элементов регул тора происходит при меньших значени х коэффициентов расхода, что увеличивает проходные площади регул тора, повыша  надежность конструкции.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 444164, кл. G 05 D 16/06, 1972.

2.Авторское свидетельство СССР № 694841, кл. G 05 D 16/06, 1977, (прототип).