SU880930A1 - Бурорыхлительна машина дл рыхлени смерзшегос или слежавшегос материала - Google Patents

Бурорыхлительна машина дл рыхлени смерзшегос или слежавшегос материала Download PDF

Info

Publication number
SU880930A1
SU880930A1 SU802873355A SU2873355A SU880930A1 SU 880930 A1 SU880930 A1 SU 880930A1 SU 802873355 A SU802873355 A SU 802873355A SU 2873355 A SU2873355 A SU 2873355A SU 880930 A1 SU880930 A1 SU 880930A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
limiter
gondola
drill
stroke
lever
Prior art date
Application number
SU802873355A
Other languages
English (en)
Inventor
Эмма Петровна Северинова
Юрий Абелович Ханадьян
Вячеслав Николаевич Харламов
Original Assignee
Всесоюзный проектный и научно-исследовательский институт промышленного транспорта
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный проектный и научно-исследовательский институт промышленного транспорта filed Critical Всесоюзный проектный и научно-исследовательский институт промышленного транспорта
Priority to SU802873355A priority Critical patent/SU880930A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU880930A1 publication Critical patent/SU880930A1/ru

Links

Landscapes

  • Earth Drilling (AREA)

Description

54) БУРОРЫХЛИТЕЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ РЫХЛЕНИЯ СМЕРЗШЕГОСЯ ИЛИ СЛЕЖАВШЕГОСЯ МАТЕРИАЛА
I
Изобретение относитс  к устройствам дл  разгрузки транспортных средств и может быть использовано дл  выгрузки смерзшихс  грузов из железнодорожных полувагонов.
Известно устройство дл  рыхлени  смерзшегос  или слежавшегос  материала , перевозимого в железнодорожных полувагонах, содержащее раму с бурами , смонтированную с возможностью перемещени  приводом в вертикальной плоскости по направл ющим портала llНедостатком известного устройства  вл етс  то, что оно не обеспечивает при достаточно смерзшемс  слое на дне просыпани  разрыхленного груза через люки:разрыхленный груз держитс  на смерзшемс  слое и вниз не просыпаетс . Приходитс  пробивать отверсти  в этом слое вручную.
Цель изобретени  - повышение эффективности разгрузки и зачистки полувагонов, обеспечение сохранности полувагона и бурорыхлительной машины.
Цель достигаетс  тем, что устройство снабжено, по меньшей мере, трем  ограничител ми хода буров, смонтированными на разных уровн х на одной из стоек портала с возможностью вертикального перемещени  приводом , ограничителем горизонтального хода буров, смонтированным на другой стойке портала с возможностью взаимодействи  с бортом полувагона и установленной на раме планкой, свободный конец которой расположен над нижним ограничителем хода буров с возможностью взаимодействи  с ним,
10 причем на раме смонтированы конечный выключатель с возможностью взаимодействи  со средним ограничителем хода буров и рычаг с возможностью взаимодействи  с верхним бграничите15 лем хода буров.
Кроме того, нижний ограничитель положени  буров, расположенный ниже уровн  пола полувагона, выполнен в виде конечного выключател , средний
20 ограничитель опускани  бурюв, расположенный выше уровн  пола, выполнен в виде электромагнита с выдвижным  корем, верхний ограничитель подъема буров, расположенный над уровнем
25 пола, выполнен в виде двуплечего рычага , одним концом взаимодейству- . юиего с указанным рычагом, а другим с конечным выключателем, который смонтирован на стойке портала над
30 средним ограничителем, ограничитель
горизонтального хода буров выполнен в виде двуплечего рычага, на одном конце которого установлено колесо дл  взаимодействи  с бсзртом полуваг-она , другой конец рычага смонтирован с возможностью взаимодействи  с конечным выключателем, который закреплен на портале.
, . На фиг. f изображено устройство, общий вид г на ,фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг.2; на фиг.4 разрез В-В на фиг.2 в увеличенном масштабе.
Устройство содержит портал 1, расположенный над разгрузочным путем , раму 2 со.смонтированными на ней бурами 3, перемещаемую по вертикальным направл ющим 4 портала 1. На правой стойке портала 1 установле двуплечий рычаг 5, на одном конце которого подвижно в горизонтальной плоскостй закреплено колесо б, посто нно касающеес  борта полувагона 7, а на другом конце - скоба 8, контактирующа  с рычагом конечного выключател  9, установленного на портале 1. Двуплечий рычаг 5 надет на ось 10, котора  закреплена во втулках-крышка 11, укрепленных на кронштейне 12. Дл возврата двуплечего рычага 5 в положение , перпендикул рное продольной оси полувагона, служат пружины 13. Кронштейн 12 шарнирно укреплен на портале 1 и фиксируетс  в положении, перпендикул рном продольной оси полувагона 7, с помощью пальца 14. На левой стойке портала 1, укреплены на подвижном в вертикальной пласкости относительно портала 1 основании 15 три ограничител  хода буров: нижний ограничитель представл ет собой жестко прикрепленный к основанию 15 кронштейн 16, на котором расположен конечный выключатель 17; средний электромагнит 18 с выдвижным  корем 19; верхний - двуплечий рычаг 2Cf св занный с конечным выключателем .21, расположенным на основании 15. На раме 2 жестко закреплена планка 22, ца нижнем конце которой расположен конечный Выключатель 23. На этой же планке 22 расположен рычаг 24. Дл  установки основани  15 в исходное положение, когда выдвижной  корь 19 находитс  на 50 мм выше уровн  пола, служит установленна  на портале 1 лебедка 25.
Работа устройства происходит следующим образом..
Полувагон 7 со смерзшимс  грузом подаетс  под бурорыхлительную машину Двуплечий рычаг 5 устанавливаетс  в положение, перпендикул рное продольной оси полувагона, и фиксируетс  в этом положении с помощью пальца 14. Основание 15 устанавливаетс  с помощью лебедки 25 в исходное положение:  корь 19 электромагнита 16 распол гаетс  на 50 мм выше уровн  пола (лини  d-d) полувагона 7. Оператор подает сигнал на опускание рамы 2 с бурами 3 и начинаетс  забуривание в смерзшийс  груз. При этом напр жение на электромагните 18 отсутстf вует, и  корь. 19 электромагнита выдвинут . По достижении конечным выключателем 23  кор  19. забуривание прекращаетс  (нижние концы буров 3 занимают при этом положение на 50 мм
Q выше уровн  пола. Включаетс  маневровое устройство (не показано надвига полувагона, и начинает боковое фрезерование смерзшегос  груза (конечные выключатели, установленные на правой и левой стойках и маневровое
устройство электрически св заны.
При включеннс  Маневровом устройстве, если двуплечий рычаг 5 занимает при этом положение, перпендикул рное продольной оси полувагона, на электромагнит 18 подаётс  напр жение, и  корь 19 вт гиваетс , обеспечива  дальнейшее опускание рамы 2 с бурами 3. По достижении нижним концом планки 22 конечного выключател  17
5 опускание рамы 2 прекращаетс  (что соответствует полбжению буров на 50 мм ниже уровн  пола полувагона) . Опускание буров ниже уровн  пола на
50 мм обеспечивает разрушение нижQ ней смерзшейс  корки и высыпание через люки разрыхленного материала. При таком положении буров 3 начинаетс  боковое фрезерование, причем оно продолжаетс  до тех пор, пока дву- плечий рычаг 5 занимает положение,
перпендикул рное продольной оси полувагона . Как только двуплечий рычаг 5 колесом б наталкиваетс  на вертикальную стойку полувагона 7, двуплечий рычаг 5 поворачиваетс  относительно
0 оси 10, при этом скоба 8 поворачивает рычаг конечного выключател  9, который включает двигатели подъема рамы 2 с бурами 3, чтобы буры 3 не натолкнулись на поперечные балки
5 ,полувагона. Подъем рамы 2 осуществл етс  до момента срабатывани  от двуплечего рычага 20 конечного выключател  21 (рычаг 20 поворачиваетс  от рычага 24 одностороннего действи  ,
Q после чего подъем прекращаетс  (то соответствует положению буров на 50 мм выше уровн  пола полувагона, т.е..выше поперечных балок полувагона. При дальнейшем продвижении полувагона , когда двуплечий рычаг 5 занимает положение, перпендикул рное продольной оси полувагона, цикл повтор етс , т.е. рама 2 с бурами опускаетс  до положени , когда концы буров на 50 мм ниже уровн  пола полувагона.
Применение предложенного устройства позвол ет сократить до минимума остатки груза в полувагоне и обеспечивает просыпание разрыхленного материала через люки полувагона без
применени  ручного труда, при этом обеспечиваетс  сохранность полувагона и бурорыхлительной машины. Экономический эффект от применени  одного такого устройства составл ет 5 тыс. руб. в год.

Claims (2)

1. Бурорыхлительна  машина дл  рыхлени  смерзшегос  или слежавшегос  материала, перевозимого в железнодорожных полувагонах, содержаща  раму с бурами, смонтированную с возможностью перемещени  приводом в вертикальной плоскости по направл ющим портала, отличающа с  тем, что, с целью повышени  эффективности ра згрузки и зачистки полувагонов, обеспечени  сохранности полувагонов и бурорыхлительной машины , она снабжена, по меньшей мере, трем  ограничител ми хода буров, смонтированными на разных уровн х на одной из стоек портала с возможноетью вертикального перемещени  приводом , ограничителем горизонтального хода буров, смонтированным на другой стойке портала с возможностью взаимодействи  с бортом полувагона и установленной на раме планко.й, .свободный конецкоторой расположен над, нижним ограничителем хода буров с возможностью взаимодействи  с ним.
причем на раме смонтированы конечный выключатель с возможностью взаимодействи  со средним ограничителем хода буров и рычаг с возможностью взаимодействи  с верхним ограничителем хода буров.
2. Машина по п.1, отличающа с  тем, что нижний ограничитель положени  буров, расположенный ниже уровн  пола полувагона, выполнен в виде конечного выключател ,
0 . средний ограничитель опускани  буров, расположенный выше уровн  пола, выполнен в виде электромагнита с вьщвижным  корем, верхний ограничитель подъема буров, расположенный на уровнем пола, выполнен в виде двуплечего рычага, одним концом взаимодействующего с указанным рычагом, а другим - с конечным выключателем, кото1 лй смонтирован на стойке портала над средним ограничителем, ограничитель горизонтального хода буров выполнен в виде двуплечего рычага, на одном конце которого установлено колесо дл  взаимодействи  с бортом полу-.
5 вагона, другой конец ры«ага смонтирован с возможностью взаимодействи  с конечным выкдпочателем, который закреплен на портале.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 227910, кл. В 65 G 69/20, 30.03.65.
с«
3
«
бил fi
Фиг. Ъ
&ид Б по рнут0
8
u-6 «Риг. 4
SU802873355A 1980-01-21 1980-01-21 Бурорыхлительна машина дл рыхлени смерзшегос или слежавшегос материала SU880930A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802873355A SU880930A1 (ru) 1980-01-21 1980-01-21 Бурорыхлительна машина дл рыхлени смерзшегос или слежавшегос материала

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802873355A SU880930A1 (ru) 1980-01-21 1980-01-21 Бурорыхлительна машина дл рыхлени смерзшегос или слежавшегос материала

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU880930A1 true SU880930A1 (ru) 1981-11-15

Family

ID=20873809

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802873355A SU880930A1 (ru) 1980-01-21 1980-01-21 Бурорыхлительна машина дл рыхлени смерзшегос или слежавшегос материала

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU880930A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB2157347A (en) A travelling machine and a process for taking up and/or laying track panels
SU880930A1 (ru) Бурорыхлительна машина дл рыхлени смерзшегос или слежавшегос материала
US2473126A (en) Freight platform bridge
US2726774A (en) Machine for parking motor vehicles
DE2614921B2 (de) Vor der Ausstoßöffnung einer Müllpresse angeordnete Wechselvorrichtung für Container
US2889565A (en) Lift bridge
US1517707A (en) Tub or truck hoist for collieries
US3257744A (en) Device for the displacing and regulating of the ballast of railway tracks
US3028819A (en) Railway car repair system and apparatus
US2561927A (en) Railway car
DE2109513A1 (de) Regalbedienungsgerat mit Signalgebern zur Feineinsteuerung eines Lastträgers
SU1257044A1 (ru) Устройство дл разравнивани и уплотнени поверхности сыпучего груза в полувагонах
US1918348A (en) Removing and cleaning ballast
DE4414186A1 (de) Aufzug für Parkplattformen von Kraftfahrzeug-Parkieranlagen
US4924042A (en) Railcar for renovating railways
EP0429713A1 (de) Gleisverfahrbare Anlage zum Transport von Schüttgut
US2787389A (en) Conveyor construction for railway ballast conditioning apparatus
US440419A (en) Transfer-table
DE920899C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Stapeln von Massengut, insbesondere von Rundholz
US1857886A (en) Cover installation for storage bins
CN107352467A (zh) 一种道岔处无轮缘车轮变轨机构及其变轨方法
US3501383A (en) Articulated pusher ram for coke ovens
US989931A (en) Track-laying machine.
US1752958A (en) Railroad system for levee constructing
US895946A (en) Device for handling amusement-cars.