SU878535A1 - Комбинированна головка дл обработки отверстий - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области машиностроени , в частности, к инструментам, предназначенным дл  комбинированной обработки отверстий резанием и поверхностным пластическим деформированием с подводом смазочно-охлаждающей жидкости

(СОЖ).

Известна комбинированна  головка дл  обработки отверстий, содержаш;а  корпус со стружечными канавками и с осевым и отход щими от него каналами дл  подвода СОЖ в зону резани , в котором установлены режущие и раскатные инструменты 1.

Недостатком известной головки  вл етс  то, что при обработке стружка плохо выводитс  из обрабатываемого отверсти .

Цель изобретени  - эффективный вывод стружки из обрабатываемого отверсти .

Цель достигаетс  тем, что головка снабжена распределителем с кольцевой щелью, в котором выполнены каналы, соедин ющие кольцевую щель с каналами, отход щими от осевого канала, при этом кольцева  щель разделена на дуговые щели с различной пропускной способностью, причем площадь проходного сечени  дуговых щелей и каналов, соедин ющих их с каналами , отход щими от осевого канала и подвод щих СОЖ в зону расположени  режущих инструментов и стружечных канавок.

составл ет 60-85% от площади кольцевой щели и каналов, соедин ющих ее с каналами , отход щими от осевого канала. При этом кольцева  щель разделена на дуговые 5 щели введенными в головку продольными направл ющими, установленными в распределителе .

На фиг. 1 изображена головка, общий вид сбоку; на фиг. 2 - вид по стрелке А

10 на фиг. I; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на. фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 2. Корпус комбинированной головки, в зависимости от диаметра отверсти , дл  обработки которого она предназначена, может иметь сборную или цельную конструкцию .

Корпус сборной конструкции состоит из передней части 1 и хвостовика 2, собранных на резьбе. Часть 1 корпуса собрана с

20 крыщкой 3, корпусом распределител  4, крыщкой распределител  5, щайбой 6, винтами 7. В пазу установлены плавающие ножи (плавающие развертки) 8 и 9. В передней части корпуса 1 имеютс  каналы 10,

25 11, 12 и 13, которые соедин ют осевой канал 14 с карманами 15, 16, 17 и 18 корпуса распределител  4.

Конструктивно распределитель СОЖ, состо щий из корпуса распределител  4 и

30 крыщки распределител  5 выполнен таким

образом, что их периферийна  чаеть образует кольцевую полость с выходной кольцевой щелью 19, разделенную направл ющими 20, 21, 22, 23 на изолированные друг от друга дуговые щели 24, 25, 26 и 27, кажда  из которых соединена соответственно каналами 28, 29, 30 и 31 с изолированными друг от друга карманами 15, 16, 17, 18 корпуса распределител  4. В корпусе распределител  4 дл  увеличени  проходного сечени  щелей, по которым подаетс  СОЖ в зоны резани , точнее, в стружечные каиавки 32 и 33 корпуса 1 и крышки 3, из изолированных полостей 24 и 25, сделаны лунки 34 и 35. В крышке распределител  5 имеютс  каналы 36 дл  подачи СОЖ на ролики 37.

В общие пазы передней части 1 корпуса распределител  5 устанавливаютс  клинь  38 и паправл ющие 20, 21, 22 к 23. Кажда  пара направл ющих 21 и 22, 23 и 20 закрепл етс  на передней 1 части корпуса прихватом 39 и винтами 40. По хмере износа направл ющих 20, 21, 22 и 23 с помощью клиньев 38 можно восстановить размер, на который они были налажены.

На хвостовике 2 установлены корпус 41, сепаратор 42 в сборке со втулкой 43, упорпый подшипник 44, крышка подшипника 45, регулировочна  гайка 46, кольцо 47 в сборе со стопорным винтом и контр-гайка 48. Сепаратор 42 собран с роликами 37,  вл ющимис  деформирующе-выглаживающими инструментами, и крышкой 49.

СОЖ от внешнего источника поступает в осевой канал 14 и далее раздел етс  на отдельные, изолированные друг от друга потоки до выхода в обрабатываемое отверстие . По системе каналов 10 и II, 15 и 16, 28 и 29, 24 и 25, 34 и 35 и дуговые щели 24 и 25 СОЖ поступает в зону резани , в том числе и в стружечные капавки 32 и 33. По этому разветвлению проходит от 60 до 85% от количества СОЖ, поступающего в осевой канал 14. Така  концентраци  потоков

СОЖ Гарантирует полйый вывод стружки в первую очередь из стружечных канавок 32 и 33 и далее из обрабатываемого отверсти . Остальна  часть потока СОЖ подаетс  по системе каналов, заканчивающихс  дуговыми щел ми 26 и 27 и также способствует удалению струл ки из обрабатываемого отверсти . СОЖ на ролики 37 попадает через каналы 36.

Claims (2)

1.Комбинированна  головка дл  обработки отверстий, содер каща  корпус с осевым и отход щими от него каналами дл  подвода смазывающс-охлаждающей жидкости (СОЖ) в зону резани , в котором установлены режущие и раскатные инструменты , отл и ча ю ща  с  тем, что, с целью эффективного отвода стружки, головка снабжена распределителем с кольцевой щелью, на корпусе которой выполнены стружечные капавки, а в распределителе выполнены каналы, соедин ющие кольцевую

щель с каналами, отход щими от осевого канала, при этом кольцева  щель разделена на дуговые щели с различной пропускной способностью, причем площадь проходного сечени  дуговых щелей и каналов, соедин ющих их с каналами, отход щими от осевого канала и подвод щих СОЖ в зону расположени  режущих инструментов и стружечных канавок, составл ет 60-85% от площади кольцевой щели и всех каналов , соедин ющих ее с каналами, отход щими от осевого канала.

2.Головка по п. 1, отличающа с  тем, что кольцев  щель разделена на дуговые щели введенными в головку продольными направл ющими, установленными в распределителе.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 463537, кл. В 24 В 39/02, 1973.

9Я 4 /У/