всей высоте среза, что приводит к Местному выпучиванию ло наружному диаметру, а увеличение высоты по ска более 2,5 ведет к уменьшению диаметра торцевой части поковки за счет роста тангенциальных напр жений .the entire height of the cut, which leads to Local buckling at the outer diameter, and an increase in skate height of more than 2.5 leads to a decrease in the diameter of the butt end of the forging due to an increase in tangential stresses.
Конический участок прошивн над цилиндрическим по ском выполнен высотой, равной высоте от верхнего торца поковки до перемычки. Деформирование инструментом с прот женностью конического участка над цилиндрическим по ском менее h приводит к отклонению размеров по торцевой части поковки. Дл получени заданных размеров по торцу локовки необходимо увеличивать рабочий ход. Конструирование деформирующего инструмента с коническим участком более h сокращает рабочий ход, но приводит к увеличению диаметра торцевой части и..браку поково4(.The conical section of the piercing over the cylindrical skisk is made of a height equal to the height from the upper end of the forging to the lintel. The deformation of a tool with a conical section over a cylindrical section of less than h leads to a deviation of the dimensions along the butt end of the forging. To obtain the specified dimensions along the end face of the locking block, it is necessary to increase the working stroke. Constructing a deforming tool with a conic section of more than h reduces the working stroke, but leads to an increase in the diameter of the end part and.
Штамп .;леду1©щим образом.Stamp; ice;
Поковйа Э переМычкой 10 и облоем 11 уст навлива| ТСЯна матрицу 8. При включении пресса,верхн плита 1 с пуансоном 3 и; конйчеЙ й и- рошивнем перемещаютс вниз. В нач льцои- стадии процесса режуща ;часть 4 прошивн из штамповой стали прошивает отверстие в поковке. При дальнейшем перемещении, коническа деформирующа часть 5 прошивн воздействует на полую кольцевую часть поковки, увеличива ее размеры в щиротном сечении. Цилиндрический по сок 6 в средней части конического прошивн , благодар выбранным соотношени м , производит калибровку, частично снимает остаток перемычки 10 под прошивку отверсти . Под действием изгибающего момента, создаваемого тангенциальными напр жени ми, деформируема часть поковки стремитс изогнутьс в меридиальном сечении, чему преп тствует коническа часть прошивн , расположенна над калибрующим по ском, обеспечива получение поковок заданной формы и размеров. На последней стадии процесса пуансон 3 обрезает облой 11. При ходе верхней плиты 1 вверх поковка с помощью выталкивател и системы скоб и т г снимаетс с конического прощивн и возвращаетс в исходное положение .Pekovaya E INTERCAP 10 and a burst of 11 mouths pouring | Tsyana matrix 8. When you turn on the press, the top plate 1 with a punch 3 and; The closest move is down. At the beginning of the cutting process, the stage; part 4 of the steel from the piercing steel pierces the hole in the forging. With further movement, the conical deforming part 5 of the piercer acts on the hollow annular part of the forging, increasing its size in a narrow section. The cylindrical juice 6 in the middle part of the conical piercing, due to the selected ratios, performs calibration, partially removes the remainder of the jumper 10 under the piercing hole. Under the action of a bending moment created by tangential stresses, the deformable part of the forging tends to be bent in a meridian section, which is prevented by the conical part of the piercing located above the gauge piece, providing forgings of a given shape and size. At the last stage of the process, the punch 3 cuts off the strip 11. When the upper plate 1 moves upwards, the forging is ejected using a pusher and a system of brackets and the tg is removed from the conical forgiveness and returned to its original position.
Использование предложенной конструкции щтампа позвол ет получать осесимметричные поковки с фланцем с пр молинейной образующей и минимальными припусками на механическую обработку, что сокращает расход металла на их производство до 15-20%, кроме того, штамп обеспечивает более благопри тное расположение волокон, плавно огибающих контур детали , что повыщает качество и эксплуатационные характеристики деталей.The use of the proposed construction of the stamps allows to obtain axisymmetric forgings with a flange with a straight line generator and minimal allowances for machining, which reduces the metal consumption for their production up to 15-20%, moreover, the stamp provides a more favorable arrangement of the fibers smoothly enveloping the contour of the part that improves the quality and performance of parts.