Изобретение относитс к устройству теплообменных тел наполнени концентраторов шлама врашаюшихс цементных печей. Известно теплообменное тело наполнени концентратора шлама, имеющее ци линдрическую форму и сквозные отверсти на стенках 1 . Недостатком этого тела наполнени вл етс низка его долговечность в услови х температурных и динамических нагрузок, недостаточна способность к самоочистке внутренней полости тела наполнени от шлама, что снижает технологические параметры концентратора шлама. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому изобретению вл етс теплообменное тело наполнени концентратора шлама, выполненное в ввде патрубка цилиндрической формы, наружна и внутренн поверхности которого выполнены в виде гофра, во впадинах которого расположены отверсти 23 . Недостатками известного тела вл Ю1ТСЯ низка долговечность, обусловленна наличием сквозных отверстий на стенках, привод 1цих к концентрации напр жений при работе их в режиме резкого перепада температур и ударных нагрузок . Кроме того, конструктивные параметры тела наполнени не позвол ют происходить самоочистке внутренней полости от шлама из-за гофрированной внутренней поверхности и наличи окон, что снижает технологические параметры концентратора шлама. Цель изобретени - повышение долговечности и технологичности отливки теплообменного тела и улучшение технологических параметров концентраторов шлама. Указанна цель достигаетс тем, что в теплообменном теле наполнени . концентратора шЛама, выполненном в виде патрубка цилиндрической формы, ци38 линдрическа поверхность патрубка ограничена с торцом эквидистантными зам кнутыми синусоидами. При этом теплообменное тело выполнено с ребрами жесткости на внешней цилиндрической поверхности , размещенными по лини м сим метрии впадин и выступов синусоид. На фиг. 1 показано теплообменное тело, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху. Теплообменное тело наполнени выполнено в виде полого патрубка, торцы которого имеют форму замкнутых синусо ид, расположенных эквидистантно друг .другу. Синусоиды образуют выступы 1 и впадины 2. На внешней цилиндрической стороне тела наполнени выполнены ребра жесткости 3, расположенные по лини м симметрии впадин и выступов си нусоид. Предлагаема конструкци удачно сочетает в себе требовани , предъ вл емые к теплообменным телам. Она име ет paзвиtyю поверхность теплообмена благодар наличию рёбер жесткости 3 и синусоидальных торцов. Б новой конструкции отсутствуют сквозные отверсти на стенках. Это исключает ко:чцентрацию напр жений от динамических и температурных нагрузок при работе тел наполнений в концентраторах шлама и при производстве отливок в процессе их охлаждени . Необходима газопроницаемость загрузки предлагаемых тел наполнени в концентраторах шлама обеспечиваетс выступами 1, которые не позвол ют телам плотно смыкатьс между собой, а впадины 2 обеспечивают топочным газам свободное продвиж€;ние через загрузку концентратора шлама. Кроме того, конструкци предлагаемого тела наполнени обеспечивает самоочистку впадин 2 и внутренней полости от шлама. Благодар наличию выступов 1 и впадин 2 мертва зона, способствующа залипа9 нию шлама, составл ет всего 20%, что в два раза меньше, чем в известных конструкци х. Предлагаема конструкци тештообменного тела наиболее технологична дл лить , так как позвол ет выполнить линию разъема отливки перпендикул рно оси цилиндра, в результате чего расплавленный металл при заливке формы более спокойно и направленно заполн ет ее. Вертикально расположенный стержень обеспечит лучшее удаление газов из литейной формы. Применение тел наполнени предлагаемой конструкции за счет более высокой их долговечности и наиболее целесообразной их формы и технологичности позволит повысить технологические параметры концентраторов шлама, снизить норму расхода тел наполнени . Формула изобретени 1.Теплообменное тело наполнени концентратора шлама, выполненное в виде патрубка цилиндрической формы, о тличающеес тем, что, с целью повьш1ени долговечности и технологичности отливки тела и улучшени технологических параметров концентратора шлама, цилиндрическа поверхность патрубка ограничена с торцов эквидистантными замкнутыми синусоидами. 2.Теплообменное тело по п. 1, отличающеес тем, что оно выполнено с ребрами жесткости на внешней цилиндрической поверхности, размещенными по лини м симметрии впадин и выступов синусоид. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 528436, кл. F 27 В 7/18, 1974.