SU1130796A1 - Способ ультразвуковой дефектоскопии изделий - Google Patents
Способ ультразвуковой дефектоскопии изделий Download PDFInfo
- Publication number
- SU1130796A1 SU1130796A1 SU833548547A SU3548547A SU1130796A1 SU 1130796 A1 SU1130796 A1 SU 1130796A1 SU 833548547 A SU833548547 A SU 833548547A SU 3548547 A SU3548547 A SU 3548547A SU 1130796 A1 SU1130796 A1 SU 1130796A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- transducers
- amplitude
- sections
- defect
- receiving
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ ИЗДЕЛИЙ, заключающийс в том, что в контролируемое изделие в процессе сканировани с помощью двух:излучающих преобразователей ввод т ультразвуковые колебани , с помощью двух приемных преобразователей , размещенных между излучающими, принимают однократно отраженные донные сигналы и измер ют их амплитуду, которую учитывают при определении дефекта, от-личающ и и с тем, что, с целью повышени достоверности контрол , приемные преобразователи размещают контактно один к другому, выбирают углы ввода каждой пары излучанщего и приемного преобразователей различными по величине, измер ют прот женности участков издели , в пределах которых каждый приемный преобразователь фиксирует первое уменьшение амплитуды однократно отраженных (Л донных сигналов, и участка между началами участков первого уменьшени амтшитуда, и по значени м углов ввода преобразователей и измеренных прот женностей участков определ ют наличие и тип дефекта. 00 о ;о Од
Description
Изобретение относитс к испыта- ни м и измерени м и может быть использовано дл обнаружени дефектов Известен способ ультразвуковой дефектоскопии изделий, заключающийс в том, что в контролируемое изделие с помощью одного преобразовател ввод т ультразйуковые колебани двух различньк частот, принимают, ультразвуковые сигналы из издели , измер ют амплитуды напр же ний в каждом из образованных частотных каналов и по разности измеренных амплитуд определ ют дефект- lJ . Недостатком способа вл етс низка достоверность контрол при использовании дл осуществлени способа раздельньр : ввода и приема ультразвуковых Колебаний, Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому вл етс способ ультразвуковой дефектоскопии изделий, заключающийс в том, что в контролируемое изделие в процессе сканировани с помощью двух излучающих-преобразователей ввод т ультразвуковые колебани , с помощью двух приемных преобразователей, размещенных между излучающими, принимают однократно отраженные донные сигналы и измер ют их. амплитуду, которую учитывают при определении дефекта. При этом также измер ют и учитывают врем распространени улйтразвуко- вых колебаний в изделии 2j. Недостатком известного способа . вл етс низка достоверность контрол из-за невозможности определени , св зано ли уменьшение амплитуды прин тых сигналов с наличием дефекта или с нарушением акустического контакта. Цель изобретени -повышение достоверности контрол . Поставленна цель достигаетс тем что согласно способу ультразвуковой дефектоскопии изделий, заключающемус в том, что в контролируемое изделие в процессе сканировани .с помощ двух излучающих преобразователей ввод т ультразвуковые колебани , с помощью двух приемных преобразователей , размещённых между излучак дими, принимают однократно отраженные донные сигналы и измер ют их амплитуду , которую, увеличивают при определении дефекта, приемные преобразователи размещают контактно один к другому, выбирают ввода каждой пары излучающего и приемного преобразователей различными по величине, измер ют прот женности участков издели , в пределах которых каждый приемный преобразователь фиксирует первое уменьшение амплитуды однократно отраженных донных сигналов, и участка между началами участков первого уменьшени амплитуды, и по значени м углов ввода преобразователей и измеренных прот женностей участков определ ют наличие и тип дефекта. На фиг. 1 приведена схема реализации способа ультразвуковой дефектоскопии; на фиг. 2 - изменение амплитуды прин тых каждым приемником сигналов в процессе сканировани при наличии в изделии объемного дефекта. На фиг. 1 изображены излучающие преобразователи 1 и 2 с различными углами об, и ввода, размещенные между излучающими контактно один к другому приемные преобразователи 3 и 4, жестка св зь 5, соедин юща все преобразователи, и изделие 6 с дефектом 7. Рассто ни между излучающими и приемными преобразовател ми выбирают с учетом значени их углов ввода и толщины контроли- . руемого издели , чтобы обеспечить прием однократно отраженных колебаний , а углы ввода К, , с выбирают из требуемой погрешности измерений: чем больше отношение тем выше точность измерений. 2 Способ осуществл етс следующим образом. По поверхности контролируемого издели сканируют преобразо.вател ми 1-4, которые за счет жесткой св зи 5 между ними перемещаютс синхронно. При этом излучающими преобразовател ми 1 и 2 в изделие ввод т ультразвуковые колебани . С помощью приемных преобразователей 3 и 4 принимают однократно отраженные донные сйгна .лы и измер ют их амплитуду. При ее уменьшении.(фиг. 2) измер ют прот женности и 2 участков издели , в пределах которых каждый из приемных преобразователей 3 и 4 фиксирует первое уменьшение амплитуды однократно отраженных донньЬс сигналов , и прот женность участка fj издели между началами указанных участков t и .2. По измеренным значени м прот женностей и значени м
511
углов ввЬда определ ют наличие и тип дефекта,. использу услови
(1)
2Н i-.(tgQi +tg4L2); tgot;
i -tS (2) $2 tg«2
де H - толщина контролируемого
издели ; .
углы ввода преобразователей;
Е Р li-Z прот женности участков изде-
ЛИЯ, в пределах которых
каждый приемный преобразователь фиксирует первое уменьшение амплитуды;
Ч прот женность участка издели между началаьш участков И, и Е2.
Установлено, что при выполнении услови (l) уменьшение амплитуды
0796 4
однократно отраженных донных сигналов св зано с наличием объемного или про.т женного дефекта, а при выполненных услови х (2) - с нали5 чием поперечной трещины или излома по всей толщине. При невыполнении услови (l). и (2) уменьшение амплитуды обусловлено или локальным изменением отражающих свойств донной 10 поверхности, или нарушением акустического контакта. В первом случае выполн етс условие f,H(tgot,),
.4.L
а во втором
17 - ™ n
tg«.
Таким образом, использование предложенного способа позвол ет повьЬ сить достоверность контрол .
Фиг.2
Claims (1)
- (541 СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ ИЗДЕЛИЙ, заключающийся в том, что в контролируемое изделие в процессе сканирования с помощью двух излучающих преобразователей вводят ультразвуковые колебания, с помощью двух приемных преобразователей, размещенных между излучающими, принимают однократно отраженные донные сигналы и измеряют их амплитуду, которую учитывают при определении дефекта, отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности контроля, приемные преобразователи размещают контактно один к другому, выбирают углы ввода каждой пары излучающего и приемного преобразователей различными по величине, измеряют протяженности участков изделия, в пределах которых каждый приемный преобразователь фиксирует первое уменьшение амплитуды однократно отраженных донных сигналов, и участка между началами участков первого уменьшения амплитуды, и по значениям углов ввода преобразователей и измеренных протяженностей участков определяют наличие и тип дефекта.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833548547A SU1130796A1 (ru) | 1983-02-03 | 1983-02-03 | Способ ультразвуковой дефектоскопии изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833548547A SU1130796A1 (ru) | 1983-02-03 | 1983-02-03 | Способ ультразвуковой дефектоскопии изделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1130796A1 true SU1130796A1 (ru) | 1984-12-23 |
Family
ID=21048317
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833548547A SU1130796A1 (ru) | 1983-02-03 | 1983-02-03 | Способ ультразвуковой дефектоскопии изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1130796A1 (ru) |
-
1983
- 1983-02-03 SU SU833548547A patent/SU1130796A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 193132, кл. G 01 N 29/04, 1963. 2. Авторское свидетельство СССР 5601.79, кл. G 01 N 29/04, 1975 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2386173C (en) | System and method of assessing the structural properties of wooden members using ultrasound | |
KR860001348A (ko) | 초음파 탐상법 및 장치 | |
JP2007500340A (ja) | 被検体の超音波無破壊試験のための方法及び回路装置 | |
SU917711A3 (ru) | Способ настройки ультразвуковой установки | |
JP2000241397A (ja) | 表面欠陥検出方法および装置 | |
SU1130796A1 (ru) | Способ ультразвуковой дефектоскопии изделий | |
KR940002516B1 (ko) | 표면 크랙의 깊이를 결정하는 장치 | |
JPH04323553A (ja) | 超音波共振探傷方法および装置 | |
US3608352A (en) | Ultrasonic transducers | |
CN114397365A (zh) | 一种超声波检测钢砼结构缺陷方法 | |
SU1228007A1 (ru) | Способ ультразвукового контрол изделий | |
SU989467A1 (ru) | Способ ультразвуковой дефектоскопии стальных изотропных материалов | |
SU1167493A1 (ru) | Способ ультразвукового контрол изделий | |
SU1698746A1 (ru) | Способ ультразвукового контрол сплошности соединени двух материалов с различным акустическим сопротивлением | |
RU2032171C1 (ru) | Способ ультразвукового контроля цилиндрических изделий | |
RU1797042C (ru) | Способ ультразвукового контрол изделий с плоскопараллельными поверхност ми | |
JPS5831870B2 (ja) | 超音波探傷装置 | |
SU1049798A1 (ru) | Способ зеркально-теневого ультразвукового контрол деталей равного сечени | |
SU1104408A1 (ru) | Способ определени координат источника акустической эмиссии | |
SU1486924A2 (ru) | Способ ультразвукового контроля сдвиговыми волнами плоскопараллельных изделий | |
JPH0212609Y2 (ru) | ||
SU1165980A2 (ru) | Способ ультразвукового контрол сдвиговыми волнами плоскопараллельных изделий | |
RU1797043C (ru) | Способ ультразвуковой дефектоскопии изделий с контролем качества акустического контакта | |
SU794497A1 (ru) | Способ ультразвукового контрол | |
SU1548752A1 (ru) | Устройство дл определени прочности бетона |