SU876708A1

SU876708A1 - Horizontal counter flow multistep extractor

Info

Publication number: SU876708A1
Application number: SU792835512A
Authority: SU
Inventors: Виталий Владимирович Ключкин; Петр Павлович Демченко; Владимир Николаевич Марков; Светлана Александровна Иванова; Борис Акимович Харитонов; Александр Михайлович Козинный; Анатолий Константинович Фют; Александр Петрович Мех; Виктор Иванович Олой; Виктор Петрович Хорошилов; Мордко Лейбович Капелюшник; Василий Кузьмич Мезин
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Жиров
Priority date: 1979-11-01
Filing date: 1979-11-01
Publication date: 1981-10-30

Description

(54) ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ПРОТИВОТОЧНЫЙ МНОГОСТУПЕНЧАТЬТЙ(54) HORIZONTAL COUNTER FLOW MULTIPLE

1one

Изобретение относитс к масло-жаровой промышленности, а именно к кон струкции аппаратов дл противоточноч го экстрагировани маслосодержащего 5 материала растворителем, и предназначено дл экстрагировани масла из подготовленного мас;лосодержащего материала сем н арахиса, подсолнечника , рапса, хлопчатника, сои. 10The invention relates to the oil and frying industry, namely, the design of apparatus for countercurrent extraction of oil-containing material 5 with a solvent, and is intended for extracting oil from prepared oil, seed-containing material of peanut seeds, sunflower, rapeseed, cotton, soy. ten

Известны наклонные ковшевые экстракторы, в которых экстрагент подаетс и выводитс из ковша периодически с помощью клапанов fl. или экстрактор дополн етс прессом дл и отжима растворител из проэкстрагированной твердой фазы 2.Inclined bucket extractors are known in which the extractant is fed and withdrawn periodically from the bucket using fl valves. or the extractor is supplemented by pressing and squeezing the solvent from the extracted solid phase 2.

Взаимодействие твердой и жидкой фаз происходит в режиме наслаивани при полном заполнении ковша 20 растворителем, подача мисцеллы в среднюю часть экстрактора приводит к нарушению противотока и вносит уже извлеченный компонент вновь в ра.3дел емую систему. 25The interaction of the solid and liquid phases occurs in the layering mode with the bucket 20 completely filled with the solvent; feeding the miscella to the middle part of the extractor leads to a breakdown of the countercurrent and introduces the already extracted component back into the system being divided. 25

Наиболее близким к предлагаемс «у вл етс горизонтальный про ивоточный многоступенчатый экстрактор , содержащий корпус с загрузочным бункером , конвейерную ленту и оросите- QClosest to that proposed is a horizontal multistage spin extractor comprising a housing with a hopper, a conveyor belt and irrigation system Q

ЭКСТРАКТОРEXTRACTOR

ли дл - подачи растворител , равномерно расположенные поперек ленты З.Do for - supply of solvent, evenly spaced across the tape Z.

Недостатки этой конструкции заключаютс в том, что нижние слои материала на ленте обрабатываюгтс более концентрированной мисцеллой и смешивание в слое материала мисцелл различной концентрации, что увеличивает врем экстракции.The disadvantages of this design are that the lower layers of the material on the belt are processed by more concentrated miscella and mixing miscella material in the layer of different concentrations, which increases the extraction time.

Цель изобретени - интенсификаци экстракции путем предварительной пропитки поступающего материала растворителем и равномерного распределени мисцеллы по его слою.The purpose of the invention is to intensify the extraction by pre-impregnating the incoming material with a solvent and uniformly distributing the miscella over its layer.

Поставленна цель, достигаетс тем, что в горизонтальном противоточнрм многоступенчатом экстракторе, содержащем корпус, с загрузочным бункером , конвейерную ленту и оросители дл подачи растворител , равномерно расположенные поперек ленты, первый по ходу материала ороситель размещен на раЬсто нни от ленты, обеспечивающем его нахождение в слое материала и выполнен в виде замкнутой полости, имекицей в поперечном сечении форму капли, направлен(10й остры концом навстречу движению материала , выходное отверстие оросител The goal is achieved by the fact that in a horizontal countercurrent multistage extractor containing a body with a hopper, a conveyor belt and sprinklers for supplying the solvent, evenly spaced across the belt, the first sprinkler along the material is placed at the distance from the belt ensuring its presence in the layer material and is made in the form of a closed cavity, with a drop-shaped cross-section in shape, directed (10th sharp end towards the movement of the material, the outlet of the sprayer

редставл ет собой продольную щель зубчатой верхней кромкой, образоанную в нижней части закругленноо участка стенки полости, .при этом загрузочном бункере установлен доолнительный ороситель аналогичного ыполнени .This is a longitudinal slit with a toothed upper edge, which is formed in the lower part of a circular section of the cavity wall. During this loading hopper, an additional irrigation sprinkler of similar design is installed.

На фиг. 1 схематично изображен экстрактор с обв зкой трубопроводами; на фиг.2 - узел Г на фиг.1.FIG. Figure 1 shows schematically an extractor with a strapping; figure 2 - node G in figure 1.

Пр моугольный корпус 1 экстрактоа имеет загрузочный бункер 2 и бунер 3 разгрузки. Внутри корпуса 1 экстрактора находитс конвейерна сетчата лента 4, совместно с которой транспортируетс экстрагируеый слой материала. На заданной высоте в корпусе 1 укреплены лотковые оросите-ли 5 материала. В хвостовой части экстрактора расположен ороситель б окончательной промывки материала чистым растворителем. Экстрактор конструктивно свдзан с коническими мисцеллосборниками 7, в которых накапливаетс мисцелла по ступен м экстракции.The rectangular housing 1 of the extract has a feed hopper 2 and a discharge hopper 3. Inside the extractor body 1 is the conveyor belt of the mesh tape 4, with which the extracted layer of material is transported. At a given height in the housing 1, 5 materials are supplied. At the tail end of the extractor there is an irrigator used for the final rinsing of the material with pure solvent. The extractor is structurally combined with conical miscellaneous collectors 7, in which the miscella accumulates in extraction steps.

Мисцеллосборники соединены трубопроводами с мисцелловыми насосами 8, подающими мисцеллу в ороситель. Дл подачи чистого растворител в последний трубчатый перфорированный ороситель служит -насос 9. В нижней части загрузочного бункера расположен ороситель 10 дл распределени чистого растворител или слабо концентрированной мисцеллы в поступающем на экстракцию материале .The catcher collectors are connected by pipelines to miscella pumps 8, which feed the miscella to the irrigator. To supply clean solvent to the last tubular perforated irrigator, serves — pump 9. In the lower part of the feed hopper there is an irrigator 10 for distributing pure solvent or weakly concentrated miscella in the incoming material for extraction.

Дл распределени растворител в слое материала на рассто нии 5060 см над лентой, что соответствует половине высоты сло , размещен ороситель 11, выполненный аналогично орос ителю 10 и установленный поперечно через весь корпус 1 экстрактора , жестко соедин сь с ним опорными планками.To distribute the solvent in the layer of material at a distance of 5060 cm above the tape, which corresponds to half the height of the layer, an irrigator 11 is placed, made similarly to irrigator 10 and installed transversely through the entire body 1 of the extractor, rigidly connected to it with support planks.

На фиг. 2 изображен один из оросителей 10 и 11, представл ющий собой замкнутую полость 12, имеющую в поперечном сечении форму капли. С торцом ороситель укреплен боковыми ребрами 13 жесткости. К боковому .ребру 13 . крепитс патрубок 14 подвода растворител . Нижн часть закругленного оросител имеет продольную щель 15 дл прохода растворител изнутри полости наружу в слой материала . Щель отверсти смещена относительно геометрической оси оросител , чтобы полость оросител не забивалась материалом, лежащим сверху оросител в слое, под действием массы сло . Кромка щели имеет зубы, преп тствующие поступлению и забивке материалом полости оросител . Зубцы выполнены только в верхней части таким образом, что отверсти дл прохода растворител расшир ютс к«изу/позвол выноситьFIG. Figure 2 shows one of the irrigators 10 and 11, which is a closed cavity 12, having a drop shape in cross section. With the end of the sprinkler reinforced lateral ribs 13 stiffness. To the lateral edge 13. the solvent connection pipe 14 is attached. The lower part of the rounded dross has a longitudinal slit 15 for the solvent to pass from the inside of the cavity to the outside of the material layer. The aperture slot is displaced relative to the geometrical axis of the irrigator so that the irrigator cavity is not blocked by the material lying on top of the irrigator in the layer under the influence of the mass of the layer. The edge of the gap has teeth that prevent the irrigation cavity from entering and filling with material. The teeth are made only in the upper part in such a way that the holes for the passage of the solvent expand to "iz / allow

частицы шрота из полости оросител . Ороситель устанавливаетс в экстракторе острым концом навстречу направлению движени потока материала, что позвол ет разрезать надвигающийс f слой материала, значительно уменьшив лобовое сопротивление конструкции.particles from the cavity irrigation. The sprinkler is installed in the extractor with a sharp end towards the direction of flow of the material, which allows cutting the approaching material layer, significantly reducing the drag of the structure.

Экстрактор работает следующим образом .The extractor works as follows.

Экстрагируемый, материал через шлюQ зовый затвор поступает в загрузочный бункер 2, откуда постепенно транспортируетс сетчатой лентой 4. В нижней части загрузочного бункера 2 производитс предварительна пропитка экстрагируемого материала чистым растворителем или мисцеллой с концентрацией 1-10%, подаваемых через ороситель 10.The material being extracted is transported through the sluice gate into the hopper 2, from where it is gradually transported by mesh tape 4. In the lower part of the hopper 2, the extractable material is pre-impregnated with pure solvent or miscella with a concentration of 1-10% fed through the irrigator 10.

Дл выравнивани концентра:ции мисцеллы , стекающей по слою на начальномTo even out the concentration of miscella flowing through the layer on the initial

0 этапе процесса, через ороситель 11 подаетс чистый растворитель, или слабо концентрированна мисцелла в движущейс слой материала, в середину и низ сло .At the stage of the process, pure solvent is fed through sprinkler 11, or a weakly concentrated miscella to the moving material layer, to the middle and bottom of the layer.

5 Проход под оросител ми 5, материал орошаетс мисцеллой вначале крепкой , а затем все более слабой концентрации . Перед выходом в разгрузочный бункер 3 материал орошаетс через ороситель б чистым растворителем. Обезжиренный материал поступает в испарители , наиболее концентрированна мисцелла выводитс из экстрактора на дистилл цию.5 Passing under the irrigators 5, the material is irrigated with miscella, at first strong and then ever weaker concentration. Before entering the discharge hopper 3, the material is irrigated through the irrigator with clean solvent. The fat-free material goes to the evaporators, the most concentrated miscella is taken from the extractor to the distillation.

Экстрагирование масел в предлага- .Extraction of oils in the offer-.

емом экстракторе обеспечивает интенсификацию процесса, уменьшение времени экстракции, повышение производительности аппарата на 8-10% или снижение масличности шрота на 0,2-0,3% при This extractor provides an intensification of the process, a reduction in the extraction time, an increase in the productivity of the apparatus by 8-10% or a decrease in the oil content of the meal by 0.2-0.3% with

0 этой производительности.0 of this performance.

Claims

1. US Patent 3527573, cl. 23-270, 1970..

2. For the FRG, 1519896, cl. 12C1, 1972.

.

3. Guidelines for the technology of production and processing of vegetable oils and fats, L., vol. 1, book 2. L ,, VNIIZH, 1974, p. 358-364 (prototype7.

PQcmSopume output

Rig.gi fia / tpQSffffffifff 8Vi1keni fiairi uQ / fa flOtmSoflume