Изобретение относитс к устройствам дп уплотнени грунта, используету1ым в стрсмтепьстве при сооружении дорожного полотна, дамб и других объектов, требующих прсжзводства земл ных работ. Известны устройства дп уплотнени грунта, содержащие корпус, в котором размешена ударна масса, совершающа возвратно-поступательное перемещение l Наиболее близким к изобретению вл етс устройство дл уплотнени грунта, содержащее цилиндрический корпус, имеющий в нижней части отверстие с пневмоза вором по периметру, размещенный в корпусе поршень - боек, и воздухораспреде- лительное приспособление, сообщенное ка- налами с надпоршневой и подпо{Ш1невЫ1 полост ми 21. Недостатком известных устройств ва етс невысока эффективность уплотнени грунтов. Цель изобретени - повышени эффек тивности уплотнени за счет чередовани знакопеременных нагрузок на грунт. Цель достигаетс тем, что устройство дл уплотнени грунта, содержащее цилинд рический корпус, имеющий в нижней части отверстие с пневмозатвором по периметру, размещенный в корпусе поршень - боек, и воздухо1 аспредепительное приспособление , сообщенное каналами с надпоршневой и подпоршневой полост ми, снабжено средством создани вакуума, соединенным с воздухораспределительным приспособлением, причем поршень - боек выполнен с ПОПОА стью, сообщенной с подпоршневой полостью корпуса. Оно вьшолнено с приспособлением .регулировани объема полости порщн бойка в виде образованных в последнем камер, соойде ных между собой каналом, и размещенной в нем приводной заслонки. На фиг. 1 изображено устройство дп уплотнени грунта, разрез, на фиг. 2 схема замедлител . Устройство содержит поршень - боек 1 помещенный внутрь цилиндрического i«4, пуса 2, имеющего рабочий торец 3 и сквозное отверстие 4 дп прохода поршн Подпоршнева полость 5 и надпоршнева полость 6 соединены каналами; 7 с возду хораспредепитедьным приспособлением 8, имеющим электромагнитное управление, и трубопроводом 9 со средством создани вакуума « вакуумным насосом Ю. В поршне - бойке образованы примыкающие друг к другу камеры 11, разделенные перегородками 12. Через камеры пропущена перфорированна труба - канап 13, сообщающа с ;С подпоршнёвым пространством посредством отверстий 14, образованных в поршне. Внутренн поверхность трубы снабжена резьбовой нарезкой , в которую ввинчена заслонка 15, перекрывающа проходное сечение трубы. Заслонка жестко скреплена со штоком 16 пропущенным через крышку 17 корпуса. На крьцлке корпуса установлены электромагнит 18, проушины 19 дл соединени с тросрм 2О и переключатель 21, соеди ненный электрической цепью через замед литепь срабатывани с воздухораспределителем . На рабочем торце корпуса уста- новлен-пневмозатвор 22, охватывающий сквозное окно. Замедлитель срабатывани представл т собой подпружиненный поршень 23, помещенный в цилиндре 24,.име . ющий отверстие 25. Дл регулировани тока в электромагните 18 служит переменное сопротивление 26. Контакты 27 замедлител соединены с катушкой 28 привода воздухораспределительного при. способлени 8, Устройство дл уплотнени грунта работает- следующим образом. Вакуумным - насосом 10 откачивают воздух из надпор шневой полости 6 через каналы 7 и трубопровод 9 и воздухораспреде штельное приспособление 8. Под действием разр жени поршень 1 поднимаетс до электро магнита 18, нажимает на переключатель 21, упираетс в крышку 17. При этом пневмозатвор 22 врезаетс в уп отн е- мый грунт, преп тст1зу подтоку воздуха со стороны. Воздухораспределительное приспособление по команде от переклю чатедЯ подкгаочает к вакуумному насосу подпершневую попоеть 5, а надпоршне: ю полость 6 сообщает с атмосферной. При этом электромагннт удерживает поршень в верхнем положении. Под действием раз р жени обрабатываемый участок, ограниченный пневмозагвором, стремитс подн тьс и оггорватъс от массива. Воздух , отсасываемый из , нарушает неустойчивые св зи между его чаегшдами 6 К грунт вспучиваетс . При достижении определенной степени разр жени поршень преодолевает удерживающее усилие электромагнита , отдел етс от крышки, освобождает переключатель и, двига сь с . 1. -I ускорением, удар ег по поверхности грунта.. В конечной стаци движени поршн разр жение сбрасываетс вследствие резкого уменьшени объема поршневого пространств ва. Переключение воздухораспределител происходит в момент удара поршн под действием команды от замедлител срабатывани переключател . При этом вакуумный на.сое отключаетс от поцпрршневого пространства и подключаетс к надпоршневому пространству, а подпоршневое пространство сообщаетс с атмосферой. Далее цикл работы автома-гачески повтор етс . По мере уплотнени грунта разр жение в подпоршневом пространстве уветшчиваетс за счет увеличени производительности вакуумного насоса или ресивера (не показан ). В зависимости от условий работы регулируетс жесткость ударов и их длительность посредством, изменени конечного давлени воздуха в подпоршневом пространстве . Дл этого вращакуг шток 16 и перемещением заслонки 15 по резьбе пер- форированной трубы 13 подключают к подпоршневой полости соответствующее коли честно камер 11. После достижени опре деленной плотности устройство переставл ют грузоподъемным механизмом с помощью подъемного троса 2О. Использование устройства позвол ет увеличить максимальную глубину и степень уплотнени по сравнению с известньЕми устройствами, а также снизить удель ные энергозатраты в расчете на единицу объема грунта. Наиболее целесообразно использовать предлагаемое устройство при уплотнений больших грунтовых масси- . ВОВ, например на строительстве дамб, плотин , насыпей, в крупном гражданском и промышленном строительстве. Формула изобретени 1. Устройство д/ш уплотнени грунта, содержащее цилиндрический корпус, имеющий в нижней части отверстие с пневмозатвором по периметру,, размещенный в корпусе поршень - боек, и воздухораспределительное приспособление, сообщенное 1саналами с надпоршневой и подпоршневой полост ми,, отли чающеес тем, что, с це ью иовьш ени эффективности уплотнени за счет чередовани анако- переменных нагрузок на грунт., оно снабже но средством создани вакуума, соединенным с воздухораспределительным приспо соблением , причем поршень - боек выпопнен с полостью, сообщенной с подпоршне- вой полостью корпуса. 2. Устройство по п. 1, о т п и ч а ющ е е.с тем, что оно выполнено с приспособлением регулировани объема поло88 6 сти поршн - бойка в виде- iобразованных в последнем камер, сообщенных между собой каналом, и размещенной в нем приводной заслонки. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство ССХ;Р № 403805, кл. Е 01 С 19/34, 1974.