SU880995A1

SU880995A1 - Degassing unit

Info

Publication number: SU880995A1
Application number: SU792856545A
Authority: SU
Inventors: Ирина Васильевна Абакумова; Владимир Игоревич Авилов; Илларион Иванович Воробьев; Рогвольд Прокопьевич Житинец; Анатолий Викторович Сосенков
Original assignee: Опытно-Конструкторское Бюро Океанологической Техники Института Океанологии Им.П.П.Ширшова Ан Ссср
Priority date: 1979-12-21
Filing date: 1979-12-21
Publication date: 1981-11-15

Description

(54) ДЕГАЗАЦИОННАЯ УСТАНОВКА(54) DEGASION INSTALLATION

Изобретение относитс к области газогеохимических исследований и пр назначено дл выделени газовой фазы из образцов данных осадков и мор ской воды, и может примен тьс при изучении качественного и количестве ного состава, содержащихс в образцах газов применительно к нефтепоисковым работам в акватори х Мирово океана. Известен дегазатор, содержащий приемную емкость дл образцов с под ревателем, вакуумный насос, соединительные магистрали и газосборник 1 . Недостатком этого дегазатора вл етс неполное извлечение газов из пробы вследствие однократности процесса дегазации. Наиболее близкой по технической сущности к изобретению вл етс дегазационна установка, содержаща установленные последовательно на га зопроводе с зажимами приемную емкость с подогревателем, газосборник и замерную емкость, вакуумный насос соединенный вакуумной линией с прие ной емкостью, перекачивающий насос блок управлени . Недостатком известной установки вл етс низка точность количественного и качественного анализа состава содержащихс в пробе газов из-за неполного извлечени газа из пробы вследствие невысокого вакуума в системе (10 мм рт. ст)и контакта выделившейс газовой фазы с солевым раствором при переводе газа из приемного сосуда с солевым раствором в газосборник, а также не исключаетс попадание атмосферного воздуха в откачанную пробу газа, что несколько искажает состав выделенного газа, а при контакте с солевым раствором выделенный газ вновь раствор етс в последнем, что приводит к неточным количественным замерам. Цель изобретени - повышение точности количественного и качественного анализа состава содержащихс в пробе газов путем достижени полноты дегазации и чистоты пробы. Указанна цель достигаетс тем, что установка снабжена крановым распределителем , св занным с блоком управлени , пневмоклапанами с подпружиненными штокс1ми, линией избыточного давлени , подключенной к управл ющим камерам пневмоклапанов черезThe invention relates to the field of gas-geochemical studies and is intended for the separation of the gas phase from samples of these sediments and seawater, and can be used to study the quality and quantity of the composition contained in the gas samples applicable to oil prospecting in the World Ocean. A degasser is known, which contains a receiving tank for samples with a sub-switch, a vacuum pump, connecting pipes and a gas collection container 1. The disadvantage of this degasser is the incomplete extraction of gases from the sample due to the one-time degassing process. The closest to the technical essence of the invention is a degassing installation, containing a receiving tank with a heater, a gas collector and a measuring tank, a vacuum pump connected by a vacuum line with a receiving tank, a transfer pump control unit installed in a gas pipeline with clips. A disadvantage of the known installation is the low accuracy of the quantitative and qualitative analysis of the composition of the gases contained in the sample due to incomplete extraction of gas from the sample due to low vacuum in the system (10 mmHg) and contact of the evolved gas phase with the salt solution when transferring gas from the receiving vessel with a saline solution in the gas collector, as well as the ingress of atmospheric air into the evacuated gas sample, which somewhat distorts the composition of the released gas, and when in contact with a saline solution, the released gas again The solution dissolves in the latter, resulting in inaccurate quantitative measurements. The purpose of the invention is to improve the accuracy of the quantitative and qualitative analysis of the composition of gases contained in a sample by achieving complete degassing and sample purity. This goal is achieved by the fact that the installation is equipped with a crane distributor connected to the control unit with pneumatic valves with spring-loaded shtoks1mi, an overpressure line connected to the control chambers of the pneumatic valves through

крановый распределитель, и распределителем , установленным на входе в приемную емкость, а перекачивающий насос выполнен в виде разделенной диафрагмой камеры, одна часть которой -соединена с приемной емкостью и газосборником посредством газопровода , а друга - посредством вакуумной линии с вакуумным насосом и линией избыточного давлени , при этом шток одного пневмоклапана св зан через зажимы с газопроводом и линией избыточного давлени , -а шток другого пневмоклапана - через зажимы с газопроводом и вакуумной линией.the crane distributor, and the distributor installed at the entrance to the receiving tank, and the transfer pump is designed as a divided diaphragm chamber, one part of which is connected to the receiving tank and gas collector through a gas pipeline, and the other through a vacuum line with a vacuum pump and an overpressure line, at the same time, the rod of one pneumatic valve is connected through clamps to the gas pipeline and overpressure line, and the rod of the other pneumatic valve through clamps to the gas pipeline and vacuum line.

На фиг. 1 представлена принципиальна схема дегазационной установки на фиг. 2,3 - варианты положени кранового распределител .FIG. 1 is a schematic diagram of the degassing unit in FIG. 2,3 - variants of the position of the crane distributor.

Дегазационна установка состоит и перекачивающего насоса 1, выполненного в виде камеры с разделительной диафрагмой, пневмоклапанов 2 и 3, приемной емкости 4, в которой осуществл етс дегазаци , системы подогрева пробы, включающей нагреватель 5 и распылитель 6, газосборника 7, собирающего извлеченный из пробы газ, замерной емкости 8, например, в виде ртутного манометра, зажимов 9-13, газопровода 14, вакуумной линии 15, линии избыточного давлени 16, вакуумного насоса 17, кранового распределител 18 с электроприводом 19 и блока управлени 20.The degassing unit consists of a transfer pump 1, made in the form of a chamber with a separating diaphragm, pneumatic valves 2 and 3, a receiving tank 4, in which degassing is performed, a sample heating system including a heater 5 and a sprayer 6, a gas collector 7 collecting the gas extracted from the sample , measuring tank 8, for example, in the form of a mercury manometer, clamps 9-13, a gas pipeline 14, a vacuum line 15, an overpressure line 16, a vacuum pump 17, a valve distributor 18 with an electric actuator 19 and a control unit 20.

Дегазационна установка работает следующим образом.The degassing unit works as follows.

Перед работой во всей системе от нагревател 5 до замерной емкости (манометра) 8 при всех открытых зажимах на соединительных магистрал х создаетс вакуум пор дка рт.с К нагревателю подсоедин ют герметичный батометр (емкость с пробой) и соединительный шланг также вакуумируетс . Затем зажим 10 закрывают.Before operating in the entire system, from the heater 5 to the gauge tank (pressure gauge) 8, with all open clamps on the connecting lines, a vacuum of about Hg is created. A sealed batometer (sample tank) is connected to the heater and the connecting hose is also evacuated. Then the clamp 10 is closed.

В исходном положении кранового распределител 18 (фиг. 1) пневмоклапаны 2 и 3 перекрывают соединителные магистрали. Нажатием кнопки Пуск блока управлени 20 осуществл етс запуск электропривода 19, который поворачивает крановый распределитель 18 в положение Б (фиг. 2), воздух от компрессора поступает в пневмоклапан 3, и открываютс отрезо газопровода 14 и вакуумна лини 15. После открыти вентил батометра (ие показ1ан) проба через нагреватель 5 пр$)текает в приемную емкость 4, на выходе нагревател распылитель 6 разбрызгивает поток, тем самым усилива выделен 1е газов (дегазацию) из пробы. Из приемной емкости 4 газ устремл етс в верхнюю часть камерно перекачивающего насоса 1. В нижней части одновременно создаетс вакуум, что способствует переходу газа из приемной емкости вIn the initial position of the crane valve 18 (Fig. 1), the pneumatic valves 2 and 3 close the connecting lines. Pressing the Start button of the control unit 20 starts the electric drive 19, which turns the valve dispenser 18 to position B (Fig. 2), the air from the compressor enters the pneumatic valve 3, and opens the section of the gas line 14 and the vacuum line 15. After opening the valve of the batometer ( the sample is shown through the heater 5 pr $) flows into the receiving tank 4, at the heater output the atomizer 6 sprays the flow, thereby intensifying 1e of gases (degassing) from the sample. From the receiving tank 4, the gas rushes to the upper part of the chamber transfer pump 1. A vacuum is simultaneously created in the lower part, which facilitates the transfer of gas from the receiving tank to

камеру. Через заданное врем по команде из блока управлени 20 электропривод 19 переводит крановый распределитель 18 в положение В (фиг. 1), при этом оба пневмоклапана, так же как и в положение 1, перекрывают соединительные магистрали.the camera. After a predetermined time, on command from the control unit 20, the electric actuator 19 moves the valve dispenser 18 to position B (Fig. 1), and both pneumatic valves, as well as to position 1, block the connecting lines.

В положении распределител ГIn the position of the distributor

(фиг. 3) пневмоклапан 2 открывает(Fig. 3) pneumatic valve 2 opens

ютрезок газопровода 14 и линию избыточного давлени 16, причем зажимы 9,11 открыты. При этом создаетс избыточное давление в нижней части камеры перекачивающего насоса 1, и собранный газ из верхней части вьщавливаетс перемещением эластичнойA gas line cutter 14 and overpressure line 16, with clamps 9.11 open. This creates an overpressure in the lower part of the chamber of the transfer pump 1, and the collected gas from the upper part is forced out by moving the elastic

диафрагмы по отрезку газопровода 14 . в газосборник 7. Затем команда из блока управлени 20 переводит крановый распределитель 18 в исходное положение 1. С целью наиболее., полногоdiaphragms along a gas line segment 14. in the gas collector 7. Then the team from the control unit 20 moves the valve dispenser 18 to its original position 1. For the most complete.

извлечени газа из пробы циклы дегазации многократно повтор ютс . Число циклов дегазации задаетс блоком управлени 20. Количество собранного газа определ етс по показани мextracting gas from the sample; degassing cycles are repeated many times. The number of degassing cycles is determined by the control unit 20. The amount of gas collected is determined by the indications

замерной емкости 8 (маномера). После этого приемна емкость 4 освобождаетс от пробы через зажим 13, и установка готова к вакуумированию и приему новой пробы.metering capacity 8 (manomera). After that, the receiving tank 4 is released from the sample through the clamp 13, and the installation is ready for evacuating and receiving a new sample.

Применение изобретени позвол етThe application of the invention allows

повысить степень извлечени газов из морской воды и дает возможность выполн ть высокоточные количественные измерени газовых компонентов, содержащихс в микроконцентраци х вincrease the degree of extraction of gases from seawater and makes it possible to perform high-precision quantitative measurements of the gas components contained in microconcentrations in

водной среде и донных осадках.aquatic environment and bottom sediments.

Claims

Invention Formula

- A degassing unit, containing a receiving tank with a heater, mounted in series on a gas pipeline with clamps, a gas collector and a measuring tank, a vacuum pump connected by a vacuum line with a receiving tank, a transfer pump and a control unit, which is designed to improve the accuracy of quantity and quality analysis of the composition of the gases contained in the sample by achieving complete degassing and sample purity, the installation is equipped with a valve distributor associated with a control unit with a pneumatic valve and with spring

rods, an overpressure line connected to the control chambers of the pneumatic valves through a crane distributor, and a spray gun installed at the entrance to the receiving tank,

and the transfer pump is made in the form of a chamber divided by a diaphragm, one part of which is connected to a receiving tank and a gas collector through a gas pipeline, and the other to a vacuum pump and a line of excess