SU874720A1 - Способ получени комплексного удобрени длительного действи - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к получению удобрений с замедленным поступлением питательных элементов в почву. Известен способ, по которому врдо растворимые удобрени  смешивают при 70-110с с плавом св зующего - смесь парафина и битума. Покрытие частицы смеси опудривают инертным неорганическим материалом (СаСО). Смесь пре суют или выдавливают при 7Р-100 С в гранулы или брикеты, которые покрывают плавленным микрокристаллическим парафином, а затем охлаждают 13. Недостатком такого способа получени  удобрени  длительного действи   вл етс  введение в водорастворимые удобрени  парафина и битума в значительных количествах, что значительно уменьшает содержание питательных веществ в удобрении. Кроме того, необходимо предварительное расплавление св зующих компонентов. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому  вл етс   способ получени  удобрений длительного действи  по которому к частицам удобрени  с целью Зс1медлени  его растворени , последовательно добавл ют порцйЯ|«4И водный раствор конденсата с формальдегидом (мочевиноформальдегидную смолу) в количестве 5-30 вес.% Шихту перемешивают после каждого добавлени  конденсата, гранулируют и сушат при в течение 50 мин 2 Недостатками известного способа  вл ютс  довольно значительна  скорость растворени  получаемого удобрени  . Гранула удобрени , содержаща  5-30% смолы, весом 0,0184 г раствор етс  в воде за 18-28 мин. Цель изобретени  -. уменьшейие скорости растворени  удобрени . Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу получени  удобрени  длительного действи , включающему добавление к удобрению мочевиноформальдегидной смолы, гранул цию и сушку, вес смолы модифицируют фосфорнойПкислотой и внос т в массу удобрени  ka стадии гранул ции , а оставшуюс  часть CMOJ модифицируют хлористым «аммонием и используют в качестве покрыти  гранул на стадии сушки. При этом, используемую в качестве модификатора фосфорную кислоту 6epyt в количестве 0,2-0,5% yOg от веса смолы.

Кроме того, используемый в качестве модификатора хлористый аммоний берут в количестве 5-10% от-веса смолы.

Модификаторы ввод тс  в смолу с целью увеличени  поперечных сшивок в смоле при полимеризации, что делает полимер менее проницае1«1м. Вве- дение одинаковых модификаторов в смолу на стадии гранул ции и сушки прйводит к меньшему замедлению скорости растворени  удобрени , чем введение разных модификаторов.

Пример. Количество добавки смолы составл ет 10% к весу минеральной части удобрени ; 100 г нитроаммофоски гранулируют в барабанном гранул торе с 7,15 г (25% от общего количества вводимой обавки смолы) 35%-ного раствора мочевиноформальдегидной смолы, модифицированной 0,018 г фосфо )ной кислоты (28% РуО) , что сое- тавл ет 0,2% PgOg от веса смолы.Полученные гранулы сушат при 70-90 С

.в аппарате кип щего сло , одновременно нанос  на 21,45 г смолы (75% от общего количества вводимой добавки, модифицированной 0,38 г хлористого аммони  (5% от веса смолы).

Удобрение, полученное предлагаекым способом, раствор етс  в 10 раз медленнее, чем удобрение, полученное по известному способу. . I

В табл. 1 представлены параметры при которых осуществл ют предлагаемый и известный способы.

В табл. 2 представлены сравнительные данные о скорости;растворени  удобрени , полученного известным и предлагаемым способами, в среднбсуглинистой почве при рН 4,15 и влажноети 60%..

Из результатов видно, что на 10-й день (к моменту начала вегетации ) в гранулах удобрени , полученного предлагаемым способом, остаетс  15,5% от начальной минеральной массы , тогда как исходна  нитроаммофоска уже через 5 дней выдержки во влажной почве почти полностью раствор етс . Это дает возможность увеличить коэффициент использовани  комплексного удобрени  на 10% (по абсолютной величине).

Общее оптимальное количество вносимой в удобрение смолы составл ет 10-12% от веса минеральной части удобрени .

Изобретение позвол ет снизить скорость растворени  удобрени : гранула удобрени  весом 0,0184 г раствор етс  в воде в течение. 280-300 мин, т.е. в 10-11 раз медленнее, чем гранула , полученна  по известному способу ., .

За счет увеличени  коэффициента использовани  удобрени  экономический эффект от использовани  изобретенй рассчитанный дл  производства удобрени  длительного действи  на основе нитроаммофоски, составл ет 1200 тыс. руб/год дл  производства удобрений мощностью 1400 тыс.т/год.

Таблица

0,2

25

50 0,5

40 0,3 й

100

100

280

10 12 11

5 300

10 8 285

18 28 6

Claims (2)

1. 5 30 Формула изобретени  1. Спосс)б получени  комплексного удобрени  длительного действи ,включающий добавление к удобрению мочевинноформальдегидной смолы, гранул цию удобрений и его сушку, отличающийс  тем, что, с целью уменьшени  скорости растворени  удоб рени , 25-50% смолы модифицируют фосфорной кислотой и внос т в массу удобрени  на стадии гранул ции, а ос тавшуюс  часть смолы модифицируют хлористым аммонием и используют в ка честве покрыти  гранул на стадии сушки.

   874720.6

   Таблица 2 2. Способ пбп.1, отличающийс  тем, что используемую в качестве модификатора фосфорную кислоту берут в количестве 0,2-0,5% от веса смолы. . Способ ПОП.1, отличающийс  тем, что используекий в качестве модифйкатсфа хлористый аммоний берут в количестве 5-10% от веса смолы. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент США W.3276857,кл.71-64, 1966.
2. 2.Патент Японии 47-16770, кл. 4 А 2, 1972 (прототип).