SU876271A1 - Способ получени образца дл контрол процесса непрерывного лить - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОБРАЗЦА ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПРОЦЕССА НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ

Изобретение относитс  .к черной и цветной металлургии и может быть использовано дл  исследовани  процес са кристаллизации метгшлов при непре рывном или полунепрерывном литье. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому  вл етс  сп соб, который предусматривает прйваривание к поверхности слитка брусков , подсоединение к ним генератора звуковых колебаний и подачу импул сов колебаний. По отражению импульсов от границы расплава определ ют положение указанной границы.При эт6 раэьшва твердой фазы не происходит. npei4iymecTBOM способа  вл етс  также то, что измерени  можно осуществл ть в течение длительного времени до окончани  процесса кристаллизации . Нет статком способа  вл етс  его низка  точность при исследовании кристсшлизации сплавов, имеющих значительную . твердо-жидкую зону. Импуль сы звуковых колебаний в эту зону почти не проникают, а отражаютс  от границы сплошной твердой фазы. ЧастЬ энергии звуковых колебаний тер етс  iB расплаве, таким образом не удаетс  изучить структуру твердо-жидкой фазы , имеющую большое научное и практическое значение. : Цель.изобретени  - повышение точности замеров. Указанна  цель достигаетс  за счет того, что способ предусматривает подачу жидкого металла в кристаллизатор , выт гивание из кристаллизатора двухфазного слитка и фиксацию границы фаз с измерением его положени , причем на мениске жидкого металла навод т слой шлака, опускают уровень мениска и затем охлаждают у.слиток до полной кристаллизации . Понижение уровн  мениска поверхности границы жидких фаз металла и шлака осуществл ют перемещением опорных брусьбв под кристсшлизатором. На фиг. 1 изображена схема непрерывного или полунепрерывного лить / на фиг. 2 - наведение шлака после остановки слитка; на фиг. 3 - осуществление понижени  уровн  расплаВа за счет раздути  слитка. В кристаллизатор 1 запивают жидкий металл 2 и здесь формируетс  тверда  корка 3. Под крйсталлизаторрм ее подцерживазот брусь  4 и затравка 5. Слой шлака б подогревают электродами 7.

Пооперационное описание способа.

Перва  операци  - ввод в кристаллизатор 1 затравки 5 и уплотнение ее по контуру. Втора  операци  - подача жидкого металла, нагретого до темпертуры на 20-30-С вьш1е температурьа плалени , Б кристаллизатор 1. После соединени  слитка с затравкой приступают к третьей операции - осуществлению выт гивани  слитка 3 с жидкой фазой 2 с помощью затравки 5 и наведени  ало  шлака 6, подогреваемого электродами 7 дл  поддержани  шлака в жидком состо нии.

Четверта  операци  состоит в опускании уровн  мениска за счет раздути  корки слитка 3. Это осуществл ют либо повьлиением скорости движени  слитка, либо разведением брусьев 4, ли-бо осуществл   и то, и другое. Если не увеличивать расход жидкого металла, либо прекратить его подачу в кристаллизатор, уровень мениска при деформации корки 2 опуститс  и на участке твердой фазы длиной А (фиг.3): жидкий расплав будет заменен шлаком 6. П та  операци  - охлаждение слитка до полной кристаллизации металла и шлака до 15-20°С. При шестой операции от участка слитка длиной А отрезают темплеты и удал ют шлак, например, раствор   его щелочью , после чего фотографируют и измер ют границу фаз.

Замена, в процессе лить  на части границы А фиг.З) твердой фазы 3 жидкого расплава 2 шлаком 6 позвол ет зафиксировать строение слитка, сохранить его до полного затвердевани  и охлаждени .

Пример осуществлени  способа дл  стального слитка квадратного сечени  480 х 480 мм, отлитого на машине.полунепрерывного лить . Слиток из стали 45 отливают в кристаллизатор длиной 860 мм и навод т на мениске шлак.

Затем при литье со скоростью 0,28 м/мин осуществили раздутие корки слитка на 6-10 мм на длине 800J 900 мм в средней части, что привело к опусканию мениска на 35-40 мм и заполнению этой зоны шлаком. Далее . слиток останавливают, охлаждают до полной кристаллизации и температуQ ры 18°С, после чего разрезают н про- вод т измерени . Поскольку понижение уровн  расплава 2 осуществл ют медленно, регулиру  ее в зависимости от перемещени  брусьев 4, не происходит размыти  твердой фазы 3 жид5 КИМ металлом. Способ позвол ет определить и размеры твердой фазы, и размеры твердо-жидкого сло .

Claims (2)

1.Способ получени  образца дл  контрол  процесса непрерывного лить ,

5 включающий подачу жидкого металла

в кристаллизатор, выт гивание из кристаллизатора двухфазного слитка и - фиксаци  границы фаз с рзмерением ее положени , отличающийс 

Q тем, что, с целью повышени  точности замеров, на мениске жидкого металла навод т слой шлака, опускают уровень мениска и затем охлаждают слиток до полной кристаллизации.

,

2. Способ ПОП.1, отличающийс  тем, что, понижение уровн  мениска поверхности границы жидких фаз металла и шлака осуществл ют перемещением опорных брусьев под кристаллизатором.

Источники информации

прин тые во внимание при экспертизе

1.Патент Японии № 5316762, кл. 11В091, 1978.

-.