SU876820A1 - Устройство дл разогрева в зких материалов - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗОГРЕВА ВЯЗКИХ МАТЕРИАЛОВ

Claims (3)

1. . Изобретение относитс  к дорожному строител ству и промышленности строительных материало в частности к устройствам дл  разогрева в зких материалов, например битумных. Известно устройство дл  разогрева и термооб работки в зких материалов, включающее емкость , направл ющие листы, топку с газоходом и теплопередающие элементы в виде герметичны вакуумирова{шых частично заполненных жидкостью труб 1. Недостатками Данного устройства  вл етс  на личие топки с высокой температурой газов и необходимость уплотнет  емкости в местах , ввода труб, что создает неудобства в зксплуатации и возможность самовоспламенени  разогреваемого материала в св зи с его перегревом. Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  устройство дл  разогрева твердых битумных материалов, включающее емкость, насос, размеще шь1е в емкости нагреватель и параллельно установленные герметизированные вакуумированные сосуды, соединенные элементом св зи 2. Недостаток указанного устройства заключаетс  в перегреве и воспламенении разогреваемого материала в местах контакта с электрическими нагревател ми, что пожароопасно. Цель изобретени  - повышение пожаробезопасности . Указанна  цель достигаетс  тем, что в устройстве , включающем емкость, насос, размещенные в емкости нагреватель и параллельно установленные герметизированные вакуумированные соОгДы , соединенные элементом св зи, элемент св зи герметизированных вакуумированных сосудов вьшолнен в виде размещенного в нижней части емкости герметизированного резервуара, полость которого частично заполнена жидкостью и соединена с полостью сосудов, а нагреватель смонтирован в заполненной жидкостью части резервуара, причем сосуды установлены веерообразно . На фиг. 1 изображено устройство с емкостью пр моугольной формы; на фиг. 2 - то же, с емкостью цилиндрической формы и коническим днищем. Устройство состоит из емкости I, котора  снабжена насосом
2. 2. В емкости установлены мещалка 3 и герметизированные вакуумированные сосуды 4, продольна  ось которых располо жена веерообразно под углом 1-90° относитель но горизонтальной плоскости и не имеет противоуклонов . Нижние концы Сосудов 4 соединены в один блок при помощи резервуара 5, прикрепленного к стенке или днищу емкости 1 с помощью фланца 6, при этом полости сосудов 4 соединены с полостью резервуара 5 в верхней его части. Полость резервуара 5 частично заполнена жидкостью 7, ниже уровн  которой в гнезде 8, имеющем развитую наружную поверхность, смонтирован нагреватель 9. Резервуар 5 снабжен моновакуумметром 10, игольчатым вентилем 11 и заглушкой 12. В качестве сосудов 4 могут быть применены трубы или пустотелые профили с гладкой внутренней поверхностью и гладкой иди оребренной (развитой) наружной. По форме сосуды 4 выполн ютс  пр мыми или изогнутыми с посто нным шш переменным радиусом изгиба. Дл  заполнени  системы может быть использова на люба  кип ща  жидкость. Емкость может быть установлена на шасси. Устройство работает следующим образом. Емкость 1 заполн ют разогреваемым материалом и включают нагреватель 8, который разогревает жидкость 7 до температуры кипени . Пар распростран етс  по внутренней полости сосудов 4, отдает им тепло и конденсируетс . Конденсат по стенкам сосудов самотеком возвр щаетс  в резервуар 5. Сосуды 4 разогревают материал. Дл  интенсификации разогрева материала и получени  однородной массы, образова ной из различных компойентов (например, битумной мастики БКА) включают мещалку
3. 3. При достижении заданной температуры материала нагрев прекращаетс . Насос 2 выдает материал потребителю, а также может быть использован дл  рециркул ции материала и заполнени  им емкости I. В случае необходимости замены жидкостиснимают заглуилсу 12, открьшают вентиль И И производ т слив рабочей жидкости 7, промывку резервуара 5 и заполнение резервуара 5 свежей жидкостью. Если замена жидкости осуществлена с нарушением вакуума, то производ т вакуумирование, затем закрывают вентиль 11 и устанавливают заглушку 12. Давление в системе теплопередачи контролируетс  мановакууметром 10. Такое выполнение устройства позвол ет устранить непосредственный контакт нагревател  с разогреваемым материалом, тем самым ликвидировать очаги перегрева и воспламенени  разогреваемого материала , сохранить его качество, а также снизить себестоимость устройства за счет обеспечени  одновременного заполнени  жидкостью, вакуумировани  и герметизации всей системы теплопередачи. Формула изобретени  Устройство дл  разогрева в зких материалов, включающее емкость, насос, размещенные в емкости нагреватель и параллельно установленные герметизированные вакуумированные сосуды, соединенные элементом св зи, отличающеес  тем, что, с целью повышени  пожаробезопасности , элемент св зи герметизированных вакуумированных сосудов вьшолнен в виде размещенного в нижней части емкости герметизированного резервуара, полость которого частично заполнена жидкостью и соединена с полостью сосудов, а нагреватель смонтирован в заполненной жидкостью части резервуара, причем сосуды установлены веерообразно. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 358456, кл. Е 01 С 19/08, 1971. 2,Авторское свидетельство СССР N 487974, кл. Е 01 С 19/08, 1974.

   /