SU881404A1 - Универсальна роликова опора качени дл круглых заготовок - Google Patents

Универсальна роликова опора качени дл круглых заготовок Download PDF

Info

Publication number
SU881404A1
SU881404A1 SU782656160A SU2656160A SU881404A1 SU 881404 A1 SU881404 A1 SU 881404A1 SU 782656160 A SU782656160 A SU 782656160A SU 2656160 A SU2656160 A SU 2656160A SU 881404 A1 SU881404 A1 SU 881404A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
roller
rim
rims
workpiece
support
Prior art date
Application number
SU782656160A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Рафаилович Моргулис
Андрей Андреевич Дорофеев
Александр Иванович Чернышов
Михаил Шуман-Давыдович Пельц
Иосиф Григорьевич Хмельницкий
Original Assignee
Одесское Специальное Конструкторское Бюро Специальных Станков (Оскбсс)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Одесское Специальное Конструкторское Бюро Специальных Станков (Оскбсс) filed Critical Одесское Специальное Конструкторское Бюро Специальных Станков (Оскбсс)
Priority to SU782656160A priority Critical patent/SU881404A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU881404A1 publication Critical patent/SU881404A1/ru

Links

Landscapes

  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Description

Изобретение относитс  к металлургической промышленности и может быть использовано в прокатном и трубном производстве, в частности на адъюстажных участках в оборудовании дл  абразивной зачистки, дл  центрировани  и поддержани  без скольжени  круг лых заготовок при их перемещении по винтовой траектории любого шага. Известна роликова  опора качени  дл  круглых заготовок, образованна  по крайней мере двум  многороликовыми ободами, смонтированными на основании с возможностью свободного вра щени  на закрепленной в корпусе опоры центральной оси Недостатком известной опоры  вл етс  проскальзывание заготовки при вин товом ее перемещении на роликовых элементах. Цель изобретени  - обеспечение вин тового перемещени  заготовки без проскальзывани  и расширение технологи-четких возможностей опоры. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в универсальной роликовой опоре качени  дл  круглых заготовок, обраг зованной по крайней мере двум  многороликовыми ободами, смонтированны-ми на основании с возможностью свободного вращени  на закрепленной в корпусе опоры центральной оси, каждый многороликовый обод выполнен в виде планшайбы, на периферийной части которой выполнены гнезда, в которых закреплены звездообразно располтзженные с возможностью взаимодействи  с заго товкой цилиндрические роликовые элементы , при этом центральные оси шайб расположены под углом к основанию. Опора скомпонована из трех много-роликовьк ободов, расположенных вдоль оси заготовки по обе ее стороны в шахматном,пор дке, на равном рассто нии друг от друга. На фиг. 1 изображена опора,-образованна  двум  многороликовыми ободами., вид спереди; на фиг. 2 - опора, облха388 зованна  трем  многороликовыми обода:г ми, вид спереди; на фиг. 3 - то же, вид слева; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3; на фиг. 5 - многороликовый обод, вид на торец. Призматическа  роликова  опора качени  состоит из двух или более мнргороликовых ободов 1, смонтированных с возможностью свободного вращени  на наклонной центральной оси 2, закрепле ной в корпусе 3. Многороликовый обод J состоит из планшайбы 4 со звездообразно расположенными радиальными прорез ми 5 и выполненными в перемычках между ними уг ловыми гнездами 6. В каждой из радиальных прорезей 5 размещен взаимодействующий с заготовкой 7 роликовый элемент 8, включающий короткую двухопорную ось 9 с цилиндро-коническими цапфами 10. Форма цилиндро-конических цапф 10 выбрана в соответствии с формой гнезд 6 и плоских прихватов J1, которыми цапфы 10 осей 9 попарно креп тс  в гнездах 6 планшайбы 4. Закрепление прихвата 11 производитс  винтом 12 через пакет сфери ческих шайб 13. Задний конец прихвата 11 опираетс  при зтом на сферический упор 14 (фиг. 4 и 5). Такое исполнение обеспечивает равномерный нажим прихвата 11 на концы осей 9 смежших роликовых элементов 8. Каждый роликовый элемент 8(фиг.5) содержит установленный с Возможностью свободного вращени  на оси 9 ролик, включающий подшипник 15, например шариковый, зафиксированный от осевого перемещени  при помощи стопорных колец 16, а сами оси 9 зафиксированы от осевого перемещений за счет упора своих буртов в кра  прорезей 5. Шарит ковый подшипник 15 оснащен напрессованным на него цилиндрическим бандажом 17, также зафиксированшлм Ът осет вого перемещени  при помощи стопорных колец 18. На торцах бандажа 17 в остроугольных призматических заточках установлены малогабаритные защитные торцовые уплотнени  19, выполненные , например, из листовой резищл Планшайба 4 многороликового обода 1, как указано, смонтирована на верхнем конце центральной оск 2 также с возможностью свободного вращени  на подшипниках 20. Нижний конец цент ральной оси 2 вьгаолнен в виде наклон ного подьемного винта 21, имеющего 4 привод вращени  от закрепленного на нем маховика 22 и установленного в разрезной гайке 23, прикрепленной к верхней части корпуса 3 роликовой опоры. Дл  фиксации центральной оси 2 наклонного подъемного винта 21 разрезна  гайка 23 снабжена клеммным зажимом 24. Дл  обеспечени  простоты наладки наклон центральной оси 2 подъемного винта 21 принимаетс  равным наклону центрального луча, проведенного от центра сечени  заготовки к месту ее касани  с роликовым элементом 8. Работа и юстировка устройства осуществл ютс  следующим образом. При винтовом перемещении круглой заготовки 7 или трубы она опираетс  на цилиндрические поверхности бандажей 17 роликовых элементов 8 в зоне части, образованной ими торцовой поверхности , наход щейс  от центральной оси 2 на отсто нии, равном радиальному рассто нию до осей роликовых элементов 8, и расположенной вблизи диаметральной плоскости, перпендикул рной оси заготовки. При этом продольна  составл юща  винтового перемещени  заготовки 7 воспринимаетс  за счет поворота всего многороликового обода 1 вокруг центральной оси 2, поскольку направление окружной скорости обода 1 в указанной зоне совпадает с направлением продольного перемещени  заготовки 7. Окружна  составл юща  движени  при винтовом перемещении заготовки 7 и при ее повороте воспринимаетс  за счет поворота роликовых элементов 8 вокруг их осей 9. Совокупность поворотов многороликовьдх ободов 1 и их роликовых элементов 8 вокруг своих осей позвол ет призматической опоре поддерживать без скольжени  заготовку 7 при ее вин ,f товом перемещении с любьт шагом,т.е. от чисто поступательного до чисто вращательного перемещений, и, вместе с тем, ориентировать (базировать) заготовку в вертикальной.и горизонтальной плоскости. Наладка и юстировка роликовой опоры весьма простые и заключаютс  в подводе многороликового обода 1 к заготовке 7 за счет вращени  наклонного винта 21 маховиком 22 с последующим стопорением винта 21 клеммным зажимом 24. Вращение винта 21 при этом компенсируетс  подшипниками 20
центральной осн 2, вследствие чего многороликовый обод 1 при подъеме и опускании, например с заготовкой 7 может не вра1цатьс .
При изменении диаметра заготовки переналадка опоры производитс  ана логично.
В описываемом примере конструктивного исполнени  роликова  опора качени  предназначена дл  поддержани  .:;.у круглых заготовок 7 различных диаметров в наиболее типичном случае, когда положение оси заготовки 7 посто нно . HosTOfiy в опоре установочно-подвижными  вл ютс  наклонные централь-ные оси 2 многороликовых ободов .
В других случа х юстировка положени  многороликовых ободов 1 может производитьс  .как за счет установоч ной поперечной подвижности корпусов 3, так.л за счет сочетани  этой установочной подвижности с установочной подвижностью наклонного винта 21 (центральной оси 2).
Показанна  на фиг. 1 компоновка призматической роликовой опоры качени  из двух многороликовых ободов 1 как более глубока  может быть использована дл  поддержани  и центриро вани  круглых заготовок вне станка, например, в цеховых поддерживак цих опорах дл  поддержани  бьющего конца заготовки 7 (средних и больших диаметров ) .
Показанна  на . 2 компоновка роликовой опоры из трех многороликовых ободов 1, расположенных друг про тив друга в шахматном пор дке, позв;рл ет обеспечить поддержание заготовок большого диапазона диаметров, на- чингш от самых малых, а также позвол ет разместить в пространстве между двум  ободамй 1 блокировочный дат
пропустить вторичный факел
чик,
абразивных частиц и т.д. Поэтому рог ликова  опора из трех обрдов может примен тьс  в качестве станочной опр ры издели , например, под крутом и т.д.
Экономическа  эффективность пред лагаемого устройства заключаетс  в повышении простоты конструкции и o6i7служивани , надежности и работоспособности , в отсутствии повреждени  поверхности заготовки, износа и т.д.

Claims (2)

1.Универсальна  роликова  опора. качени  дл  круглых заготовок, образованна  по крайней мере двум  многороликовыми ободамй, смонтированны0 ми на основании с возможностью свобод ного вращени  на закрепленной в кор- . пусе центральной оси, отличающа с  тем, что, с целью обеспечени  винтового перемещени 
5 заготовки без проскальзывани , кажда1й многороликовый обод выполнен в виде планшайбы, иа периферийной части которой вьшолне гнезда, в котор{ 1х закреплены звездообразно расположен0 ные с возможностыо взаимодействи  с -.. заготовкойцилиндрические роликовые элементы, при этом центральные оси планшайб расположены под углом к основанию .
2.Опора по п. 1, о т л и ч а ю щ а   с   тем, что, с целью распгарени  технологических возможностей, она скомпонована из трех многороликовых ободов., расположенных вдоль оси,
0 заготовки по обе ее стороша в шахматном пор дке, на равном рассто нии друг от друга.
Риг. 2
r
/
(PiJ2.3
/ 22
А-А
фиг: 4
Фиг.З
SU782656160A 1978-08-18 1978-08-18 Универсальна роликова опора качени дл круглых заготовок SU881404A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782656160A SU881404A1 (ru) 1978-08-18 1978-08-18 Универсальна роликова опора качени дл круглых заготовок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782656160A SU881404A1 (ru) 1978-08-18 1978-08-18 Универсальна роликова опора качени дл круглых заготовок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU881404A1 true SU881404A1 (ru) 1981-11-15

Family

ID=20781920

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782656160A SU881404A1 (ru) 1978-08-18 1978-08-18 Универсальна роликова опора качени дл круглых заготовок

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU881404A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU209712U1 (ru) * 2021-10-27 2022-03-18 Акционерное общество "АвтоВАЗ" Роликовая опора для скачивания шлака с индукционных печей

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU209712U1 (ru) * 2021-10-27 2022-03-18 Акционерное общество "АвтоВАЗ" Роликовая опора для скачивания шлака с индукционных печей

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10843302B2 (en) Column rotator
US3777443A (en) Segmented griding wheel
JPH07119834A (ja) リングの塗装方法ならびに塗装装置および塗装治具
US4363954A (en) Device for the back support of the first run weld pool in the automatic butt-welding of pipes
SU881404A1 (ru) Универсальна роликова опора качени дл круглых заготовок
US3955770A (en) Coil support for strip uncoiler
US3325026A (en) Positioning apparatus
JP3225548B2 (ja) 球体研磨装置
US2369093A (en) Support for coiled strip
JPS6348666B2 (ru)
JPS6144384Y2 (ru)
SU1060422A1 (ru) Устройство дл бесцентрового базировани и вращени колец миниатюрных подшипников качени
RU2062153C1 (ru) Универсальный стенд для правки колес
KR100204267B1 (ko) 냉매순환 보조장치의 케이싱 가공장치
US11845119B2 (en) Workpiece drive and descaling device having a workpiece drive
JPH0428488B2 (ru)
CN210305265U (zh) 一种引伸辊轮旋压器
SU1380816A1 (ru) Устройство дл прокатки, преимущественно поперечно-клиновой
CA2407822A1 (en) Rubber abrading apparatus
SU1013220A1 (ru) Устройство дл обработки шариков
JPS5855246Y2 (ja) ロ−ル熱処理装置
GB2058630A (en) Positioning device for ring- rolling machine
SU871941A1 (ru) Устройство дл раскатки лезвий дисков
SU469616A1 (ru) Дорн к устройствам дл креплени покрышек
SU1202756A1 (ru) Устройство дл обработки труб