SU874889A1

SU874889A1 - Rotary-milling working member

Info

Publication number: SU874889A1
Application number: SU802872452A
Authority: SU
Inventors: Михаил Иванович Частов; Владимир Федорович Жабин; Вадим Алексеевич Максимов; Николай Васильевич Бабин
Original assignee: Войсковая часть 12093
Priority date: 1980-01-14
Filing date: 1980-01-14
Publication date: 1981-10-23

Description

(54) РОТОРНО-ФРЕЗЕРНЫЙ РАБОЧИЙ ОРГАН(54) ROTARY-MILLING WORKING BODY

1one

Изобретение относитс к средствам мехаиизации земл ных работ в области строительства и может быть использовано в экскаваторах, предназначенных дл отрывки траншей в мерзлых и талых грунтах.The invention relates to the mechanization of earthworks in the field of construction and can be used in excavators designed to cut trenches in frozen and thawed soils.

Известны роторные рабочие органы, имеющие ротор с ковшами, между которыми смонтированы дополнительные режущие элементы |1. Known rotary working bodies with a rotor with buckets, between which are mounted additional cutting elements | 1.

Однако такие рабочие органы имеют низкую производительность при разработке мерзлых грунтов вследствие того, что разработка грунта осуществл етс ими путем Пассивного резани зубь ми, устаиовленными неподвижно на ковшах и дополнительных режущих элементах.However, such working bodies have low productivity in the development of frozen soils due to the fact that the development of the soil is carried out by means of passive cutting of teeth fixed to the buckets fixedly and additional cutting elements.

Нанболее близким техническим решением к предлагаемому вл етс рабочий орган, содержащий ротор с ковшами, между которыми с возможностью вращени установлены фрезы. На концах вала каждой фрезы жестко смонтированы щестерни (звездочки), наход щиес в зацеплении с неподвижным зубчатым колесом. Шестерни на валах фрез и неподвижное зубчатое колесо размещены вне плоскости ротора, сбоку от его диска (2).The closest technical solution to the present invention is a working body containing a rotor with buckets, between which milling cutters are installed with a possibility of rotation. At the ends of the shaft of each milling cutter are rigidly mounted (sprockets), which are in engagement with the fixed gear wheel. The gears on the shafts of the cutters and the stationary gear wheel are placed outside the plane of the rotor, to the side of its disk (2).

Однако конструкци такого рабочего органа не позвол ет производить рытье траншей , особенно относительно узких и глубоких (глубиной на 1/3 диаметра ротора и более), поскольку в известном рабочем органе грунт в плоскости размещени щесте реи и зубчатого колеса не разрабатываетс и не удал етс из забо . Объ сн етс это тем, что рытье траншеи производитс при движении вращающегос ротора в направлении , перпендикул рном осн его вращени .However, the design of such a working body does not allow digging trenches, especially relatively narrow and deep (1/3 of a rotor’s diameter or more), since in a known working body, the ground in the plane of placement of the sprocket and gear wheel is not developed or removed from slap This is explained by the fact that the digging of the trench is carried out when the rotating rotor moves in the direction perpendicular to its rotation.

to Поэтому при рытье таким рабочим органом происходит упирание . зубчатого колеса и зубчатой рейки в неразработанный забой.Therefore, when digging with such a working body, an abutment occurs. cogwheel gear and rack in the undeveloped face.

Цель изобретени - расширение эксплуатационных возможностей рабочего органа и изменение углового щага кронштейнов фрезы.The purpose of the invention is to expand the operational capabilities of the working body and change the angle of the cutter brackets.

Эта цель достигаетс тем, что в роторнофрезерном рабочем органе, включающем диски , к которым ковши закреплены жестко, а фрезы установлены с возможностью их враМ щени , при этом кронштейны фрез установлены на валах с зубчатыми колесами, взаимодействующими с иеподвижно закреп . ленной зубчатой рейкой, зубчатые колеса и рейка размещены между дисками ротора .This goal is achieved by the fact that in a rotor-milling working body, including disks, to which the buckets are rigidly fixed, and the cutters are installed with the possibility of their ribs, while the cutter brackets are mounted on shafts with gear wheels that interact with the fixed motion. The pinion rack, gears and the rack are placed between the rotor discs.

этом кронштейьг фрезы установлены на валах посредством шлицевого соединени . In this case, the milling cutters are mounted on shafts by means of a spline joint.

Кроме того, неподвнжна зубчата рейка закреплена в зоне резани грунта.In addition, the notched cogged rail is fastened in the cutting zone of the ground.

На фиг. 1 изображен роторно-фрезерный рабочий орган; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (при установке кронштейнов фрезы в один р д); на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2.FIG. 1 shows a rotary milling unit; in fig. 2 shows section A-A in FIG. 1 (when installing the cutter brackets in one row); in fig. 3 is a view B in FIG. 2

Рабочий орган имеет раму 1, диски 2, на которых жестко смонтированы ковши 3. Между ковшами 3 на дисках 2 ротора смонтированы с возможност ью вращени фрезы 4. На верхней части рамы I установлены метатели 5, транспортирующие грунт в отвал. На раме I установлен зубчатый зачистной башмак 6.The working body has a frame 1, disks 2 on which the buckets 3 are rigidly mounted. Between the buckets 3 on the disks 2 the rotors are mounted with the possibility of rotation of the milling cutter 4. On the upper part of the frame I there are throwers 5 transporting the soil to the dump. The frame I is equipped with a toothed sweep shoe 6.

Фрезы 4 установлены на валах 7. Валы 7 выполнены с наружными шлицами. Каждый кронштейн 8 креплени зубьев фрезы 4 имеет втулку с внутренними шлицами. Кронштейны 8 могут быть посажены на вал 7 вследствие наличи шлицевого соединени с угловым шагом, образу тем самым фрезу, с равномерно распределенными по окружности зубь ми (фиг. 1), или в один р д, образу поперечную стенку с зубь ми (фиг.2 и 3). Между кронштейнами 8 в средней части вала жестко установлено зубчатое колесо 9, имеющее зацепление с неподвижной кольцевой зубчатой рейкой 10, смонтированной на раме 1 рабочего органа. В зоне разгрузки ковшей 3 зубчата рейка 10 отсутствует .The cutters 4 are installed on the shafts 7. The shafts 7 are made with external slots. Each bracket 8 for fastening the teeth of the milling cutter 4 has a sleeve with internal slots. The brackets 8 can be mounted on the shaft 7 due to the presence of a spline joint with an angular pitch, thereby forming a milling cutter, with teeth evenly distributed around the circumference (Fig. 1), or in one row, forming a transverse wall with the teeth (Fig. and 3). Between the brackets 8 in the middle part of the shaft is rigidly mounted gear wheel 9, which has a gear with a stationary ring gear rack 10 mounted on the frame 1 of the working body. In the area of unloading buckets 3 teeth rack 10 is missing.

Рытье траншеи осуществл етс при вращении ротора и перемещении его в сторону забо в направлении, перпендикул рном оси вращени ротора.The trenching is done by rotating the rotor and moving it in the direction of the bottom in a direction perpendicular to the axis of rotation of the rotor.

При вращении ротора фреза 4 вместе с элементами дисков 2 ротора совершает движение по окружности ротора. Зубчатое колесо 9, жестко смонтированное на валу 7 фрезы 4, имеет зацепление с неподвижнойWhen the rotor rotates, the milling cutter 4 together with the elements of the rotor disks 2 moves around the rotor circumference. The gear wheel 9, rigidly mounted on the shaft 7 of the cutter 4, has a gear with a fixed

зубчатой рейкой 10 и при вращении ротора обкатываетс по ней.gear rack 10 and rolls on it as the rotor rotates.

Разработка мерзлого грунта осуществл етс путем фрезеровани его зубь ми фрез 4 и резанием зубь ми ковшей 3. Подъем мерзлого грунта из забо производитс ковшами 3. При переходе на летнюю эксплуатацию кронштейны. 8 снимаютс с валов 7 и устанавливаютс на них вновь в один р д. На каждом кронштейне 8 и в дисках 2 ротора имеютс отверсти II, черезThe development of the frozen ground is carried out by milling it with the teeth of the cutters 4 and cutting the teeth with the buckets 3. The lifting of the frozen soil from the bottom is done by the buckets 3. When switching to summer operation, the brackets. 8 are removed from the shafts 7 and mounted on them again in one row. On each bracket 8 and in the rotor disks 2 there are holes II, through

которые с помощью шкворн 12 производитс фиксаци положени кронштейнов 8 относительно дисков 2. Неподвижна зубчата рейка 10 дл работы в талых грунтах снимаетс .which, using the pin 12, fixes the position of the brackets 8 to the discs 2. The fixed rack 10 for working in thawed soils is removed.

Применение изобретени позвол ет создать землеройную машину с универсальным рабочим органом, что расшир ет ее эксплуатационные возможности.The application of the invention allows to create a digging machine with a universal working body, which expands its operational capabilities.

2020

Claims

1. A rotor-milling tool incorporating a rotor with discs on which a bucket is rigidly fixed, mills rotatably mounted, and milling brackets mounted on shafts with gear wheels that interact with a fixed rack gear, characterized in that the purpose of expanding operational capabilities

gears and slats are placed between the rotor discs.

2. A working member according to claim I, characterized in that the milling cutter brackets are mounted on the shafts by means of a spline connection.

3. Working body on PP. 1 and 2, characterized in that the fixed gear rack is secured in the cutting zone of the ground.

Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 290995, cl. E 02 F 3/24, 1969.

2. Patent of Poland No. 75628, cl. E 21 C 47/02, published. 1975 (prototype).

., Figure 1

Bi

eight

Fig.Z