SU881379A1 - Гидравлический мультипликатор давлени непрерывного действи - Google Patents

Description

I

Изобретение относитс  к гидравлическим мультипликаторам давлени  непрерывного действи  и может найти применение в различных отрасл х машиностроени , например в станкостроении.

Наиболее близким к изобретению  вл етс  гидравлический мультипликатор давле- 5 ни  непрерывного действи , содержащий корпус, плунжеры высокого давлени , установленные в корпусе с образованием рабочих полостей, соединенных с гидролини ми вса .еьмшн ..

сывани  и через обратные клапаны с гидролини ми нагнетани , приводные поршни, размещенные в корпусе с образованием приводных полостей и взаимодействующие с плунжерами высокого давлени , трехпо сковые распределители питани  рабочих ,5 полостей плунжеров высокого давлени  и приводных полостей Ij.

Недостатком известного мультипликатора  вл етс  то, что в нем распределители, размешены в зоне звеньев с наибольшими диаметрами, вследствие чего при увеличе- да НИИ размерности мультипликатора диаметры приводных поршней достигают предельных размсри  с допустимым уровнем утечем

раньше, чем диаметры плунжеров высокого давлени .

Цель изобретени  - расширение области применени  мультипликатора.

Эта цель достигаетс  тем, что распределитель питани  рабочих полостей плунжеров высокого давлени  и приводных полостей выполнен в виде золотников, которые жестко св заны с плунжерами высокого давлени  и установлены между последними и приводными поршн ми.

На чертеже представлена схема мультипликатора .

Мультипликатор содержит корпус 1, плунжеры высокого давлени  2 и 3. Последние установлены в корпусе I с образованием рабочих полостей 4 и 5, которые соединены с гидролини мн всасыванн  6 и 7 и с гидролини ми нагнетани  8 и 9, оснащенными , в.свою очередь, обратными клапанами 10 и .11. В корпусе 1 размещены также приводные поршни 12 и 13, которые совместно с корпусом 1 образуют приводные полости 14 и 15 и взаимодействуют с плунжерами высокого давлени  2 и 3 через трехпо сковые распределители. Последние выполнены в виде золотников 16 и 17, жестко соединенных с плунжерами высокого давлени  2 и 3. Золотник 16 взаимодействует с выточками 18 - 21, а золотник 17 - с выточками 22-25. Утечки из полостей приводных поршней 12 и 13 удал ютс  по каналам 26 и 27. Приводные полости 14 и

15соединены гидролини ми 28 и 29 с выточками 23 и 20 соответственно. Выточки 18 и 22 посто нно соединены со сливом. Выточки 19 и 24 посто нно соединены с гидролинией всасыванин 30.

Мультипликатор работает следующим образом.

Мультипликатор давлени  может начинать работу независимо от начального положени  приводных поршней 12 и 13. Если последние наход тс , например, в крайнем правом положении, то при подаче жидкости в гидролинию всасывани  30 жидкость через выточки 19 и 24 поступает соответственно в выточки 18 и 23 и далее по гидролинии всасывани  7 и гидролинии 28 в рабочую полость 5 и в приводную полость 14. При этом приводна  полость 15 по гидролинии 29 сообщаетс  с вь1точкой 20 и далее через выточку 21 со сливом. Рабоча  полость 4 благодар  соответствующему положению золотника 17 отсечена и не подпитываетс  через выточку 25. Плунжер высокого давлени  3 вместе с золотником 17 начинает перемещатьс  влево, зар жа  жидкостью рабочую полость 5 и вытесн   ее из приводной полости 15 в слив. При этом плунжер высокого давлени  2 продолжает оставатьс  на месте до тех пор, пока плунжер высокого давлени  3 не займет крайнее левое положение и соединит приводную полость 14 со слнвом, а рабочую полость 4 - с гидролини ми всасывани  6 и 30. Далее плунжер высокого давлени  2 вместе с золотником 16 тоже начинают перемещатьс  влево, зар жа  рабочую полость 4 жидкостью и вылива  ее из приводной полости 14 на слив. В крайнем левом положении золотник 16 запирает жидкость в рабочей полости 5, так как выточка 18 отдел етс  от выточки 19, в том же положении золотник

16соедин ет приводную полость 15 через выточки 19 и 20 с гидролинией всасывани  30. Приводной порщень 13 совместно с зо лотником 17 и плунжером высокого давле Ни  3 начинает перемещатьс  вправо, вытес-и   жидкость из рабочей полости 5 через обратный клапан 11 к потребителю со степенью преобразовани  давлени , равной разности площадей приводного порщн  13 и плунжера высокого давлени  3. В крайнем правом положении золотник 17 запирает жидкость в рабочей полости 4 благодар  тому, что гидролини  всасывани  30 отсекаетс  от выточки 25. При этом золотник 17 соедин ет приводную полость 14 через выточки 23 и 24 с гидролинией всасывани  30, приводной поршень 12 вместе с золотником 16 и плунжером высокого давлени  2 начинает перемещатьс  вправо, вытесн   жидкость из рабочей полости 4 через обратный клапан 10 к потребителю с соответствующей степенью преобразовани  давлени . Далее цикл работЙ мультипликатора повтор етс . При этом утечки жидкости удал ютс  по каналам 26 и 27.

J Применение предложенного мультипликатора расшир ет область его применени , так как в нем распределители пом щены в зоне плунжеров высокого давлени , т. е. в зоне звеньев, имеющих меньшие диаметры , и где, следовательно, возможны меньшие утечки.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Гидравлический мультипликатор давлени  непрерывного действи , содержащий корпус, плунжеры высокого давлени , установленные в корпусе с образованием ра

   бочих полостей, соединенных с гидролини ми всасывани  и через обратные клапаны с гидролини ми нагнетани , приводные поршни , размещенные в корпусе с образованием приводных полостей и взаимодействующие с плунжерами высокого давлени , трехпо сковые распределители питани  рабочих полостей плунжеров высокого давлени  и приводных полостей; отличающийс  тем, что, с целью расширени  области применени , распределитель питани  рабочих полостей плун-.

   жеров высокого давлени  и приводных полостей выполнен в виде золотников, которые жестко св заны с плунжерами высокого давлени  и установлены между последними и приводными поршн ми.

   Источники информации,

   прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 638751, кл. F 15 В 3/00, 1976.