SU881077A1 - Шихта дл изготовлени керамических изделий - Google Patents

Шихта дл изготовлени керамических изделий Download PDF

Info

Publication number
SU881077A1
SU881077A1 SU802903050A SU2903050A SU881077A1 SU 881077 A1 SU881077 A1 SU 881077A1 SU 802903050 A SU802903050 A SU 802903050A SU 2903050 A SU2903050 A SU 2903050A SU 881077 A1 SU881077 A1 SU 881077A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
charge
binder
ceramic articles
producing ceramic
stabilized zirconia
Prior art date
Application number
SU802903050A
Other languages
English (en)
Inventor
Григорий Иванович Ворона
Вячеслав Николаевич Гаврилов
Наум Абрамович Иофис
Адольф Германович Табанаков
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6102
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6102 filed Critical Предприятие П/Я Р-6102
Priority to SU802903050A priority Critical patent/SU881077A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU881077A1 publication Critical patent/SU881077A1/ru

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Description

. Изобретение относитс  к керамическому производству и, в частности, может быть использовано дл  получени  шихт, используемых дл  изготовлени  керамических изделий, н пример тиглей. Известна шихта дл  изготовлени  огнеупоро включающа  окислы циркони , ниодима, аммон и св зку-раствор поливинилового спирта 1. Наиболее близкой к предложенной по телнической сущности и достигаемому результату  вл етс  щихта дл  изготовлени  керамики, включающа  двуокись циркони , стабилизирова ную близкими ей окислами кальци , магни , иттри  и св зующее, например, на основе сульфитно-спиртовой барды, поливинилового спирта воска к т. п. 2. Недостатком известной шихты дл  получени  керамики  вл етс  то, что в интервале температур 1400-1600 С происходит распад твердых растворов, образуемых, например, при соединении окиси циркони  с окислалш кальци , магни , стронци , иттри  и других металл привод щий к дестабилизации керамики, а в конечном счете, к разрушению готового издели . Цель изобретени  - повышение химической стойкости. Поставленна  цель достигаетс  тем, что шихта дл  изготовлени  керамических изделий, преимущественно тиглей, включающа  стабилизированную дауокись циркони  и органическую св зку, содержит стабилизированную двуокись . циркони  в виде дробленых монокристаллов при следующем соотнощении компонентов, шихты , вес.%: Дробленые монокристаллы стабилизированной двуокиси циркони 80-95 Органическа  св зка5-20 При изготовлении изделий методом гор чего лить  в качестве св зки используют термопластичную св зку включающую, вес.%: Парафин87-97 Воск3-11 Размер зерна берут 0,01-100 мкм. Монокристаллы Фианита по размеру зерна распредел ютс  следующим образом при одном и том же процентном содержании св зки в шихте пример, при 12% св зки),%: До 0,3 мкм До 0,6 мкм 6 -. 12 мкм 12-20 мкм 20-35 мкм 35-100 мкм 0,1 - 1 В случае изготовлени  керамических деталей методом полус)осого прессовани  с использованием в качестве св зки раствора поливини лового спирта, размер зерна берут в пределах 10-5000 мкм со следующим распределением, 88107 ( на5 О 4 4000-2500 мкм3 2500-1000 мкм30 1000-350 мкм50 350 -180 мкм17 В таблице представлены три состава ишхты с крайним и средним содержанием компонентов , вес.%, а также сравнительные характеристики известной и предлагаемой шихт. Из таблицы видно, что при увеличении , (больше 95%) и уменьшении (меньше 80%) содержани  дробленьк монокристаллов Фианита изменение веса керамики происходит в пределах по Cs от 2,73 до 1,12. Наилучшим «чриантом состава шихты  вл етс  шихта 2.

Claims (1)

  1. Формула из обретения
    Шихта для изготовления керамических изделий, преимущественно тиглей, включающая ста- 40 билизированную двуокись циркония и органическую связку, о тличающаяся тем, что, с целью повышения химической стойкости, она содержит стабилизированную двуокись циркония в виде дробленых моно- 45 кристаллов при следующем соотношении компонентов, вес.%:
    Дробленые монокристаллы стабилизированной двуокиси циркония 80—95
    Органическая связь 5—20
SU802903050A 1980-03-28 1980-03-28 Шихта дл изготовлени керамических изделий SU881077A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802903050A SU881077A1 (ru) 1980-03-28 1980-03-28 Шихта дл изготовлени керамических изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802903050A SU881077A1 (ru) 1980-03-28 1980-03-28 Шихта дл изготовлени керамических изделий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU881077A1 true SU881077A1 (ru) 1981-11-15

Family

ID=20886669

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802903050A SU881077A1 (ru) 1980-03-28 1980-03-28 Шихта дл изготовлени керамических изделий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU881077A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4435513A (en) Sintered bodies of aluminum nitride
KR0186008B1 (ko) 알루미늄 티타네이트를 기본으로 하는 소결된 세라믹 재료, 이의 제조방법 및 용도
US5008222A (en) Aluminum titanate ceramic sintered body
US3652307A (en) Alumina refractories
US3989782A (en) Method of forming a sintered ceramic product
US5288672A (en) Ceramics based on aluminum titanate, process for their production and their use
US3948670A (en) Alumina-chrome refractory
SU881077A1 (ru) Шихта дл изготовлени керамических изделий
JPS59152266A (ja) ジルコニア質耐火物
US2152656A (en) Insulator for spark plugs
DE2339848A1 (de) Verfahren zur herstellung poroeser, verkitteter massen aus anorganischen fasern
EP0276149A3 (en) Process for preparing sintered aluminium nitride bodies
SU979301A1 (ru) Шихта дл изготовлени огнеупорного материала
DE3536407C2 (ru)
DE2646430C2 (de) Verfahren zur Herstellung von gebrannten feuerfestenMagnesiasteinen
JPH01167273A (ja) 白色高アルミナセラミックス組成物及びその製造方法
US4990473A (en) Zirconyl phosphate ceramics, a process for their production and their use
SU459448A1 (ru) Состав дл производства твердых электролитов
SU1724579A2 (ru) Способ получени хромита лантана
JPH0283266A (ja) AlN焼結体の製造方法
RU2016876C1 (ru) Шихта для изготовления керамических изделий
SU1565827A1 (ru) Шихта дл изготовлени огнеупорного материала
JPS54150191A (en) Solid electrolyte for detecting oxygen gas
JPS5567647A (en) Manufacture for solid electrolyte of oxygen ion conductivity
SU881069A1 (ru) Огнеупорный материал и способ его получени