SU879299A1 - Способ определени контактной жесткости в зоне соединени деталей - Google Patents

Description

В качестве консольного преобразовател  используют пластинчатый однослойный или биморфный пьезопреобразователь .

На фиг. 1 показана схема осуществлени  способа определени  контактной жесткости в зоне соединени  деталей; на фиг.2 - получаема  зависимость сигнала с пьезопреобразовател  от контактной жесткости .

Схема осуществлени  способа определени  контактной жесткости между детал ми 1 и 2 включает консольно защемленный пластинчатый однослойный или биморфный преобразователь 3 с двм  системами электродов 4 и 5,с первой из которых (4) снимаетс  сигнал , подаваемый на регистрирующий прибор 6, а на вторую (5) подаетс  сигна; от генератора 7,используемый дл  создани  вынужденных колебаний. Способ осуществл етс  следующим образом.

Между детал ми 1 и 2 из стеклотекстолита с высотой микронеровносте контактирующих поверхностей Rg 2,7 мкм консольно защемл ют пьезопреобразователь 3 из пьезокерамики ЦТС - 19 (модуль упругости Е 0,7-10 МПа, плотность кг/м длиной 48 мм, длиной в защемлении 17,2 мм, шириной 8,3 мм и толщиной 1,5 мм (площадь контакта 142,8 мм) .

Предварительно с помощью тензометров по сближению контактирующих поверхностей снимаетс .зависимость контактной жесткости от усили  прижати  Возбуждение изгибных колебаний в пьезопреобразователе производитс  по схеме пьезотрансформатора при посто нном напр жении возбуждени 

UBX 5 вЗону защемлени  нагружают посто нным усилием перпендикул рно плоскост преобразовател  3, возбуждают в преобразователе 3 вынужденные изгибные колебани , подава  на систему электродов 5 сигнал от генератора 7, и с системы электродов 4 снимают сигнал, пропорциональный амплитуде колебаний свободного конца пьезопреобразовател  3, который затем измер ют с помощью регистрирующего прибора 6, и получают зависимость отношени  напр жени  сигнала УВЫХ поступающего на

регистрирующий прибор 6, к начальному напр жению j от усили  пржати . Эту зависимость с помощью ранее полученной зависимости контактно жесткости от усили  прижати  пере .страивают в зависимость указанного отношени  напр жений от контактной жесткости (фиг.2), с учетом которой по сигналу, подаваемому на прибор 6, суд т о контактной жесткости.

Применение изобретени  позвол ет повысить точность и расширить диапазон измерений путем повышени  чувствительности , в особенности в области больших нагрузок.

Claims (2)

1.Способ определени  контактной жесткости в зоне соединени  деталей , заключающийс  в там, что электромеханический преобразователь привод т в контакт с исследуемыми детал ми, возбуждают в соединении дталей вынужденные колебани  и регистрируют Их параметр, по которому суд т о контактной жесткости,о тличающийс  тем, что, с целью повышени  точности и расши .рени  диапазона измерений, в качестве электромеханического преобразовател  используют консольный преобразователь , защемл ют его между детал ми , нагружают зону защемлени  посто нным усилием перпендикул рно плоскости преобразовател , возбуждают в преобразователе вынужденные изгибные колебани , а в качестве парс1метра колебаний выбирают амплитуду колебаний свободного конца преобразовател .

2.Способ ПОП.1, отлича ющ и и с   тем, что в качестве консольного преобразовател  используют пластинчатый однослойный или биморфный пьезопреобразователь.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1.Левина З.М. и Решетов Н.Д. Контактна  жесткость деталей машин. М., Машиностроение, 1971, с. 9, рис. 2.

2.Авторское свидетельство СССР № 532786, кл. G 01 N 3/32, 1975 (прототип).

/. Р

фуг. f