SU876557A1

SU876557A1 - Device for distributing liquid under pressure

Info

Publication number: SU876557A1
Application number: SU792824622A
Authority: SU
Inventors: Борис Шамшадович Мамедов; Анатолий Владимирович Лисовский; Олег Борисович Колотилкин; Николай Анатольевич Мироненко
Original assignee: Запорожский Ордена "Знак Почета" Машиностроительный Институт Им. В.Я.Чубаря; Республиканское Производственное Объединение "Укрстекло" Мпсм Усср
Priority date: 1979-07-13
Filing date: 1979-07-13
Publication date: 1981-10-30

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ЖИДКОСТИ(54) DEVICE FOR LIQUID DISTRIBUTION

1one

Изобретение относитс к устройствам дл подачи жидкости в объекты, наход щиес на поворотном столе мгииины и перемещаемые вместе с ним, и может быть использовано в стекольной промышленности.The invention relates to devices for supplying liquid to objects located on the turntable of the Migiins and moving with it, and can be used in the glass industry.

Известны стекольные мгииины карусельного типа, в которых охлаждгиощий воздух подаетс к формам, установленным на вращающемс столе, из центральной колонны через трубопроводы 1 .Carousel-made glass mills are known in which cooling air is supplied to the molds mounted on the rotating table from the central column through pipes 1.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому вл етс устройство дл рационального распределени жидкости , содержащее корпус, внутри которого установлены фасонные втулки с уплотнени ми, подвод щий и сливной трубопроводы 2.The closest in technical essence and the achieved effect to the proposed is a device for the rational distribution of the fluid, comprising a housing, inside which the shaped bushings with seals, supply and drain pipelines 2 are installed.

Эти устройства не могут быть использованы дл подачи жидкости под давлением , например, в стеклоформы.These devices cannot be used to supply pressurized fluid, for example, to glass molds.

Как правило, 6 или 12 шт стеклоформ располагаютс равномерно йа поворотном столе прессовой стекл оф рмующей машины и перемещаютс в процессе эксплуатации вместе с ним. В момент контакта с расплавленной стекломассой стеклоформы перегреваютс ,As a rule, 6 or 12 pieces of glass molds are evenly positioned at the turntable of the press glass of the grinding machine and move during operation with it. At the moment of contact with the molten glass melt, the glass forms overheat,

что отрицательно сказываетс на качестве продукции и на сроке службы стеклоформ. Дл устранеии этих недостатков необходимо подвести воду к стеклоформам дл охлаждени .which adversely affects the quality of products and the service life of glass molds. To eliminate these drawbacks, it is necessary to bring water to the glass molds for cooling.

Цель изобретени - обеспечение охлаждени стеклоформ, установленных на карусельных мгииинах.The purpose of the invention is to provide cooling of glass molds installed on carousel plants.

Указанна цель достигаетс тем, This goal is achieved by

10 что устройство дл распределени жидкости под давлением, содержащее корпус , внутри которого установлены фасонные втулки с уплотнени ми, подвод щий и сливной трубопроводы, снабжено опорной и распределительной втулками с фланцами, жестко соединенными с корпусом и опорными подшипниками, установленными между корпусом и соединенными между собой фасонными втул20 ками, сообщенными со стеклоформами.10 that a device for distributing pressurized fluid, comprising a housing, inside of which are installed shaped bushings with seals, supply and drain pipelines, is provided with support and distribution sleeves with flanges rigidly connected to the housing and the support bearings mounted between the housing and interconnected shaped sleeves 20 connected with glass molds.

На чертеже изображено устройство, частичный разрез.The drawing shows the device, a partial section.

Устройство дл распределени жид25 кости под давлением в стеклоформы, наход щиес на поворотном столе карусельной машины, состоит из жестко соединенных между собой опорной втулки 1 с выступом 2, распределительной втулки 3 с выступами 4-6 и отверсти 30A device for distributing liquid under pressure into glass molds located on the turntable of a carousel consists of a support sleeve 1 rigidly interconnected with a protrusion 2, a distribution sleeve 3 with projections 4-6, and an opening 30

ми 7 и 8 и корпуса 9 с выступами 1012 и отверсти ми 13-16.7 and 8 and the housing 9 with the protrusions 1012 and the holes 13-16.

Выступ 12 корпуса 9 опираетс иа выступ 2 опорной втулки 1, а распределительна втулка 3 опираетс на выступ 12 корпуса 9. На выступ 4 рас пределительной втулки 3 и выступ 10 корпуса 9 опираетс фланец 17, соедин ющий эти втулки при помощи болтов 18. Между выступами 4 и 10, 5и11, 6 и 12 соответственно расположены уп лотнени 19.The protrusion 12 of the housing 9 rests on the protrusion 2 of the support sleeve 1, and the distribution sleeve 3 rests on the protrusion 12 of the housing 9. On the protrusion 4 of the distribution sleeve 3 and the protrusion 10 of the housing 9 supports the flange 17 connecting these bushings with bolts 18. Between the projections 4 and 10, 5 and 11, 6 and 12, respectively, are located packs 19.

Самоустанавливающиес фасонные втулки 20-23 жестко соединены между собой болтовым соединением 24, а между ними и корпусом 9 расположены уплотнени 25.The self-aligning grommets 20-23 are rigidly interconnected by a bolt joint 24, and between them and the body 9 are located the seals 25.

Корпус 9, опорные подшипники 26 и 27, самоустанавливающиес фасонные втулки 20-23 жестко соединены между собой через выступ 2 опорной втулки 1 винтом 28.The housing 9, the thrust bearings 26 and 27, the self-aligning shaped bushings 20-23 are rigidly interconnected via the protrusion 2 of the support bush 1 by a screw 28.

Между выступами 4, 5, 10 и 11 расположена полость 29, Между опорной втулкой 1, разделительной втулкой 3 и выступами 4 и 12 расположена по-лость 30. Между корпусом 9, распределительной втулкой 3 и выступами 6 и 12 расположена полость 31. Между корпусом 9 и втулками 21 и 22 расположена полость 32. Между корпусом 9 и втулками 20 и 21 -расположена полость 33. Между корпусом 9/распределительной втулкой 3 и выступами 5,6 и 11 расположена полость 34. Дл нормального подвода воды достаточно по одному отверстию 7, 13 и 14. Количество отверстий 8, 15 и 16 зависит от количества форм, наход щихс на поворотном столе стеклоформующей машины .Between the protrusions 4, 5, 10 and 11 there is a cavity 29. Between the support sleeve 1, the separation sleeve 3 and the projections 4 and 12 there is a cavity 30. Between the housing 9, the distribution sleeve 3 and the projections 6 and 12 there is a cavity 31. Between the housing 9 and the sleeves 21 and 22 have a cavity 32. Between the housing 9 and the sleeves 20 and 21 is a cavity 33. Between the housing 9 / distribution sleeve 3 and the projections 5,6 and 11 there is a cavity 34. For a normal water supply, one hole 7 is enough , 13 and 14. The number of holes 8, 15 and 16 depends on the number of forms, located on the turntable of a glass forming machine.

Устройство дл подачи жидкости под давлением в стеклоформы установлено на неподвижной вертикально расположенной колонне стеклоформующей машины и опорна втулка 1 жестко соединена при помощи винта или сварки с ней (не показано).A device for supplying pressurized liquid to glass forms is mounted on a stationary vertically arranged column of a glass-forming machine and the support sleeve 1 is rigidly connected by means of a screw or welding with it (not shown).

Отверстие 13 при помощи трубопро .вода соединено с водопроводной магистралью (давление воды до 6 атй), а отверстие 14 - со сливной магистраль ( не показано). Полости 32 и 33 жестко соединены при помощи трубопроводов со стеклоформами (не показано).Hole 13 is connected to the water mains (water pressure up to 6 aty) by means of a pipe line, and hole 14 is connected to a drain line (not shown). Cavities 32 and 33 are rigidly connected by pipelines with glass molds (not shown).

В процессе эксплуатации корпус 9 с расположенными внутри него опорной втулкой 1 и распределительной 3 иахоDuring operation, the housing 9 with the support sleeve 1 and the distribution 3 Iaho located inside it

д тс в состо нии поко и не вращаютс , в то врем как жестко соединенные между собой самрустанавливакжцйе- с фасонные втулки 20-23 и внутренние обоймы опорных подшипников 26 и 27 совершают движение по кругу вокруг центральной оси устройства.It is in a state of rest and does not rotate, while rigidly interconnected self-aligning sleeve sleeves 20-23 and the inner sleeves of support bearings 26 and 27 move in a circle around the central axis of the device.

Охлаждающа вода из водопроводной магистрали через отверстие 13 попадает в полость 29, затем через отверстие 7 в полость 30.The cooling water from the water mains through the opening 13 enters the cavity 29, then through the opening 7 into the cavity 30.

Затем через отверстие 8, полость 31, отверстие 16 и полость 32 охлаждающа вода попадает в охлаждаемую полость стеклоформы. Охладив рабочую поверхность стеклоформы, вода по трубопроводу попадает в полость-33, а затем ч.ерез отверстие 15 - в полость 34. После этого череЭ отверсти 14 отработанна вода направл етс -в сливную магистраль.Then through the hole 8, the cavity 31, the hole 16 and the cavity 32 cooling water enters the cooled cavity of the glass mold. After cooling the working surface of the glass mold, the water enters the cavity-33 through the pipeline, and then through the hole 15 - into the cavity 34. After this, through the hole 14, the waste water is directed to the drain line.

Процесс охлаждени стеклоформ осуществл етс посто нно в процессе работы стеклоформующей мамины.The process of cooling the glass molds is carried out continuously during the operation of the glass-forming mother's.

Своевременный и интенсивный отвод теПла от стеклоформ позвол ет устранить их перегревы при повышенной скорости вращени стола стеклоформующей машины, т.е. повысить производительность стеклоформующих машин.Timely and intensive removal of heat from the glass molds allows eliminating their overheating at increased speed of rotation of the table of the glass forming machine, i.e. to increase the productivity of glass forming machines.

В результате повышени производительности увеличиваетс количество выпускаемых изделий, что приводит к снижению их себестоимости.As a result of an increase in productivity, the number of manufactured products increases, which leads to a reduction in their cost.

Claims

1.Gigerich V. and Trier V. Glass machines. M., Mashgiz, 1968, p. 183.

2. Patent of the USSR 449506,

cl. F 15 V 1/00, 1967 (prototype).

G7

15

eleven

28 g