SU879449A1 - Способ настройки ультразвукового дефектоскопа - Google Patents

Способ настройки ультразвукового дефектоскопа Download PDF

Info

Publication number
SU879449A1
SU879449A1 SU792834935A SU2834935A SU879449A1 SU 879449 A1 SU879449 A1 SU 879449A1 SU 792834935 A SU792834935 A SU 792834935A SU 2834935 A SU2834935 A SU 2834935A SU 879449 A1 SU879449 A1 SU 879449A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
defects
sensitivity
sample
defect
scanned
Prior art date
Application number
SU792834935A
Other languages
English (en)
Inventor
Яков Фокич Аникеев
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8173
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8173 filed Critical Предприятие П/Я В-8173
Priority to SU792834935A priority Critical patent/SU879449A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU879449A1 publication Critical patent/SU879449A1/ru

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)

Description

(54) СПОСОБ НАСТРОЙКИ УЛЬТРАЗВУКОВОГО ДЕФЕКТОСКОПА

Claims (2)

  1. Изобретение относитс  к контрольно измерительной технике и может быть Использовано при ультразвуковом контроле тонкостенных труб. Известен способ настройки ультразвукового дефектоскопа по испытательному образцу, заключанлцийс  в том, что на образец нанос т нормированные прот женные дефекты (как на наружную так и на внутреннюю его поверхность), определ ют чувствительность дефектоскопа путем раздельного сканировани  поверхности образца и определени  мак симальной амплитуды отраженных сигналов 1 . Дефекты нанос т в виде рисок пр моугольной или треугольной формы и . ориентируют их параллельно и перпендикул рно оси испытательного образца (например, трубы). Наиболее близким по технической сущности к изобретению  вл етс  способ настройки ультразвукового дефекто скопа по испытательному образцу, заключак дийс  в том, что на наружную и внутреннюю поверхности образца нанос т дефекты, раздельно сканируют наружную и внутреннюю поверхности образца , вы вл ют максимальные амплитуды отраженных сигналов от дефектов и по ним определ ют чувствительность дефектоскопа 2. При Э.ТОМ необходимым условием настройки  вл етс  максимальное совпадение амплитуд отраженных сигналов от дефектов на внутренней и наружной поверхност х, что обеспечиваетс  подбором соотношений размеров этих дефектов. Недостатками этих способов  вл етс  больша  трудоемкость настройки, обусловленна  сложностью нанесени  нормированныхj равномерных по прот женности дефектов на поверхности образца (особенно на внутренней поверхности труб малого диаметра) , а также низка  точность настройки из-за сложногти индификации размеров дефектов. Целью изобретени   вл етс  увеличение точности и снижение трудоемкости настройки. Эта цель достигаетс  за счет того, что дефект на наружной поверхности из готавливают нормированным, наружную поверхность сканируют симметричными So нормальными волнами, определ ют чувствительность дефектоскопа поповерхностным дефектам, не измен   этой чувствительности внутреннюю поверхность сканируют асимметричной о волной и определ ют чувствительность по внутренним дефектам. Способ заключаетс  в следукмцем. Нанос т нормированный дефект на наружную поверхность испытательного образца, а на внутреннюю поверхность ненормированный дефект. В качестве дефекта может быть применена капл  в зкой жидкости, например машинного масла. При иммерсионном варианте устанавливают образец в ванну с жидкостью. С помощью искател  ультразвука возбужда ют симметричную нулевую So волну и сканируют наружную поверхность образца до по влени  максимального отражен ного сигнала от поверхности дефекта. Фиксируют положение зтого искател  и устанавливают требуемое усилие на эле тронном блоке дефектоскопа. Затем, не измен   чувствительности дефектоскопа внутреннюю поверхность сканируют асим метричной Эо волной. Это ..можно получить путем изменени  угла ввода ультр звуковых колебаний искател  до образо вани  волны типа Эо и определ ют чувствительность дефектоскопа по внутрен НИМ дефектам при фиксировании максимальной амплитуды. Таким образом, применение изобретени  повьшает точность настройки, так как за 3талон при определении чувствительности использован один и тот же нормированный дефект на наружной поверхности испытательного образца. Кроме того, изобретение менее трудоемко, так как отпала необходимость в нанесении нормированного дефекта на внутреннюю поверхность образца. Формула изобретени  Способ настройки ультразвукового дефектоскопа по испытательному образцу , заключакнцийс  в том, что на наружную и внутреннюю поверхности образца нанос т дефекты, раздельно сканируют наружную и внутреннюю поверхности образца , вы вл ют максимальные амплитуды отраженных сигналов от дефектов и по ним определ ют чувствительность дефектоскопа, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  точности и снижени  трудоемкости настройки, дефект на наружной поверхности изготавливают нормированным, наружную поверхность сканируют симметричными So нормальными волнами, определ ют чувствительность дефектоскопа по поверхностным дефектам, не измен   этой чувствительности внутреннюю поверхность сканируют асимметричной Зо волной и определ ют чувствительность по внутренним дефектам. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.ГОСТ 174Ш-72, стр. 3.
  2. 2.Технологическа  инструкци  ТИ/ВНИТИ 354-17-10-74 (прототип).
SU792834935A 1979-10-30 1979-10-30 Способ настройки ультразвукового дефектоскопа SU879449A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792834935A SU879449A1 (ru) 1979-10-30 1979-10-30 Способ настройки ультразвукового дефектоскопа

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792834935A SU879449A1 (ru) 1979-10-30 1979-10-30 Способ настройки ультразвукового дефектоскопа

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU879449A1 true SU879449A1 (ru) 1981-11-07

Family

ID=20857179

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792834935A SU879449A1 (ru) 1979-10-30 1979-10-30 Способ настройки ультразвукового дефектоскопа

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU879449A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0136584B2 (ru)
US3662589A (en) Ultrasonic flaw determination by spectral analysis
SU879449A1 (ru) Способ настройки ультразвукового дефектоскопа
Peterson A method for increased accuracy of the measurement of relative phase velocity
Korkh et al. Detection of subsurface microflaws using the high-frequency acoustic microscopy method
US4825423A (en) Method of measuring microcrack depth
RU2191376C2 (ru) Способ измерения размеров дефектов при ультразвуковом контроле изделий
Alers et al. Visualization of surface elastic waves on structural materials
SU1254373A1 (ru) Способ настройки ультразвукового дефектоскопа
JP3313470B2 (ja) 配管非破壊検査用標準試験片
SU1174844A1 (ru) Раздельно-совмещенный преобразователь дл ультразвукового контрол
JPH0212609Y2 (ru)
RU2813144C1 (ru) Способ настройки ультразвукового дефектоскопа при контроле керамических изделий
SU1061709A3 (ru) Способ распознавани характера дефектов при ультразвуковом контроле изделий
SU1205010A1 (ru) Способ определени угла ввода колебаний дл ультразвуковых призматических преобразователей
SU1180782A1 (ru) Стандартный образец дл калибровки ультразвукового преобразовател
SU1196751A1 (ru) Способ измерени концентрации газовых включений в жидкости
Gondard et al. Surface Characterization of Material Using Rayleigh Velocity Measurement in the Broad-Band Mode
JPS6120857A (ja) 表面超音波干渉顕微鏡
JPH04194745A (ja) 超音波検査方法及び超音波検査装置
SU1146599A1 (ru) Способ определени диаметра сферических и цилиндрических дефектов
JPH0545346A (ja) 超音波探触子
JPS61251768A (ja) 超音波による固体表層面の欠陥寸法測定方法
SU1073699A1 (ru) Способ настройки дефектоскопа
RU2055359C1 (ru) Призматический ультразвуковой пьезоэлектрический преобразователь