SU881059A1 - Acid-resistant putty - Google Patents

Acid-resistant putty Download PDF

Info

Publication number
SU881059A1
SU881059A1 SU792715228A SU2715228A SU881059A1 SU 881059 A1 SU881059 A1 SU 881059A1 SU 792715228 A SU792715228 A SU 792715228A SU 2715228 A SU2715228 A SU 2715228A SU 881059 A1 SU881059 A1 SU 881059A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
acid
resistant
putty
sodium
resistant putty
Prior art date
Application number
SU792715228A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Талико Михайловна Двали
Нодар Георгиевич Сихарулидзе
Анна Георгиевна Отарашвили
Элгуджа Ильич Бахтадзе
Николай Шиоевич Цхакая
Original Assignee
Руставский Химический Завод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Руставский Химический Завод filed Critical Руставский Химический Завод
Priority to SU792715228A priority Critical patent/SU881059A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU881059A1 publication Critical patent/SU881059A1/en

Links

Landscapes

  • Sealing Material Composition (AREA)

Description

Изобретение относитс  к примен емым дл  защиты от коррозии кислотоупорным массам на основе жидкого сте ла и наполнителей. Известны кислотоупорные массы, включающие жидкие стекло, кварцевый песок и кремнефтористый натрий 1 . Недостатком их  вл етс  низка  прочность. Наиболее близкой к предлагаемой  вл етс  кислотоупорна  замазка, вкл чающа , вес.%: жидкое стекло 21-24, кремнефтористый натрий 10-12, наполнитель 64-69 2. Однако замазка указанного состава характеризуетс  низкой механической прочностью и значительной пористость Кроме того, замазка содер ит-значительное количество кремнефтористого натри , который в св зи с увеличение потребности в кислотоупорных материа лах становитс  дефицитным сырьем. Целью данного изобретени   вл етс повышение прочности, кислоурстойкост и снижение пористости кислотоупорной замазки. Эта цепь достигаетс  тем, что кислотоупорна  замазка, включающа  жидкое стекло, кремнефтористый натрий и минеральный наполнитель, содержит дополнительно хлористый алюминий при следующих соотношени х компонентов, вес.%: Жидкое стекло25-26 Кремнефтористый натрий0,75-3,5 Хлористый алюминий 0,75-1,5 Минеральный наполнительОстальное Дл  определени  оптимального состава подготовлено несколько смесей, в которых содержание кремнефтористого натри  измен етс  от 0,5 до 5 вес.%, а содержание хлористого алюмини  измен лось от 0,5 до.2 вер.%. Содержание жидкого стекла и наполнител  составл ет дополнительную от 100%-ов часть в каждой смеси. Из каждой смесиThe invention relates to acid resistant masses based on liquid steel and fillers used for corrosion protection. Known acid-resistant masses, including liquid glass, quartz sand and silicofluoride sodium 1. Their disadvantage is low strength. The closest to the proposed is acid-resistant putty, including, wt.%: Liquid glass 21-24, sodium silicofluoride 10-12, filler 64-69 2. However, the putty of this composition is characterized by low mechanical strength and significant porosity In addition, the putty contains IT is a significant amount of silicofluoride sodium, which, due to the increasing need for acid-resistant materials, is becoming a scarce raw material. The purpose of this invention is to increase the strength, acid resistance and reduce the porosity of acid resistant putty. This chain is achieved by the fact that acid-resistant putty, including liquid glass, sodium silicofluoride and mineral filler, additionally contains aluminum chloride in the following ratios of components, wt.%: Liquid glass25-26 Silicon-sodium fluoride 0.75-3.5 Aluminum chloride 0.75 -1.5 Mineral filler. Other For preparing the optimal composition, several mixtures were prepared in which the content of sodium silicofluoride varies from 0.5 to 5 wt.%, And the content of aluminum chloride varies from 0.5 to 2 ver.%. The content of liquid glass and filler is an additional 100% in each mixture. From each mixture

3 .88105943 .8,810,594

подготовлены образцы, которые испыты-того алюмини  составл ет по 1 вес JPrepared samples that test aluminum is 1 by weight J

Баютс  согласно ГОСТ 310.3-76. каадого из этих ингредиентов. ° .Available according to GOST 310.3-76. Each of these ingredients. °

Характеристики полученных замазок приведены в табл. 1 и 2. .Characteristics of the putties are given in table. 1 and 2..

Как видно из табл. 1 и 2, кислото- Т .а б л и ц а 1As can be seen from the table. 1 and 2, acid-T. A b l and c a 1

упорные замазки, содержащие в качест-Г ве ускорител  схватывани  и затверде-Компоненты Содержание, вес.%, вresistant putties containing as an accelerator setting and hardening Components Content, wt.%, in

вани  смесь крегмнефтористого натри  составахvanillin mixture of sodium cregmy;

и хлористого алюмини , характеризуютс  Т11and aluminum chloride, characterized by T11

высокими показател ми кислотостойкое- ю high rates of acid resistant

ти, плотности и механической прочноети , и наилучших величин эти- показателиКремнефтор сдостигают при содержании в кислото- „g „атрий 0,5 0,75 1,0 3,5 5,0 упорной замазке кремнефтористого натри  0,75-3,5 вес.% и хлористого алюми-,5Хлористыйtee, density and mechanical strength, and the best values of these indicators are Cremneftor, with an acid content of „g„ atrium 0.5 0.75 1.0 3.5 5.0 resistant putty of sodium fluoride fluoride 0.75-3.5 weight .% and alumi- chloride, 5 chloride

ни  0,75-1,5 вес.%. Из табл. 1 и 2алюминий 0,5 0,75 1,0 1,5 2,0 видно также, что оптимальное содержание кремнефтористого натри  и хлорисПоказателиСоставыnor 0.75-1.5 wt.%. From tab. 1 and 2 aluminum 0.5 0.75 1.0 1.5 2.0 It can also be seen that the optimum content of sodium silicofluoride and chloris. Indicators Compositions

.I.Ij..l....LL...I.Ij..l .... LL ..

Пористость, % 9,09,3 8,0 8,5 16,0Porosity% 9,09.3 8.0 8.5 16.0 16

Кислотостойкость,% 98,098,3 99,0 99,3 98,3Acid resistance,% 98.098.3 99.0 99.3 98.3

Прочность на раздавливание , кг/см 620585 687 670 260 ,Crush strength, kg / cm 620585 687 670 260,

Прочность ца раст жение , кг/см 71,064,0 71,0 68,0 51Strength, tensile strength, kg / cm 71.064.0 71.0 68.0 51

Испытаны образцы, изготовленные изTested samples made from

кислотоупорной замазки, используемойТаблица4acid resistant putty usedTable4

в насто щее врем ,и предлагаемой кис- .at the present time, and the proposed kit.

лотоупорнрй з 1мазки. Сравнительныеlottocourt with grease. Comparative

данные приведены в табл. 3 и 4. 40Показатели Образцыdata are given in table. 3 and 4. 40 Indicators Samples

ТаблицаЗl2TableZl2

Т ...«««.«....-...«. -..-iT ... "" "." ....-... ". -..- i

Компоненты Содержание,вес.%Пористость, % 16,0 8,0Components Content, wt.% Porosity,% 16.0 8.0

в образцах 5 ..-Кислотостойкость, % 98,6 99,3in samples 5 ..- Acid resistance,% 98.6 99.3

I Прочность на раздав ливание, кг/см 400 687 I Handling strength, kg / cm 400 687

Жидкое стелшо 25 25,7Прочность на раст жеИнертный наполнитель 70 . 72,3 °ние, кг/см 51 71Liquid stelsho 25 25.7 Strength on growing an Inner filler 70. 72.3 ° in, kg / cm 51 71

КремнефтористыйКак-видно из табл. 3 и 4,величины Fluorocarbonaceous from the table. 3 and 4, values

натрий. . 55качественных показателей предлагаемойsodium. . 55 quality indicators proposed

,--кислотоупорной замазки значительно пре вышают те же величины известной кислоХлористый алюминий Огоупорной замазки, снижено содержание, - acid-resistant putty significantly exceeds the same magnitude of the known acid-aluminum chloride; Refractory-putty; content is reduced

Табл. ица.2Tab. ita.2

дефицитного кремнефтористого натри . Более высокие качественные показатели позвол ют увеличить срок службы оборудовани  и строительных конструкций, облицованных предлагаемой замазкой и подвергающихс  воздействию кислых агрессивных сред.deficient silicofluoride sodium. Higher quality indicators allow to increase the service life of equipment and building structures lined with the proposed putty and exposed to acidic aggressive media.

Claims (2)

1.Пол ков К. А. Неметаллические химическистойкие материалы. Госхимиздат , 1952.1. Polkov KA. Nonmetallic chemically resistant materials. Goskhimizdat, 1952. 2.Авторское свидетельство СССР № 315703, кл. С 04 В 19/04, 1968 (прототип).2. USSR author's certificate number 315703, cl. From 04 To 19/04, 1968 (prototype).
SU792715228A 1979-01-15 1979-01-15 Acid-resistant putty SU881059A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792715228A SU881059A1 (en) 1979-01-15 1979-01-15 Acid-resistant putty

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792715228A SU881059A1 (en) 1979-01-15 1979-01-15 Acid-resistant putty

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU881059A1 true SU881059A1 (en) 1981-11-15

Family

ID=20806208

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792715228A SU881059A1 (en) 1979-01-15 1979-01-15 Acid-resistant putty

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU881059A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6338855B2 (en) Concrete composition having initial and long-term high strength development and high crack resistance and concrete body using the composition
US3211549A (en) Additional alloys for welding and steel making
DE1947904A1 (en) Fireproof heat insulating material
SU881059A1 (en) Acid-resistant putty
US2766130A (en) Self-hardening water-glass compositions and process of preparing same
US4343872A (en) Calcium-strontium-lead grid alloy for use in lead-acid batteries
SU1281569A1 (en) Method of producing asbestos mix on powder production process
SU896047A1 (en) Powdered composition for coatings
SU975652A1 (en) Raw mix for making acid-resistant composition
JP2683270B2 (en) Epoxy resin composition for casting
RU1784604C (en) Composition for making refractory lining
AT89646B (en) Packing material and method of making metal grains for the same.
SU39902A1 (en) Method for producing acid putty
SU833711A1 (en) Concrete mix
SU808454A1 (en) Raw mixture for producing acid-resistant concrete
SU966072A1 (en) Acid-resistnat putty
US1510541A (en) Electrode
RU2236880C2 (en) Fire extinguishing composition
SU1509424A1 (en) Hearth composition
SU966095A1 (en) Rubber composition based on trans-polypentamer
SU1562358A1 (en) Flux for refining and modifying aluminium alloys
SU882965A1 (en) Concrete mix making chemically resistant structures and articles
RU2103288C1 (en) Epoxy binder
DE1284433B (en) Master alloy on the basis of Fe-Si-Ca for the production of cast iron with spheroidal graphite
SU1662983A1 (en) Binder