SU875475A1 - Способ получени электроизол ционного материала - Google Patents
Способ получени электроизол ционного материала Download PDFInfo
- Publication number
- SU875475A1 SU875475A1 SU792833204A SU2833204A SU875475A1 SU 875475 A1 SU875475 A1 SU 875475A1 SU 792833204 A SU792833204 A SU 792833204A SU 2833204 A SU2833204 A SU 2833204A SU 875475 A1 SU875475 A1 SU 875475A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- grinding
- filler
- pulp
- binder
- mica
- Prior art date
Links
Description
зовать елюду и отходы производства слюд ной бумаги. ..
В процессе совместного измельчени частицы св зующего JI наполнители образуют агломераты, которые благодар сродству с наполнителем, равномернр распредел ютс по- объему материала , что приводит к суадественноМу улучшению его физико-механических и электрических свойств.
Пример. 600 г твердой эпоксидной смолы, ЗЮО г фенолформальдегидной смолы и 100 г измельченной на кусочки целлюлозы загружают в шаровую мельницу (соотношение 9.1), туда же заливают 10 л воды и размалывают в течение 6 ч. Полученный после помола продукт сливают в бассейн с 215 кг 1%- ой пульпы целлюлозы и перемешивают 20 мин. Из обработанной таким образом пульпы на бумагожелательной машине отливают и высушивают полотно, которое затем собирают В; пакеты и прессуют в листы при давлении 90 кг/см и со временем выдержки 8 мин/мм,
В аналогичных услови х получают контрольные образцы, размалыва 600 эпоксидной смолы и 300 г фенолформальдегидной смолы без целлюлозы , S присутствии 2,3 г ПАВ .
П р и м е р 2, 100 г кремнийорганической смолы К-42 и 900. г асбеста (соотношение 1:9) загружают в шаровую мельницу, заливают 50 л воды и размалывают 8 ч. Полученный после помола продукт сливают в бассейн со 100 кг 1%-ной асбестовой пульпы и перемешивают в течение 20 мин.Из обработанной таким образом пульпы на кап-машине получают листы картона с влажностью 40-50%. Полученные листы отжимают в прессе от воды и прессуют при давлении 40 кг/см и 22рРс в течение 30 мин.
В аналогичных услови х получают контрольные образцы, раз1«1алыва 0,1 кг смолы К-42 без асбеста в присутствии 0,5 г ПАВ ОП-7 и; смешива помолотый продукт со 190 кг 1% асбестовой пульпы. Полученные картоноподобные материалы, пригодные дл изол ции нагревательных спирале испытали.
П р и м е р 3. 1 кг шеллака и 20 кг 5% водной слюдопластовой суспензии флогопита (соотношение 1:1) загружают в шаровую мельницу и размлывают 10 ч, после чего полученный продукт сливают в бассейн с 70 кг 1,5%--Ой водной слюдопластовой пуль .пы.флогопита и перемешивают 30 мин. Из обработанной таким образом пульпы на буг/1агоделательной машине отливают и высушивают полотно. . Полученное полотно собирают в пакеты и прессуют при давлении 400 кг/см и в течение 60 мин.
В аналогичных услови х провод т контрольный эксперимент, размалыва 1 кг шеллака без флогопита в присутствии 2,5 г ПАВ ОП-7 и смешива помолотый полимер с 77 кг 1,5%-нОй водной слюдопластовой пульпы флогопита .
Полученный коллекторный слюдопласт шлифуют до толщины 0,510,02 мм и испытывают.
П р и м е р 4.. 1 кг полиэфирной смолы ТФП-18, 1 кг оборотных отходоб слюдинитовой бумаги (соотношение 1:1 и 18 л воды загружают в шаровую мельницу и размалывают 8 ч. Полученный после помола продукт сливают в бассейн со 130 кг 1%-ой слюдинитовой пульры термообработанный мусковит) и перемешивают в течение 30 мин. Из обработанной таким образом пульпы на кап-машине получают листы с влажностью 40-50%. полученные листы отжимают в прессе ог воды и прессуют при давлении 220 кг/см и 160°С в течение 2ч.
В аналогичных услови х получают контрольные образцы, размалыва 1 кг смолы ТФП-18 без слюды в присутствии 2,5 г ПАВ ОП-7 и смешива помолотый полимер со 140 кг 1% слюдинитовой пульпы. .
Полученный коллекторный слюдинит шлифуют до толщины о,5±0,02 мм и испытывают.
Пример5.1кг кремнийорганической смолы К-42, 2,5 кг отходов производства слюдинитовой бумаги с влажностью 60% (соотношение 1:1), извлеченных из производственных сточных вод/ 6,5 л воды загружают в шаровую -мельницу и размалывают
.8ч. : л .
Полученный после помола продукт слйвайт в бассейн со 150 кг 1% пульпы тех же отходов производства и перемешивают в течение 20 мин. Из обработанной таким образом пульпы на бумагоделательной машине отливают и высушивают полотно. Полученное полотно собирают в пакеты и прессуют при давлении 450 кг/см и в течение 60 мин.
Полученный коллекторный слюдинит шлифуют до толщины 0,540,02 мм. и испытыаайт.
В таблице приведены физико-механические свойства предлагаемого материала.
Как видно из приведенных данных, изобретение позвол ет получать на том же оборудовании электроизол ционный материал с повышенньаии физико ,1еханичеокими и электрическими характеристиками .
Claims (2)
1. Способ получени электроизол ционного материала, при кЬтором провод т смешение наполнител с водой-, измельчение св зующего в аодйрй . де, смещение водной суспензии наполнител с измельченным св зующим, от.лив полученной пульпы и термопрессование , отличающийс тем, что, с целью повышени физикомеханических и электрических свойств материала, измельчение св зующего производ т с частью наполнител .
2. способ по п.1,отличающ и и с тем, что в качестве наполнител используют слюду.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР 542778, кл. Д 21 Н 3/52, 1974.
2. йдцептованна за вка Японии 52-119672, кл. 25(5) J 12,.1977.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792833204A SU875475A1 (ru) | 1979-10-24 | 1979-10-24 | Способ получени электроизол ционного материала |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792833204A SU875475A1 (ru) | 1979-10-24 | 1979-10-24 | Способ получени электроизол ционного материала |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU875475A1 true SU875475A1 (ru) | 1981-10-23 |
Family
ID=20856420
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792833204A SU875475A1 (ru) | 1979-10-24 | 1979-10-24 | Способ получени электроизол ционного материала |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU875475A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4344044A1 (de) * | 1993-12-23 | 1995-06-29 | Abb Research Ltd | Elektrisches Isoliermaterial und Verfahren zur Herstellung eines elektrisch isolierten Leiters |
-
1979
- 1979-10-24 SU SU792833204A patent/SU875475A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4344044A1 (de) * | 1993-12-23 | 1995-06-29 | Abb Research Ltd | Elektrisches Isoliermaterial und Verfahren zur Herstellung eines elektrisch isolierten Leiters |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0112010B1 (en) | Flexible sheet material | |
US3240663A (en) | Method of preparing paper from mica flakes and a silicone | |
SU875475A1 (ru) | Способ получени электроизол ционного материала | |
CA1147911A (en) | Method for producing combustion resistant fibrous products | |
US2914107A (en) | Mica paper and method of preparing it | |
US4557969A (en) | Sheet-like packing material of melamine or phenol resin fibers | |
US3215590A (en) | Mica sheet composite and method of making same | |
US2760879A (en) | Reconstituted mica sheet | |
JPH03159974A (ja) | マイカ板およびその製造方法 | |
CA1159607A (en) | Flexible sheet material | |
EP0078617B1 (en) | Rock wool composite material | |
SU717204A1 (ru) | Электропроводна бумага | |
EP0015538A1 (en) | A glass-fiber-reinforced cement panel and a process for its manufacture | |
JPH04100993A (ja) | 不燃性紙 | |
SU108343A1 (ru) | Способ получени электроизол ционных слюдинитовых бумаг | |
US1979864A (en) | Art of paper and board manufacture | |
SU910908A1 (ru) | Состав дл изготовлени волокнистого материала | |
RU2041185C1 (ru) | Способ получения связующего | |
US3668064A (en) | Composition board and method of making it | |
JPH04257399A (ja) | 板紙 | |
JPS6140864A (ja) | 軽量なる珪酸カルシウム成型体の製造方法 | |
US1842544A (en) | Molded article and method of making same | |
RU2009888C1 (ru) | Способ изготовления древесноволокнистых плит | |
SU1741181A1 (ru) | Способ изготовлени композиционного электроизол ционного материала | |
JPH06263504A (ja) | 無機質成形体 |