SU878388A1

SU878388A1 - Валок трубоэлектросварочного стана

Info

Publication number: SU878388A1
Application number: SU802878692A
Authority: SU
Inventors: Виктор Андреевич Рымов; Иван Николаевич Потапов; Владимир Васильевич Горбунов; Сергей Владимирович Самусев; Александр Михайлович Фадеев; Александр Викторович Старшинов; Владимир Григорьевич Идесис; Альфред Янович Вирсис
Original assignee: Московский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Стали И Сплавов
Priority date: 1980-02-04
Filing date: 1980-02-04
Publication date: 1981-11-07

Description

щенную между ними шлицевую втулку, на которой укреплена рабоча секци из упругого - эластичного материала, шллцева втулка вылолнена с профилем ловерхности под рабочую секцию аналогичным профилю рабочей Поверхности вал.ка, рабоча секци выполнена с углом охвата трубной заготовки, равным 120-160°, а боковые секцй-ш скреплены между собой резьбовым соединением .

Выполнение шли.цевой втулки с профилем поверхности аналогичным профилю поверхности валка позвол ет уменьшить напр жени Б упругом эласт1ИЧНО,м материале за счет того, что .последний и.меет одинаковую толщину по дну и но реборде валка.

Ст гивание боковых секций резьбовым соединением позвол ет уменьшить деформации упругого эластичного материала по ширине валка.

Уменьшение величины угла охвата трубной заготовки по сравнению -с угла.м1И в традиционных металлических .валках по tpaiBнению с углами в тради.ционных вал;ках ведет ж уменьшению величины плошади контакта предлагаемого валка с трубной заготовкой. В калибре, образованном .металлическими валками, это приводит к уменьшению величины т нуш.его уаили .

Калибр, образованный .валками с рабоЧ1ИМИ секци ми из упругого эластичного матер .иала, из-за резкого увеличени .контаКтных сил трени дает возможиость уменьшить величину угла охвата до 120-160° в завиаимости от геаметрни готовой продукции (круг, овал, вертикального или горизонтального иоцо.лненн ) -без уменьшени .величины т нущего уси.ли . Уменышение площади -контакта валка с трубной заготовкой соответственно уменьшает величины площадей .зон .отставани и 1олережвн1и .

На чертеже изображен валок трубоэлекTipocB ар очного стана, разрез.

Валок содержит установленнью на валу 1 боковые секции 2, размещенную .м-ежду ними .шлнцевую втулку 3, н.а кото.рой укреплена рабоча секци 4 из упругого эластичного .материа.ла. Баковые секции скреплены между собой р.езьбовым соединением 5.

ВалОК работает следующим образом.

Трубна заготовка, поступающа в валковый калибр, отказывает .давление на рабочие секции каждого валка, выполненные из упругого эластичного материала. В результате они .деформируютс и соответственно увелич.ивают площадь контакта. Валковый кал.ибр охватывает заготовку не по всему периметру, а только в пределах величины угла а равного 120-160°, дл .каждо .го е.алка, та.к как толщина сло упругого эластичного 1матер1иала одинакова по . периметру, то давление передаетс равномерно , за счет выполнени .профил шлицевой втул.ки аналогич1ным профилю .рабочей поверхности валка.

Данное устройство по сравнению с су0 щ ествующим позволит повысить качество формовки и долговечность валка, уменьщить неравномерность износа рабочей поверхности , уменьшить опа.сные напр жени в упругом эластичном материале, т. е. уве5 лнчить эксплуатационную стойкость валка.

Claims

1.Валок трубоэлектросварочного стана, содержащий установленные на валу боковые секции в виде плоских дисков с буртами и размещенную меж.ду ними шлицевую втулку, на которой укреплена рабоча секци из упругого эластичного .материала, отличающийс тем, что, с целью по5 вышен1и качества формовки и увеличени .плуата.ци.анной стоЙ1КОст1и валка, щлицева втзлка выполнена с профилем паверхности под рабочую секцию аналогичным профилю рабочей поверх1нос11и валка, а рабоча секци вы1пол1нена с углом охвата трубной заготовки равны|м 120-160°.

2.Валок по П. 1, отличающийс тем, что баковые секции скреплены между собой резьбовым сое инен1ием.

Источник информации, прин тый во В(ни.мание при акопертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 694241, кл. В 21 С 37/06, 1978.