SU878830A1 - Трубчатый трикотаж - Google Patents
Трубчатый трикотаж Download PDFInfo
- Publication number
- SU878830A1 SU878830A1 SU782645640A SU2645640A SU878830A1 SU 878830 A1 SU878830 A1 SU 878830A1 SU 782645640 A SU782645640 A SU 782645640A SU 2645640 A SU2645640 A SU 2645640A SU 878830 A1 SU878830 A1 SU 878830A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- loops
- tubular
- webs
- knitwear
- needle
- Prior art date
Links
Landscapes
- Outer Garments And Coats (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
Description
Изобретение относится к производству основовязаного трикотажа.
Известен трубчатый трикотаж, содержащий соединенные по кромочным петельным 5 столбикам двойным основовязаным переплетением два одинарных основовязаных полотна, и способ его получения на двухфонтурных основовязальных машинах путем раздельного провязывания нитей, об- ю разующих отдельные полотна на своих игольницах и провязывания связующих нитей на обеих игольницах [1], отражающий известный уровень техники. Такой трикотаж применяется для изготовления трубчатых 15 трикотажных изделий — шлангов, рукавных фильтров, плавок, панталон, чулок и т. д.
Недостатком известного способа получения трубчатого трикотажа является отсут- 20 ствие возможности получения на постоянном числе работающих игл двухфонтурных основовязальных машинах изделий сложной объемной формы. Выработка изделий сложных форм возможна при известных 25 способах только путем применения сложных механизмов индивидуального отбора игл, ушковин, их сбавкой или прибавкой или изменением режима работы кромочных нитеводов. 30
Такие изделия изготовляют также с применением трудоемких швейных операций, при этом качество изделия снижается изза наличия швейных швов.
Целью изобретения является расширение ассортимента изделий, изготовляемых из трубчатого трикотажа.
Это достигается тем, что остовы петель одной группы петельных рядов одинарных полотен, образующих трубчатый трикотаж, наклонены в одну сторону, а другой группы — не имеют наклона или наклонены в противоположную сторону, а для получения наклона остовов петель петли одинарных полотен имеют односторонние протяжки, расположенные в плоскости полотна. Данный трубчатый трикотаж можно получить на двухфонтурной основовязальной машине путем раздельного провязывания нитей, образующих отдельные полотна на своих игольницах в случае, если нити перед провязыванием на каждой из игольниц отводят к петлям предыдущего ряда.
На фиг. 1 изображена схема одного из вариантов предлагаемого изобретения трикотажа; на фиг. 2 — графическая, на фиг.
— аналитические записи кладок нитей при его выработке на двухфонтурной основовязальной машине.
Трубчатый трикотаж содержит соединенные по кромочным петельным столбикам А, Б, В, Г, Д и А', Б', В', Г, Д' двойным основовязаным переплетением два одинарных основовязаных полотна — лицевое, видимое на фиг. 1, изнаночное — перекрываемое на фиг. 1 лицевым, причем остовы петель одной группы петельных рядов одинарных полотен (на участке БВВ'Б') наклонены в одну сторону (влево), а другой группы (на участке ВГГ'В') наклонены в противоположную сторону или не имеют наклона (на участке ГДДТ'). С целью получения наклона остовов петель петли одинарных полотен имеют односторонние протяжки 1—2 и 2—3, расположенные в плоскости полотен.
Изображенный на фиг. 1 трикотаж содержит чередующиеся наклоненные и прямые или наклоненные в разные стороны участки. Вследствие этого появляется возможность изготавливать из предлагаемого трикотажа такие изделия, выработка которых из известного трубчатого трикотажа невозможна, а их изготовление из плоского трикотажного полотна связано с необходимостью применения раскройно-швейных операций.
Например, в значительных количествах производятся всевозможные теплозащитные экраны, обтекатели, имеющие объемную, например конусную, форму. Такие изделия преимущественно изготовляются путем выкраивания деталей из трикотажного полотна с последующим их сшиванием. Необходимость в ручных операциях удорожает производство изделий, кроме того, в ряде случаев таким способом изготовить необходимого качества не представляется возможным, так как при данном способе неизбежно наличие швов на изделии. Известные же способы вязания основовязаных изделий объемной формы не получили распространения ввиду их сложности, так как требуют оснащения основовязальной машины специальными механизмами индивидуального отбора игл, платин и др. В случае применения трубчатого трикотажа предлагаемой структуры (фиг. 1) , для изготовления объемных изделий конусной формы, достаточно разрезать трикотаж по линии 4—5. Полученное изделие не требует швейных операций и обладает повышенными качествами, так как отсутствуют швейные швы. Из трубчатого трикотажа предлагаемой структуры с другим, чем на фиг. 1, чередованием наклоненных в разные стороны и прямых участков можно изготавливать другие изделия сложной объемной формы.
Выработку трубчатого трикотажа структуры возможно осуществлять на двухфонтурных основовязальных машинах с крючковыми иглами и отключающимися прессами, на двухфонтурных основовязальных машинах с пазовыми иглами и отключающи4 мися замыкателями и на двухфонтурных рашель-машинах, оснащенных механизмом задержания игольниц в верхнем положении и падающими прессами.
Графическая и аналитическая записи кладок нитей при выработке трубчатого трикотажа предлагаемой структуры на двухфонтурной основовязальной машине с крючковыми иглами приведена на фиг. 2 и фиг. 3. Для выработки необходимо как минимум четыре гребенки — две основные (гребенки II и III) и две соединительные (гребенки I и IV). Нити гребенок II и III образуют отдельные полотна на своих игольницах, а нити гребенок I и IV, провязываясь на обеих игольницах, осуществляют соединение отдельных полотен по кромочным петельным столбикам. Перед провязыванием на каждой из игольниц нити отводят к петлям предыдущего ряда за счет исключения операции прессования крюковых игл (на фиг. 2 знак « + » означает прессование игл, а знак «—» — непрессование). Точка «О» на графической записи (фиг. 2) соответствует изменению порядка работы пресса в месте изменения направления наклона остовов петель.
При выработке трубчатого трикотажа на двухфонтурных основовязальных машинах нити перед провязыванием на каждой из игольниц отводят петлям предыдущего петельного ряда, в результате чего в трубчатом трикотаже образуются участки, имеющие петли с односторонними протяжками, расположенными в плоскости полотна; остовы петель этих участков и участки трубчатого трикотажа получают наклон в сторону, обратную выходящим протяжкам, в результате чего получаемый трикотаж имеет сложную объемную форму из чередования прямых наклонных или наклонных в различные стороны участков, чем достигается поставленная цель предлагаемого изобретения.
Claims (1)
- трубчатый трикотаж содержит соединенные по кромочным петельным столбикам А, Б, В, Г, Д и А , Б , В , Г, Д двойным основов заным переплетением два одинарных основов заных полотна - лицевое, видимое на фиг. 1, изнаночное - перекрываемое на фиг. 1 лицевым, причем остовы петель одной группы петельных р дов одинарных полотен (на участке БВВБ) наклонены в одну сторону (влево), а другой группы (на участке ВГГВ) наклонены в противоположную сторону или не имеют наклона (на участке ГДДТ)- С целью получени наклона остовов петель петли одинарных полотен имеют односторонние прот жки 1-2 и 2-3, расположенные в плоскости полотен. Изображенный на фиг. 1 трнкотал содержит чередующиес наклоненные и пр мые или наклоненные в разные стороны участки. Вследствие этого по вл етс возможность изготавливать из предлагаемого трикотажа такие издели , выработка которых из известного трубчатого трикотажа невозможна, а их изготовление из плоского трикотажного полотна св зано с необходимостью применени раскройно-швейных операций. Например, в значительных количествах производ тс всевозможные теплозащитные экраны, обтекатели, имеющие объемную, например конусную, форму. Такие издели преимущественно изготовл ютс путем выкраивани деталей из трикотажного полотна с последующим их сшиванием. Необходимость в ручных операци х удорожает производство изделий, кроме того, в р де случаев таким способом изготовить необходимого качества не представл етс возможным , так как при данном способе неизбежно наличие швов на изделии. Известные же способы в зани основов заных изделий объемной формы не получили распространени ввиду их сложности, так как требуют оснащени основов зальной машины специальными механизмами индивидуального отбора игл, платин и др. В случае применени трубчатого трикотажа предлагаемой структуры (фиг. 1) , дл изготовлени объемных изделий конусной формы, достаточно разрезать трикотаж по линии 4-5. Полученное изделие не требует швейных операций и обладает повышенными качествами, так как отсутствуют швейные швы. Из трубчатого трикотажа предлагаемой структуры с другим, чем на фиг. 1, чередованием наклоненных в разные стороны и пр мых участков можно изготавливать другие издели сложной объемной формы. Выработку трубчатого трикотажа структуры возможно осуществл ть на двухфоитурных основов зальных машинах с крючковыми иглами и отключающимис прессами , на двухфонтурных основов зальных машинах с пазовыми иглами и отключающимис замыкател ми и на двухфонтурных рашель-машинах, оснащенных механизмом задержани игольниц в верхнем положении и падающими прессами. Графическа и аналитическа записи кладок нитей при выработке трубчатого трикотал а предлагаемой структуры на двухфонтурной основов зальной машине с крючковыми иглами приведена на фиг. 2 и фиг. 3. Дл выработки необходимо как минимум четыре гребенки - две основные (гребенки II и III) и две соединительные (гребенки I и IV). Нити гребенок II и III образуют отдельные полотна на своих игольницах, а нити гребенок I и IV, пров зыва сь на обеих игольницах, осуществл ют соединение отдельных полотен по кромочным петельным столбикам. Перед пров зыванием на каждой из игольниц нити отвод т к петл м предыдущего р да за счет исключени операции прессовани крюковых игл (на фиг. 2 знак « + означает прессование игл, а знак «- - непрессование ). Точка «О на графической записи (фиг. 2) соответствует изменению пор дка работы пресса в месте изменени направлени наклона остовов петель. При выработке трубчатого трикотажа на двухфонтурных основов зальных машинах нити перед пров зыванием на каждой из игольниц отвод т петл м предыдущего петельного р да, в результате чего в трубчатом трикотаже образуютс участки, имеющие петли с односторонними прот жками, расположенными в плоскости полотна; остовы петель этих участков и участки трубчатого трикотажа получают наклон в сторону , обратную выход щим прот лскам, в результате чего получаемый трикотаж имеет сложную объемную форму из чередовани пр мых наклонных или наклонных в различные стороны участков, чем достигаетс поставленна цель предлагаемого изобретени . Формула изобретени Трубчатый трикотаж, содержащий соединенные по кромкам два одинарных петельных полотна, отличающийс тем, что, с целью расширени ассортимента, петли одинарных полотен имеют наклон,- при этом петли одного из одинарных.полотен наклонены в сторону, противоположную наклону петель другого полотна, причем все петли одинарных полотен имеют односторонние прот жки. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Обзор «Производство LUTy4Hbix основов заных изделий. ЦНИИТЭИлегирпром. Сери «Трикотажна промышленность, вынуск 6, 1976, с. 17-35.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782645640A SU878830A1 (ru) | 1978-07-13 | 1978-07-13 | Трубчатый трикотаж |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782645640A SU878830A1 (ru) | 1978-07-13 | 1978-07-13 | Трубчатый трикотаж |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU878830A1 true SU878830A1 (ru) | 1981-11-07 |
Family
ID=20777503
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782645640A SU878830A1 (ru) | 1978-07-13 | 1978-07-13 | Трубчатый трикотаж |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU878830A1 (ru) |
-
1978
- 1978-07-13 SU SU782645640A patent/SU878830A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2890579A (en) | Textile material and manufacture | |
KR880000379B1 (ko) | 양면 2올 드레드계 경편 테이프 형태의 탄성사 공급 팩키지 | |
US3992904A (en) | Non-woven fabrics | |
US4909049A (en) | Bielastic, warp-knit fabric and its production | |
US3864944A (en) | Method for making a double faced warp knit fabric | |
SU878830A1 (ru) | Трубчатый трикотаж | |
US4192159A (en) | Apparatus for the production of loop pile ware on warp knitting machine | |
US3457738A (en) | Ornamental fabric | |
SU1004500A1 (ru) | Способ узорного жаккардового ворсового трикотажа и машина дл его осуществлени | |
US3757540A (en) | Double faced warp knit fabric and apparatus and method for making same | |
US3478545A (en) | Warp knit fabric | |
US3760607A (en) | Apparatus for producing stitch bonded fabric | |
US3611754A (en) | Textile material and manufacture | |
JPS6215365A (ja) | 縫編地 | |
SU652242A1 (ru) | Ворсовый одинарный основов заный трикотаж и в зальна машина дл его изготовлени | |
US1605895A (en) | Xslahb | |
US3422641A (en) | Warp knit cord | |
SU937565A1 (ru) | В зально-прошивной нетканый материал | |
GB2107363A (en) | Warp-knitting machine | |
US3718011A (en) | Method of producing a warp knitted or sewn fabric | |
US2127139A (en) | Knitted fabric and in the method of producing same | |
US4306430A (en) | Novel stitch bonded fabrics | |
US2257235A (en) | Knitted fabric | |
SU1680835A1 (ru) | Нетканый в зально-прошивной материал и узел в зани к в зально-прошивной машине дл его изготовлени | |
EP0467936B2 (en) | Method and device for manufacturing stitch bonded textiles |