SU878445A1

SU878445A1 - Устройство дл получени корн стружки

Info

Publication number: SU878445A1
Application number: SU802872570A
Authority: SU
Inventors: Баграт Оникович Анмегикян
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский Инструментальный Институт
Priority date: 1980-01-18
Filing date: 1980-01-18
Publication date: 1981-11-07

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОРНЯ СТРУЖКИ

1

Изобретение касаетс обработки металлов резанием и может быть использовано при исследовании процесса фрезеровани .

Известно устройство дл получени корн стружки при торцовом фрезеровании с выносом образца из зоны резани , содержащее вращающуюс инструментальную головку с инструментодержателем и приспособление дл креплени образца и выноса его из зоны резани .

Образец отводитс из зоны резани по пространственной спирали при помощи энергии пороховых газов 1.

Недостатком известного устройства вл етс значительное искажение действительной картины зоны стружкообразовани за счет наличи биений шпиндел инструментальной головки, биени отвод щего устройства, а также погрешностей при совмещении их осей.

Целью изобретени вл етс снижение искажени действительной картины зоны стружкообразовани .

Поставленна цель достигаетс тем, что в инструментодержателе в плоскости, перпендикул рной к оси головки, шарнирио установлен Г-образный фиксатор и выполнено с осью, параллельной оси вращени головки, отверстие, в котором с возможностью ограниченного перемещени вдоль оси установлен подпружиненный стержень с поперечным открытым пазом под Г-образный фиксатор, а в приспособлении дл креплени образца в направлении , перпендикул рном к направлению подачи , выполнен сквозной паз под образец с удерживающим срезаемым штифтом.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез

10 А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - схема выноса образца из паза типа ласточкин хвост.

Устройство содержит режущий элемент

15 1, закрепленный в инструментодержателе 2 при помощи прихвата 3 и винта 4. В отверстии инструментодержател 2 установлен стержень 5 с поперечным открытым пазом 6.

20

Осевое перемещение стержн под действием пружины 7 ограничиваетс винтом 8. На инструментодержателе 2 шарнирно на оси 9 установлен Г-образный фиксатор 10. Отверстие в торце инструментодержа25 тел закрыто крышкой 11. Инструментодержатель 2 закрепл етс в корпусе 12 инструментальной головки при помощи винтов 13. Образец 14 исследуемого материала с уступом установлен в пазу типа ла30 сточкин хвост, выполненном под углом а

в приспособлении, состо щем из корпуса 15, прижима 16 и винтов 17 и 18.

В отверстии корпуса 15 установлен штифт 19.

Прижим в паре с корпусом 15 образуют паз типа ласточкин хвост, в котором из-за наличи уступов на образце 14 исследуемого материала и прижиме 16 образуетс ступень.

Устройство работает следующим образом .

В шпинделе станка инструментодержателем 2 и режущим элементом 1 устанавливаетс корпус 12 инструментальной головки (как показано на фит. 4) со смещением оси головки относительно точки С получени корн стружки на 3-4 мм.

На столе фрезерного станка устанавливаетс корпус 15 приспособлени с зафиксированным в нем при помощи прижима 16 и винтов 17 и 18 образцом 14 испытываемого материала. Стержень 5 устанавливаетс в верхнее положение в инструментодержателе 2 и запираетс фиксатором 10. Включаетс станок и осуществл етс обработка образца 14 при л об/мин и подаче 5 мм/зуб до тех пор, пока траектории вершины режущего элемента будут проходить приблизительно на середине длины L образца 14 (определ етс по лимбу). Тогда в момент выхода вершины режущего элемента 1 из контакта с образцом 14 по фиксатору 10 производ т удар в направлении, обратном вращению головки, в результате чего стержень 5 освобождаетс и перемещаетс в осевом направлении на величину паза в инструментодержателе 2, ограничивающего перемещение стержн 5 при помощи винта 8. При завершении оборота головки режущий элемент снова начинает обрабатывать исследуемый образец 14 до того момента, пока к образцу прикоснетс стержень 5,

который выносит образец с корнем стружки из паза, среза удерживающий штифт 19.

Таким образом, вынос образца осуществл етс по касательной к траектории вращени головки, при этом врем совмесгного движени режущего элемента и исследуемого материала сводитс к минимуму за счет выполнени уступов на образце 14 и прижиме 16 возможно малых размеров , а также за счет наличи угла наклона а при выносе образца.

Claims

1. Авторское свидетельство СССР № 342738, кл. В 23 С 9/00, 1970.