SU880462A1 - Method of producing crystallic zirconium phosphate - Google Patents

Method of producing crystallic zirconium phosphate Download PDF

Info

Publication number
SU880462A1
SU880462A1 SU792876615A SU2876615A SU880462A1 SU 880462 A1 SU880462 A1 SU 880462A1 SU 792876615 A SU792876615 A SU 792876615A SU 2876615 A SU2876615 A SU 2876615A SU 880462 A1 SU880462 A1 SU 880462A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
zirconium phosphate
crystallic
producing
exchange capacity
hours
Prior art date
Application number
SU792876615A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Семенович Комаров
Вадим Федорович Тикавый
Владимир Ольгердович Шабловский
Анатолий Иванович Ратько
Original Assignee
Институт общей и неорганической химии АН БССР
Белорусский ордена Трудового Красного Знамени государственный университет им. В.И.Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт общей и неорганической химии АН БССР, Белорусский ордена Трудового Красного Знамени государственный университет им. В.И.Ленина filed Critical Институт общей и неорганической химии АН БССР
Priority to SU792876615A priority Critical patent/SU880462A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU880462A1 publication Critical patent/SU880462A1/en

Links

Landscapes

  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)

Description

Изобретение относитс  к способу получени  неорганических ионообменны материалов, в частности кислых нерастворимых солей многовалентных металлов к многоосновных кислот, и может быть использовано дл  очистки растворов солей рубиди  и цези  от ионов лити , натри  и кали . Известен способ получени  кристал лического фосфата циркони , включающий взаимодействие соли циркони , по лученной обработкой 2г 02 сульфатом аммони  и серной кислотой .при 250 С, с фосфорной кислотой, промывку полученного гел  и его сушку при 170 С в течение 2 ч ij . Однако конообменные материалы, получаемые по этому способу, обладают низкой обменной емкостью по иону кали  вследствие их невысокой окристаллизованности . Целью изобретени   вл етс  получение кристаллического фосфата цирко ни  с повышенной обменной емкостью по иону кали . Поставленна  цель достигаетс  тем что согласно способу, включающему взаимодействие водорастворимой соли циркони  (хлорида, оксихлорида, окси иитрата или сульфата циркони ) с фос форной кислотой, промывку и сушку гел , полученные гранулы аморфного фосфата циркони  подвергают .гидротермальной обработке при 250-300°С в течение 170-200 ч. Отличительным признаком способа  вл етс  то, что высушенный продукт подвергают гидротермальной обработке при 250-300°С в течение 170-200 ч. При проведении автоклавировани  при температуре ниже 250°С и длительности обработки менее 170 ч получаемый продукт имеет несовершенную кристаллическую структуру, согласно данным рентгенофазового ангшиза, и вследствие этого незначительную обменную емкость по иону кали . Проведение же гидротермальной обработки при температуре выше и длительности более 200 ч нецелесообразно в св зи с тем, что свойстна материала существенно не улучшаютс . Пример. 1. К2л 0,2 М раствора .24 по капл м при посто нном перемешивании прибавл ют 2 л 0,4 М . раствора фосфорной кислоты. Полученный гель выдерживают под маточным раствором 2 ч, затем промывают, фильтруют и высушивают при комнатной температуре . 10 г полученного гранулированного прод/кта помещают в тефлоновую ампулу и заливают слоем воды так, чтобы вода лишь покрывала гранулы . Ампулу помещают в автоклав и выдерживают при 175 ч. После автоклавиров ани  получают гранулироааайыЯ кристсшлический фосфат циркони  с размером частиц 1,1-1,5 мм. Обменна  емкость по иону кали  при рН 8 составл ет 5,9 мг-экв/г. Кристаллическа  структура полученного образца подтверждаетс  данными рентгеноструктурного ангшиза.The invention relates to a process for the preparation of inorganic ion-exchange materials, in particular acidic insoluble salts of polyvalent metals to polybasic acids, and can be used to purify solutions of rubidium and cesium salts from lithium, sodium and potassium ions. A known method of obtaining crystalline zirconium phosphate, including the interaction of the zirconium salt, obtained by treatment of 2g 02 with ammonium sulfate and sulfuric acid at 250 ° C, with phosphoric acid, washing the resulting gel and drying it at 170 ° C for 2 h ij. However, conifer materials produced by this method have a low exchange capacity for potassium ion due to their low crystallinity. The aim of the invention is to obtain crystalline zirconium phosphate with an increased exchange capacity for potassium ion. This goal is achieved by the fact that, according to the method involving the interaction of a water-soluble zirconium salt (chloride, oxychloride, oxylate or zirconium sulfate) with phosphoric acid, washing and drying the gel, the obtained granules of amorphous zirconium phosphate are subjected to hydrothermal treatment at 250-300 ° C for 170–200 h. A distinctive feature of the method is that the dried product is subjected to hydrothermal treatment at 250–300 ° C for 170–200 h. When autoclaving is performed at a temperature below 250 ° C and for a duration of less than 170 hours, the resulting product has an imperfect crystal structure, according to X-ray phase data, and as a result, an insignificant exchange capacity for potassium ion. Conducting a hydrothermal treatment at a temperature above and a duration of more than 200 hours is impractical because the property of the material does not significantly improve. Example. 1. K2L 0.2 M solution .24 2 L 0.4 M are added dropwise with constant stirring. phosphoric acid solution. The resulting gel is kept under the mother liquor for 2 hours, then washed, filtered and dried at room temperature. 10 g of the obtained granulated prod / cta are placed in a Teflon ampoule and filled with a layer of water so that water only covers the granules. The ampoule was placed in an autoclave and kept at 175 hours. After autoclaves, granulated crystalline crystalline zirconium phosphate with a particle size of 1.1-1.5 mm was obtained. The potassium ion exchange capacity at pH 8 is 5.9 mEq / g. The crystal structure of the obtained sample is confirmed by X-ray structural data.

Пример 2. К1лО,2М раствора сульфата циркони  приливают 1 л О,4 М раствора фосфорной кислоты . Гранулированный, как в предыдущем примере, образец в количестве 5 г помещают в автоклав и обрабатывают при 200 ч. Полученный продукт имеет гранулы размером- 1,5 мм. Обменна  емкость- по иону кгши  при рН 8 равна 6,0 мг-экв/г.. .Example 2. K1lO, 2M solution of zirconium sulfate is poured 1 liter of Oh, 4 M solution of phosphoric acid. Granulated, as in the previous example, a sample of 5 g was placed in an autoclave and treated at 200 hours. The resulting product had granules of 1.5 mm in size. The exchange capacity of the kggsha ion at pH 8 is equal to 6.0 mg-eq / g.

В таблице приведены данные по обменной емкости кристаллическЪго фосфата циркони , полученного известным и предлагаемым способом .The table shows the data on the exchange capacity of crystalline zirconium phosphate, obtained by a known and proposed method.

Таким образом, предложенный способ позвол ет получать кристаллический фосфат циркони  с большей обменной емкостью по иону кали , что дает возможность эффективно раздел ть в довольно узком интервале рН катионы р да металлов.Thus, the proposed method makes it possible to obtain crystalline zirconium phosphate with a higher exchange capacity for potassium ion, which makes it possible to effectively separate a number of metal cations in a rather narrow pH range.

Claims (1)

1. Патент Великобритании 1070932,кл.С 1 А,1964 (прототип).1. Patent of Great Britain 1070932, c. C 1 A, 1964 (prototype).
SU792876615A 1979-12-04 1979-12-04 Method of producing crystallic zirconium phosphate SU880462A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792876615A SU880462A1 (en) 1979-12-04 1979-12-04 Method of producing crystallic zirconium phosphate

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792876615A SU880462A1 (en) 1979-12-04 1979-12-04 Method of producing crystallic zirconium phosphate

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU880462A1 true SU880462A1 (en) 1981-11-15

Family

ID=20875165

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792876615A SU880462A1 (en) 1979-12-04 1979-12-04 Method of producing crystallic zirconium phosphate

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU880462A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH629162A5 (en) METHOD FOR PRODUCING CRYSTALLINE ALUMOSILICATE BASE EXCHANGERS.
US3374055A (en) Extraction of phosphoric acid and the purification thereof
SU880462A1 (en) Method of producing crystallic zirconium phosphate
Thiele et al. Nucleation and oriented crystallization apatite in ionotropic gels
SU1286105A3 (en) Method of producing sodium or potassium sulfate from calcium sulfate
JPS60183040A (en) Ion exchange resin containing post-precipitated metal oxide
RU2143315C1 (en) Method of preparing sorbent
SU1721016A1 (en) Method of producing potassium nitrate
SU806622A1 (en) Method of purifying technological solutions from fluorine and aluminium
JPS60103008A (en) Manufacture of crystalline zirconium phosphate
SU598841A1 (en) Method of obtaining lithium thiocyanate
SU1162477A1 (en) Method of obtaining ion-exchange material
SU431110A1 (en) METHOD OF OBTAINING FLUORINE MAGNESIUM
SU1177270A1 (en) Method of producing sodium phosphate
RU1784586C (en) Method for eluting cation-saturated ionite exchangers
SU414852A1 (en) Method of producing phosphorus fertilizers
SU967548A1 (en) Method of producing amourphous zirconium phosphate
SU423807A1 (en) METHOD OF OBTAINING AMPHOTERIC IONITE
SU1634633A1 (en) Method of producing crystalline titanium biphosphate dehydrate
SU638355A1 (en) Method of preparing to regeneration ionite filters used for desalinating water
SU385922A1 (en) Method of producing zirconium phosphate
SU606814A1 (en) Method of purifying sodium chloride salt liquor
SU1601100A1 (en) Method of producing inert gelatin
SU466183A1 (en) Method for producing chromium and aluminum phosphates
SU425922A1 (en) METHOD FOR OBTAINING PHOSPHORUS CONTAINING CATIONITES