SU876314A1 - Устройство дл подналадки резцов в многорезцовых токарных станках - Google Patents

Description

(54) УСТГОЙСТВО ДЛЯ ПОДНАЛАДКИ РЕЗЦОВ В МНОГОРЕЗЦОВЫХ ТОКАРНЫХ СТАНКАХ

;. . ;:.;,:, . . ,: /1 : :

Изобретесше относитс  к технологическому оборудова1шю дд  механической обработки и, в частности, к оснастке дл  многорезцовых токарных станков, а именно дл  настройки резцов на требуемый размер перед началом об .работки к поднастройки их в процессе рабош в зависимости от износа режущей кромки.

Известны устройства wu подналадки резцов, содержащие основание, в котором размещен с возможностью перемещени  ползун, несущий подпружиненный резец 1.

Одйако такие устройства характеризуютс  недостаточной стабильностью настройки, обусловленной тем, что перемещение регулируемого злемента резцедержател  с резцом происходит под воздействием импульсов давлени  пневматики или гидравлики и зависит от многих факторов: давлени  рабочей средь, жесткости передающего злемента и рессоры, на которой закреплен резцедержатель. . .

Цель изобретени  - повьшение стойкости иастройки.:

Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство снабжено черв чной парой и кулачком.

установленным с возможностью взаимодействи  с ползуном, при этом черв чна  пара расположена на введенной в устройство оси, установленной с возможностью вращени , а кулачок размещен соосно черв чному колесу.

На фнг. 1 показано устройство в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; иа фиг. 3 сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1. .

Устройство устанавливаетс  на салазках 1 поперечного суппорта токарного станка и состоит из ползуна 2, в котором устанавливаетс  резец 3 механическим креплением пластины. Резец находитс  под посто нным воздействием подпружиненного плунжера 4.

Claims (1)

1. Ползун 2 может перемещатьс  по направл кнцим ласточкин хвост в основании 5 и посто нно прижимаетс  к кулачку 6 с малым подъемом архимедовой спирали при помощи пружины 7. Кулачок 6 сидат на одной оси с черв чным колесом 8, которое зацепл етс  с черв ком 9. Черв к получает вращение через ось 10, конец которой выведен иа цереднйао:; . стенку устройства, оформлен в виде Лимба и имеет внутренний шестигранник. Ось 10 и соедине1П ый с ней черв к удерживаетс  .от осевого перемещени  планкой 11, закрепленной на передней стенке основани  и вход щей в проточку оси. Ползуны с резцами закрепл ютс  в направл ющих ласточкин хвост при помощи планки 12, на которую воздействует через ролик 13 прихват 14 и коромысло 15 плунжер 16, вход щий в блок гидроцилиндров 17. Плунжер находитс  под воздействием возвратной пружины 18, наход щейс  в щтоковой полости блока гидроцилиндров. Коромысло 15 находитс  под воздействием пружины 19, создающей посто нный поджим ползуна 2 в направл ющих во избежание его люфта. Дл  настройки вылета резцов (настройка размера) устройство комплектуетс  точно обработанным шаблоном 20, который устанавливаетс  в центрах станка. При регулировке вылета резца крайние положени  кулачка 6 ограничиваютс  при помощи штифта 21, который упираетс  в щтифт 22. Устройство работает следующим образом. В1аблон 20 устанавливаетс  в центрах станка. Вращением оси 10 и соединенного с ней черв ка 9 приводитс  во вращение черв чное колесо 8, а следовательно, и сид щий на одаой оси с черв чным колесом кулачок 6. От осевого перемещени  ось и черв к удерживаютс  планкой 11. Дл  приведени  кулачка в исходное положение ось необходимо вращать против часовой стрелки до упора штифта 21 в щтифт При этом ползун занимает крайнее заднее положение (наименьший вылет резца). Резцы 3 вставл ютс  в соответствующие гнезда ползунов 2 и предварительно (с возможностью перемещени ) закрепл ютс  в них. После этого салазки 1 с установленным на них устройством подвод тс  к шаблону до соприкосновени  режущи кромок резца с его поверхностью. При этом ре цы, утаплива  подпружиненный плунжер 4, уста навливаютс  на нужный размер. После установк на размер резцы окончательно закрепл ютс . Дл зажима ползуна 2 в бесшток овую полость блока гидроцнлиндров 17 подаетс  давление, плунжер 16, выдвига сь вверх, воздействует на коро мысло 15, которое, в свою очередь, утапливает прихват 14. Прихват через ролик 13 воздействует на планку 12, котора  зажимает в направл ющих основани  5 ползун 2, чем обеспечиваетс  жесткость системы при обработке. Дл  компенсации износа резца, возникающего в процессе обработки, производитс  регулировка рылета резца. С этой целью давление в 44 бесштоковой полости блока гидронилиидров снимаетс , и пружина 18 утапливает плунжер вниз. Таким образом, коромысло 15 остаетс  только под воздействием относительно слабой пружины 19, благодар  чему исключаетс  возможность возникновени  люфтов в направл ющих ползуна. Дл  увеличени  вылета резца ось 10 с лимбом вращают по часовой стрелке (один оборот оси дает перемещение ползуна с резцом на 0,02 мм). Ползун под воздействием кулачка 6 сжимает пружину 7. Резец 3 при этом выставл етс  на нужный размер. После этого ползун с резцом зажимаетс  в направл ющих, как указано выше. Предлагаема  конструкци  устройства позвол ет упростить наладку, т.е. все резцы устанавливаютс  по цшблону, и их установка на размер не требует специальных приспособлений с применением индикаторов, что неудобно в эксплуатации , требует специально организованного места дл  размещени . Устройство обеспечивает удобство обслуживани  путем подналадки размеров со стороны рабочего места, что особенно важно при заднем расположении поперечных суппортов в труднодоступной рабочей зоне, жесткость при обработке за счет надежных гидравлических зажимов, что гарантирует точность и чистоту обработки. Благодар  применению в конструкции черв чной пары и кулачка с малым подъемом архимедовой спирали облегчаетс  подналадка резцов. Формула изобретени  Устройство дл  подналадки резцов в многорезцовых токарных станках, содержащее основание , в котором размещен с возможностью перемещени  ползун, несущий подпружиненный резец, механизм фиксации и привод, отличающеес  тем, что, с целью повыщени  стойкости настройки, оно снабжено черв чной парой и кулачком, установленным с возможностбю взаимодействи  с ползуном, при этом черв чна  пара расположена на введенной в устройство оси, установленной с возможностью вращени , а кулачок размещен соосно черв чному колесу. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 249894, кл. В 23 С 25/06, 1968.

   У//////////// ////////////////. 1 л«,.3

   ФигЛ