SU881077A1 - Шихта дл изготовлени керамических изделий - Google Patents
Шихта дл изготовлени керамических изделий Download PDFInfo
- Publication number
- SU881077A1 SU881077A1 SU802903050A SU2903050A SU881077A1 SU 881077 A1 SU881077 A1 SU 881077A1 SU 802903050 A SU802903050 A SU 802903050A SU 2903050 A SU2903050 A SU 2903050A SU 881077 A1 SU881077 A1 SU 881077A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- charge
- binder
- ceramic articles
- producing ceramic
- stabilized zirconia
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
. Изобретение относитс к керамическому производству и, в частности, может быть использовано дл получени шихт, используемых дл изготовлени керамических изделий, н пример тиглей. Известна шихта дл изготовлени огнеупоро включающа окислы циркони , ниодима, аммон и св зку-раствор поливинилового спирта 1. Наиболее близкой к предложенной по телнической сущности и достигаемому результату вл етс щихта дл изготовлени керамики, включающа двуокись циркони , стабилизирова ную близкими ей окислами кальци , магни , иттри и св зующее, например, на основе сульфитно-спиртовой барды, поливинилового спирта воска к т. п. 2. Недостатком известной шихты дл получени керамики вл етс то, что в интервале температур 1400-1600 С происходит распад твердых растворов, образуемых, например, при соединении окиси циркони с окислалш кальци , магни , стронци , иттри и других металл привод щий к дестабилизации керамики, а в конечном счете, к разрушению готового издели . Цель изобретени - повышение химической стойкости. Поставленна цель достигаетс тем, что шихта дл изготовлени керамических изделий, преимущественно тиглей, включающа стабилизированную дауокись циркони и органическую св зку, содержит стабилизированную двуокись . циркони в виде дробленых монокристаллов при следующем соотнощении компонентов, шихты , вес.%: Дробленые монокристаллы стабилизированной двуокиси циркони 80-95 Органическа св зка5-20 При изготовлении изделий методом гор чего лить в качестве св зки используют термопластичную св зку включающую, вес.%: Парафин87-97 Воск3-11 Размер зерна берут 0,01-100 мкм. Монокристаллы Фианита по размеру зерна распредел ютс следующим образом при одном и том же процентном содержании св зки в шихте пример, при 12% св зки),%: До 0,3 мкм До 0,6 мкм 6 -. 12 мкм 12-20 мкм 20-35 мкм 35-100 мкм 0,1 - 1 В случае изготовлени керамических деталей методом полус)осого прессовани с использованием в качестве св зки раствора поливини лового спирта, размер зерна берут в пределах 10-5000 мкм со следующим распределением, 88107 ( на5 О 4 4000-2500 мкм3 2500-1000 мкм30 1000-350 мкм50 350 -180 мкм17 В таблице представлены три состава ишхты с крайним и средним содержанием компонентов , вес.%, а также сравнительные характеристики известной и предлагаемой шихт. Из таблицы видно, что при увеличении , (больше 95%) и уменьшении (меньше 80%) содержани дробленьк монокристаллов Фианита изменение веса керамики происходит в пределах по Cs от 2,73 до 1,12. Наилучшим «чриантом состава шихты вл етс шихта 2.
Claims (1)
- Формула из обретенияШихта для изготовления керамических изделий, преимущественно тиглей, включающая ста- 40 билизированную двуокись циркония и органическую связку, о тличающаяся тем, что, с целью повышения химической стойкости, она содержит стабилизированную двуокись циркония в виде дробленых моно- 45 кристаллов при следующем соотношении компонентов, вес.%:Дробленые монокристаллы стабилизированной двуокиси циркония 80—95Органическая связь 5—20
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802903050A SU881077A1 (ru) | 1980-03-28 | 1980-03-28 | Шихта дл изготовлени керамических изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802903050A SU881077A1 (ru) | 1980-03-28 | 1980-03-28 | Шихта дл изготовлени керамических изделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU881077A1 true SU881077A1 (ru) | 1981-11-15 |
Family
ID=20886669
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802903050A SU881077A1 (ru) | 1980-03-28 | 1980-03-28 | Шихта дл изготовлени керамических изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU881077A1 (ru) |
-
1980
- 1980-03-28 SU SU802903050A patent/SU881077A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4435513A (en) | Sintered bodies of aluminum nitride | |
KR0186008B1 (ko) | 알루미늄 티타네이트를 기본으로 하는 소결된 세라믹 재료, 이의 제조방법 및 용도 | |
US5008222A (en) | Aluminum titanate ceramic sintered body | |
US3652307A (en) | Alumina refractories | |
US3989782A (en) | Method of forming a sintered ceramic product | |
US5288672A (en) | Ceramics based on aluminum titanate, process for their production and their use | |
US3948670A (en) | Alumina-chrome refractory | |
SU881077A1 (ru) | Шихта дл изготовлени керамических изделий | |
JPS59152266A (ja) | ジルコニア質耐火物 | |
US2152656A (en) | Insulator for spark plugs | |
DE2339848A1 (de) | Verfahren zur herstellung poroeser, verkitteter massen aus anorganischen fasern | |
EP0276149A3 (en) | Process for preparing sintered aluminium nitride bodies | |
SU979301A1 (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупорного материала | |
DE3536407C2 (ru) | ||
DE2646430C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von gebrannten feuerfestenMagnesiasteinen | |
JPH01167273A (ja) | 白色高アルミナセラミックス組成物及びその製造方法 | |
US4990473A (en) | Zirconyl phosphate ceramics, a process for their production and their use | |
SU459448A1 (ru) | Состав дл производства твердых электролитов | |
SU1724579A2 (ru) | Способ получени хромита лантана | |
JPH0283266A (ja) | AlN焼結体の製造方法 | |
RU2016876C1 (ru) | Шихта для изготовления керамических изделий | |
SU1565827A1 (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупорного материала | |
JPS54150191A (en) | Solid electrolyte for detecting oxygen gas | |
JPS5567647A (en) | Manufacture for solid electrolyte of oxygen ion conductivity | |
SU881069A1 (ru) | Огнеупорный материал и способ его получени |