rv ji;: ;,. Й;: ; Ш ||;; ;, Г |:Щ . ; ЛЕНТОЧНЫЙ ЭКСТРАКТОР ДЛЯ ЭКСТРАКЦИИ МАСЛИЧНОГО Полезная модель предназначена для процесса экстракции углеводородным растворителем растительных масел из масличных материалов и может быть использована на предприятиях по производству растительных масел. Известен ленточный экстрактор типа «Де-Смет, состоящий из корпуса в виде пустотелого паралепипеда с бункерами для подвода масличного материала и отвода шрота. Внутри корпуса на приводной и натяжной звездочках подвешена металлическая перфорированная лента в виде конвейера. Под рабочей (верхней) частью ленты расположены мисцеллосборники. Над лентой установлены грабельные рыхлители, оросители, соедененные через соответствующие трубопроводы и циркуляционные насосы с соответствующими мисцеллосборниками. Насосы для подвода растворителя и откачки мисцеллы из сборника чистой мисцеллы на дистилляцию. Шламовый насос для подачи промывной мисцеллы на замачивание исходного материала, соединенный трубопроводом с качающимся лотком. Для очистки нижней (нерабочей) части ленты используется неподвижная щетка и промывка мисцеллой из системы, состоящей из дозировочного бочка соединенного трубопроводом с перфорированной трубой. Последняя расположена над внутренней поверхностью нерабочей части ленты по всей ее ширине. Соответственно под этой частью ленты установлен мисцеллосборник грязной мисцеллы, которая откачивается насосом на замачивание масличного материала, поступающего в экстрактор. (Масликов В. А. Технологическое оборудование производства растительных масел. - М., 1974. - с. 308-309.) 2003108634 tipuillplpililtjiplllltill 7МПКС11В1/10 МАТЕРИАЛА : Л: 4 ; : , - ч „ . Г:::; ; Г: .„ t-i |-. бочка и мисцелла через перфорированную трубу поступает самотеком и распыляется с малым давлением, соответствующем давлению столба жидкости (обычно высота установки составляет не более 4 метров). Наиболее близким из известных устройств является ленточный экстрактор типа МЭЗ-350, состоящий из корпуса в виде пустотелого паралепипеда с бункерами для подвода масличного материала и отвода шрота. Внутри корпуса на приводной и натяжной звездочках подвешена металлическая перфорированная лента в виде конвейера. Под рабочей (верхней) частью ленты расположены мисцеллосборники. Над лентой установлены грабельные рыхлители, оросители, соедененные через соответствующие трубопроводы и циркуляционные насосы с соответствующими мисцеллосборниками. Насосы для подвода растворителя и откачки мисцеллы из сборника чистой мисцеллы на промывку ленты и дистилляцию. Шламовый насос для подачи промывной мисцеллы на замачивание исходного материала, соединенный трубопроводом с качающимся лотком. Система промывки ленгы расположена в головной и хвостовой частях ленточного экстрактора. Система состоит из перфорированной трубы, установленной по ширине г внутренней части нерабочей ленты и соответствующего под ней сборника грязной мисцеллы. Последний соединен через трубопровод с насосм грязной мисцеллы, который откачивает ее на замачивание поступающего масличного материала (Руководство по технологии получения растительных масел. Л., 1975, Т. 1,Ч.1,с.361-362). Основным недостатком ленточного экстрактора МЭЗ-350 является то, что промывка ленты в экстракторе и подача мисцеллы на дистилляцию осуществляется одним насосом. Нри необходимости усилить промывку ленты - увеличивают количество мисцеллы, а на дистилляцию соответственно уменьшают ее подачу. Это ведет к нарушению ; r::i И::;;:::;; - -I h4 Si;; ;: :1-; СЛОЙ материала, а следовательно, лента очистилась, количество мисцеллы на промывку уменьшают, а на дистилляцию его увеличивают. Что также ведет к нарушению технологического режима процесса Задачей полезной модели является повышение надежности работы ленточного экстрактора, путем установки независимой линии промывки ленты экстрактора от линии дистилляции мисцеллы. Поставленная цель достигается тем, что ленточный экстрактор для экстракции масличного масличного материала, включаюш,ий корпус в виде пустотелого паралепипида с бункерами для подвода масличного материала и отвода шрота, с расположенной внутри корпуса металлической перфорированной лентой в виде конвейера, грабельных рыхлителей, оросителей и сборников мисцеллы соединенных между собой через трубопроводы с циркуляционными насосами, насосы соответственно для подвода растворителя и откачки мисцеллы из сборника чистой мисцеллы на промывку ленты и дистилляцию, перфорированные трубы для промывки ленты в хвостовой и головной частях с соответствуюшими мисцелосборниками для промывной мисцеллы и шламовыми насосами для подачи промывной мисцеллы на замачивание исходного материала, соединенных трубопроводами с качающимся лотком. В хвостовой части экстрактора для промывки ленты установлена дополнительная перфорированная труба, соединенная трубопроводом со шламовым насосом загрузочной части, всасываюп ;ий патрубок которого соединен с трубопроводом со сборником чистой мисцеллы. Таким образом обеспечивается автономия и эффективность промывки ленты в хвостовой части экстрактора, так как она осуш,ествляется, во первых, через две перфорированные трубы,. Во вторых, промывная мисцелла подается отдельным насосом с возможностью регулирования давления, что очень важно для : -- ;i4-2; ЖШ VS ;:: 7 ; : 1 :: подачи мисцеллы на дистилляцию. Таким образом, совокупность существенных признаков излаженных в формуле полезной модели позволяет достичь желаемый технический результат, а именно повысить надежность работы экстрактора. Заявляемый ленточный экстрактор для экстракции масличного материала (фиг.1) состоит из корпуса 1 в виде пустотелого паралепипеда с бункерами для подвода 2 масличного материала и отвода шрота 3. Внутри корпуса на приводной и натяжной звездочках 4 и 5 подвешена металлическая перфорированная лента 6 в виде конвейера. Под рабочей (верхней) частью ленты расположены мисцеллосборники 7. Над лентой установлены оросители 8, соедененные через соответствующие трубопроводы и циркуляционные насосы 9 с соответствующими мисцеллосборниками 7. Мисцеллосборники разделены перегородками, в которых имеются отверстия для перетока мисцеллы последовательно из сборника в хвостовой части экстрактора в головной. Для обеспечения равномерного распределения орошающий мисцеллы по слою экстрагируемого материала, получения хорошей проницаемости слоя, устранения скопления растворителя на верхней поверхности слоя экстрагируемого материала к крышке экстрактора на цепях подвешены грабельные рыхлители 10, которые прочесывают верхний слой материала. В хвостовой части для промывки ленты установлены две перфорированные трубы 11, соединенные трубопроводом с насосом 12 в загрузочной части, всасывающий патрубок которого соединен трубопроводом со сборником чистой мисцеллы 13. Сборник промывной мисцеллы 14 соединен через трубопроводы со шламовым насосом 15 и далее с лотком 16, из которого мисцелла поступает на замачивание исходного материала. Экстрактор работает следующим образом. Экстрагируемый материал М){Шrv ji ;:;,. J ;:; W || ;; ; Γ |: Щ. ; TAPE EXTRACTOR FOR OIL EXTRACTION The utility model is intended for the process of extraction of vegetable oils from oilseeds by a hydrocarbon solvent and can be used in plants for the production of vegetable oils. Known tape extractor type "De-Smet, consisting of a body in the form of a hollow parallelepiped with bins for supplying oilseed material and drainage meal. Inside the case, a perforated metal belt in the form of a conveyor is suspended on a drive and a tension sprocket. Miscellaneous collectors are located under the working (upper) part of the tape. Above the belt are rake rippers, sprinklers connected through appropriate pipelines and circulation pumps with respective miscellular collectors. Pumps for supplying solvent and pumping miscella from a collection of pure miscella for distillation. Slurry pump for feeding the washing miscella to soak the feed material, connected by a pipe to the swinging tray. To clean the bottom (non-working) part of the tape, a fixed brush and miscellaneous washing of the system consisting of a dosing barrel connected by a pipe to a perforated pipe are used. The latter is located above the inner surface of the non-working part of the tape over its entire width. Accordingly, a miscelline collector of dirty miscella is installed under this part of the tape, which is pumped by the pump to soak the oilseed material entering the extractor. (Maslikov V. A. Technological equipment for the production of vegetable oils. - M., 1974. - S. 308-309.) 2003108634 tipuillplpililtjiplllltill 7MPKS11V1 / 10 MATERIAL: L: 4; :, - h „. G :::; ; G:. „T-i | -. the barrel and miscella through a perforated pipe flows by gravity and is sprayed with a low pressure corresponding to the pressure of the liquid column (usually the installation height is not more than 4 meters). The closest known device is a belt extractor of the MEZ-350 type, consisting of a body in the form of a hollow parallelepiped with bins for supplying oilseed material and removing meal. Inside the case, a perforated metal belt in the form of a conveyor is suspended on a drive and a tension sprocket. Miscellaneous collectors are located under the working (upper) part of the tape. Above the belt are rake rippers, sprinklers connected through appropriate pipelines and circulation pumps with respective miscellular collectors. Pumps for the supply of solvent and pumping miscella from the collection of clean miscella for washing the tape and distillation. Slurry pump for feeding the washing miscella to soak the feed material, connected by a pipe to the swinging tray. The lenga washing system is located in the head and tail of the belt extractor. The system consists of a perforated pipe installed across the width g of the inner part of the non-working tape and the corresponding collection of dirty miscella. The latter is connected through a pipeline to the pumps of dirty miscella, which pumps it out to soak the incoming oilseed material (Guide to the technology for obtaining vegetable oils. L., 1975, T. 1, Part 1, p. 361-362). The main disadvantage of the MEZ-350 belt extractor is that the washing of the tape in the extractor and the supply of miscella to distillation is carried out by one pump. If it is necessary to intensify the washing of the tape, they increase the amount of miscella, and its distillation accordingly reduces its supply. This leads to a violation; r :: i And :: ;; ::: ;; - -I h4 Si ;; ;: :1-; The LAYER of material, and therefore, the tape is cleaned, the amount of miscella per wash is reduced, and the amount of miscella is increased. Which also leads to a violation of the technological mode of the process. The objective of the utility model is to increase the reliability of the belt extractor by installing an independent washing line of the extractor tape from the miscella distillation line. This goal is achieved by the fact that the belt extractor for the extraction of oilseed oil material, including the case in the form of a hollow paralepid with bins for supplying oilseed and meal, with a metal perforated tape located inside the case in the form of a conveyor, rake cultivators, sprinklers and miscella collectors interconnected through pipelines with circulation pumps, pumps, respectively, for supplying solvent and pumping miscella from the collection of clean miscella for washing y and distillation tape, perforated tape pipe for flushing the tail and head portions sootvetstvuyushaya mistselosbornikami miscella for washing and slurry pumps for supplying wash miscella to soak the starting material, connected by pipelines with shuttle tray. An additional perforated pipe is installed in the tail part of the extractor for washing the tape; This ensures the autonomy and efficiency of washing the tape in the tail of the extractor, since it is drained, first, through two perforated pipes. Secondly, the washing miscella is supplied by a separate pump with the ability to regulate pressure, which is very important for: -; i4-2; ЖШ VS; :: 7; : 1 :: distillation of miscella. Thus, the set of essential features debugged in the formula of the utility model allows to achieve the desired technical result, namely to increase the reliability of the extractor. The inventive belt extractor for the extraction of oilseed material (Fig. 1) consists of a housing 1 in the form of a hollow parallelepiped with bins for supplying 2 oilseed material and removal of meal 3. Inside the housing, a perforated metal belt 6 is suspended in the form of a conveyor belt on the drive and tensioning sprockets 4 and 5 . Miscelline collectors are located under the working (upper) part of the belt 7. Sprinklers 8 are installed above the belt and connected through respective pipelines and circulation pumps 9 with the corresponding miscellular collectors 7. The micelle collectors are separated by partitions, in which there are holes for the miscella to flow in series from the collector in the tail part of the extractor to the head . To ensure uniform distribution of the irrigating miscella over the layer of extractable material, to obtain good permeability of the layer, to eliminate the accumulation of solvent on the upper surface of the layer of extractable material, rake cultivators 10 are suspended on chains from the extractor cover to comb the upper layer of material. Two perforated pipes 11 are installed in the tail part for washing the belt 11, connected by a pipeline to a pump 12 in the loading part, the suction pipe of which is connected by a pipe to a clean miscella collector 13. The washing miscella 14 is connected through pipelines to a slurry pump 15 and then to a tray 16, from which miscella enters to soak the starting material. The extractor works as follows. Extractable material M) {W
ней из загрузочного бункера транспортируется слой материала. На всем пути движения материала в рабочей зоне экстрактора на верхней ветви ленты 6 происходит орошение слоя материала из оросителей 8 мисцеллой последовательно увеличивающейся концентрации в противотоке. Поступающий материал орошается крепкой мисцеллой, а материал в конце пути на ленте орошается чистым растворителем. Мисцелла или растворитель, фильтруясь через слой материала, экстрагирует из него масло. Пройдя через слой материала и сетчатую ленту 6, мисцелла стекает в соответствующий мисцеллосборник 7, откуда откачивается насосом 9 и подается вновь на орошение через оросители 8. Противотоычное движение мисцеллы осуществляется путем перелива ее в смежный мисцеллосборник. Направление движения мисцеллы по направлению к месту загрузки материала путем перелива из мисцеллосборника в мисцеллосборник обеспечиваемся соответствующим снижением уровня переливной щели в последовательности мисцеллосборников. В хвостовой части экстрактора проэкстрагированный после зоны стока разрыхляется разгрузочным разрыхлителем и сбрасывается в разгрузочный бункер 2. Промывка ленты осуществляется в хвостовой части экстрактора насосом 12 через две перфорированные трубы 11 мисцеллой из сборника чистой мисцеллы 13. Стекающая мисцелла поступает в сборник промывной мисцеллы 14 и далее шламовым насосом 15 отправляется через лоток 16 на замачивание поступившего материала.a layer of material is transported from the feed hopper. Along the entire path of movement of the material in the working area of the extractor on the upper branch of the tape 6, an irrigation of a layer of material from the sprinklers 8 of the miscella of a successively increasing concentration in counterflow occurs. The incoming material is irrigated with a strong miscella, and the material at the end of the path on the tape is irrigated with a clean solvent. Miscella or solvent, filtered through a layer of material, extracts oil from it. After passing through the material layer and the mesh belt 6, the miscella flows into the corresponding miscelline collector 7, from where it is pumped out by the pump 9 and fed again for irrigation through irrigators 8. The counter-draining movement of the miscella is carried out by overflowing it into an adjacent miscelline collector. The direction of movement of the miscella in the direction of the place of loading of the material by overflowing from the miscellany into the miscelline collector is ensured by a corresponding decrease in the level of overflow slit in the sequence of miscelline collectors. In the tail part of the extractor, the extractant extracted after the drainage zone is loosened by the unloading baking powder and discharged into the discharge hopper 2. The tape is washed in the tail part of the extractor with the pump 12 through two perforated tubes 11 with miscella from the clean miscella collection 13. The flowing miscella enters the collection of washing miscella 14 and further the pump 15 is sent through the tray 16 to soak the incoming material.
