SU1073699A1 - Способ настройки дефектоскопа - Google Patents

Способ настройки дефектоскопа Download PDF

Info

Publication number
SU1073699A1
SU1073699A1 SU823520763A SU3520763A SU1073699A1 SU 1073699 A1 SU1073699 A1 SU 1073699A1 SU 823520763 A SU823520763 A SU 823520763A SU 3520763 A SU3520763 A SU 3520763A SU 1073699 A1 SU1073699 A1 SU 1073699A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
defect
amplitude
level
flaw detector
sensitivity
Prior art date
Application number
SU823520763A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Андреевич Романенко
Борис Николаевич Богданович
Евгений Ильич Белоусов
Original Assignee
Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский И Конструкторско-Технологический Институт Трубной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский И Конструкторско-Технологический Институт Трубной Промышленности filed Critical Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский И Конструкторско-Технологический Институт Трубной Промышленности
Priority to SU823520763A priority Critical patent/SU1073699A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1073699A1 publication Critical patent/SU1073699A1/ru

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)

Abstract

СПОСОБ НАСТЮЙКИ ДЕФЕКТОС1СО. ПА, заключающийс  в том, что в эталонном образце с нормированным дефектом возбуждают ультразвуковые колебани , принимают эхосигналы , отраженные от дефекта при заданном уровне приема,   по амплитуде этих сиполов, устанюливают урсюень чувствительности дефектоскопа , отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности настройки, опреде.1 ют амплитуду эхо-сигналов при сканировани  нормированного дефекта по всей его длине и по этим амплитудам выбирают уровень чувствителыюс1И дефектоскопа, а веро тность вы вжнк  дефекта пр  выбранном уровне чувствителыюсти определ ют по отношению длины участков дефекта, от которых амплитуда эхо-сигнала выше заданного урогк  приема, к обшей его длине.

Description

со
О)
со со Изобретение относитс  к неразрушающему контролю и может быть использовано дл  настройки дефектоскопа при ультразвуковом контроле изделий. . Известен способ настройки ультразвукового де(ктоскопа,заключающийс  в том, что в эта- лонном образце с нормированным дефектом возбуждают ультразвуковые колебани , принимают отраженные от дефекта эхо-сигналы при заданном уровне приема, а. по амплитуде этих сигналов устанавливают чувствительность контрол  1. Однако известный способ имеет низкую точность настройки из-за неравномерности амплитуды эхо-сигналов, отраженных от различных участков дефекта. 1 Наиболее близким к изобретению  вл етс  шособ настройки дефектоскопа, заключающийс в том, что в эталонном образце с нормированным дефектом возбуждают ультразвуковые колебани , принимают эхо-сигналы, отраженные от дефекта при заданном уровне приема, и по ак0шн1 де этих сигналов устанавливают уровень чувствительности дефектоскопа 2. Недостаток данного способа заключаетс  в том, что невозможно проводить настройку дефектоскопа с требуемой веро тностью дефекта что снижает надежность проведени  контрол . Цель изобретени  - повышение точности настроен. Цель достигаетс  тем, что согласно способу настройки дефектоскопа, заключающемус  в том, что в эталонном образце с нормированным дефектом возбуждают ультразвуковые колебани , принимают эхо-сигналы, отраженные ot дефекта при заданном уровне приема, и по амплитуде этю. сигналов устанавливают уровеиь чувствительности .дефектоскопа, определ  ют амплитуду эхо-сигналов при сканировании норьетрованного дефекта по всей его длине и п6 этим амплитудам выбирают уровень . вствительности дефектоскопа, а веро тность вы влени  дефекта при выбранном уровне чзвствительности определ ют по отношению длины участков дефекта, от которых амплитуда эха-сигнала выше заданного уровн , к общей его длине. Способ настройки дефектоскопа осуществл етс  следзтощим образом. В эталонном образце с нормированным дефектом , например в виде риски с определенной глубиной, возбуждают ультразвуковые колебани . Принимают эхо-сигналы, отраженные от дефекта, и измер ют их амплитуду при определенном уровне приема. Затем осуществл ют сканирование нормированного дефекта по его длине и измер ют амплитуду отраженных от разлншых участков дефекта эхо-сигналов . По изменению амплитуды эхо-сигналов вдоль длины дефекта определ ют веро тность обнаружени  дефекта поочередно при каждом уровне чувствительности дефектоскопа. За веро тность принимают отношение суммарной длины участков дефекта, амплитуда отраженных эхо-сигналов от которых выше каждого поочередно рассматриваемого уровн  чувствительности дефектоскопа, к общей прот женности дефекта. Далее по вычислениым отношени м строитс  веро тностна  крива , описывающа  веро тность обнаружени  данного дефекte в зависимости от уровн  чувствительности дефектоскопа. При контроле уровеш. чувствительности выбираетс  по точке на веро тностной кривой в Пределах диапазона веро тностей, исход  из требований, предъ вл емых услови ми работы контролируемых изделий, и соотношени  уровней перебраковки и недобраковки. Таким образом, предлагаемый способ наctpoihcH )ектоскопа позвол ет значительно повысить точность настройки, поскольку выбираемый- при контроле уровень чувствительности дефектоскопа обеспечивает с требуемой верю тностью вы вление дефектов.

Claims (1)

  1. СПОСОБ НАСТРОЙКИ ДЕФЕКТОСКОПА, заключающийся в том, что в эталонном об- разце с нормированным дефектом возбуждают ультразвуковые колебания, принимают эхосигналы, отраженные от дефекта при заданном уровне приема, и по амплитуде этих сигналов, устанавливают уровень чувствительности дефектоскопа, отличающийся тем, что, с целью повышения точности настройки, определяют амплитуду эхо-сигналов при сканировании нормированного дефекта по всей его длине и по этим амплитудам выбирают уровень чувствительности дефектоскопа, а вероятность выявления дефекта при выбранном уровне чувствительности определяют по отношению длины участков дефекта, от которых амплитуда эхо-сигнала выше заданного уровня приема, к общей его длине. g ω
    Μ оо 05
    СО >
    . 1
SU823520763A 1982-12-10 1982-12-10 Способ настройки дефектоскопа SU1073699A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823520763A SU1073699A1 (ru) 1982-12-10 1982-12-10 Способ настройки дефектоскопа

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823520763A SU1073699A1 (ru) 1982-12-10 1982-12-10 Способ настройки дефектоскопа

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1073699A1 true SU1073699A1 (ru) 1984-02-15

Family

ID=21038802

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823520763A SU1073699A1 (ru) 1982-12-10 1982-12-10 Способ настройки дефектоскопа

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1073699A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Ермолов И. Н. Методы ультразвуковой дефектоскопии. М., МГИ, 1967, с. 222-227. 2. ГОСТ 17410-78, с. 12 (прототип). . *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4068524A (en) Ultrasonic inspection of articles
GB1453065A (en) Method of testing a workpiece for internal defects
SU1073699A1 (ru) Способ настройки дефектоскопа
US3140600A (en) Liquid immersion ultrasonic apparatus and method for the non-destructive testing of solid bodies
RU2191376C2 (ru) Способ измерения размеров дефектов при ультразвуковом контроле изделий
SU1158920A1 (ru) Устройство дл ультразвукового контрол качества неоднородных бетонных конструкций
SU1698746A1 (ru) Способ ультразвукового контрол сплошности соединени двух материалов с различным акустическим сопротивлением
JP2966515B2 (ja) 超音波検査方法及び超音波検査装置
RU2789814C1 (ru) Способ определения дефекта гидроакустического покрытия, нанесенного на подводный объект
RU1824574C (ru) Способ ультразвукового контрол поверхности трубопровода
RU2813144C1 (ru) Способ настройки ультразвукового дефектоскопа при контроле керамических изделий
SU603896A1 (ru) Способ контрол акустического контакта
SU1254373A1 (ru) Способ настройки ультразвукового дефектоскопа
SU1265596A1 (ru) Способ ультразвуковой дефектоскопии изделий
RU2000104686A (ru) Способ определения размеров дефектов при ультразвуковом контроле изделий
SU1228007A1 (ru) Способ ультразвукового контрол изделий
SU842563A1 (ru) Способ ультразвукового контрол РАзМЕРОВ дЕфЕКТОВ B издЕлии
SU1381386A1 (ru) Способ настройки ультразвукового призматического преобразовател с пьезопластиной
RU1797043C (ru) Способ ультразвуковой дефектоскопии изделий с контролем качества акустического контакта
SU1130796A1 (ru) Способ ультразвуковой дефектоскопии изделий
RU1797042C (ru) Способ ультразвукового контрол изделий с плоскопараллельными поверхност ми
RU2032171C1 (ru) Способ ультразвукового контроля цилиндрических изделий
SU989467A1 (ru) Способ ультразвуковой дефектоскопии стальных изотропных материалов
RU2158920C2 (ru) Ультразвуковой преобразователь
JPH05332996A (ja) 鋼管の表面欠陥検出方法