SU874616A1 - Method of producing mixed sodium and calcium phosphate - Google Patents

Method of producing mixed sodium and calcium phosphate Download PDF

Info

Publication number
SU874616A1
SU874616A1 SU802921524A SU2921524A SU874616A1 SU 874616 A1 SU874616 A1 SU 874616A1 SU 802921524 A SU802921524 A SU 802921524A SU 2921524 A SU2921524 A SU 2921524A SU 874616 A1 SU874616 A1 SU 874616A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
calcium phosphate
temperature
mixed sodium
producing mixed
sodium
Prior art date
Application number
SU802921524A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Альбина Ивановна Крюкова
Валентина Александровна Митрофанова
Илья Алексеевич Коршунов
Олег Владимирович Скиба
Герман Никандрович Казанцев
Original Assignee
Горьковский Государственный Университет Им. Н.И.Лобачевского
Предприятие П/Я М-5881
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Горьковский Государственный Университет Им. Н.И.Лобачевского, Предприятие П/Я М-5881 filed Critical Горьковский Государственный Университет Им. Н.И.Лобачевского
Priority to SU802921524A priority Critical patent/SU874616A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU874616A1 publication Critical patent/SU874616A1/en

Links

Landscapes

  • Luminescent Compositions (AREA)

Description

Изобретение относитс  к технологии получени  смешанного фосфата нат ри  и кальци , используемого в качес ве люминесцентного материала в оптических и радиотехнических.устройства Известен способ получени  двойног фосфата состава NaCaPO. путем взаимо действи  метафосфата натри  с карбон том кальци . Процесс ведут при темпе ратуре . Реакцию сплавлени  осуществл ют между исходными компонентами NaP03 и СаСОз Е Недостатком известного способа  вл етс  высока  температура процесса . Цель изобретени  - упрощение способа за счет снижени  температуры процесса. Поставленна  цель достигаетс  тем что в способе получени  смешанного фосфата натри  и кальци  путем взаимодействи  при нагревании соединени кальци  и соединени  1атри , в качестве исходных соединений -используют ФОСФОРНОКИС.ПЫЙ кальций и хлорид нат:ри . При этом процесс ведут при температуре 800-820 С. Отличительными признаками  вл ютс соединени  кальци  и соединени  натри , подаваемые на взаимодействие. Указанные отличи  позвол ют снизить температуру процесса до 800820°С . Процесс провод т при температуре несколько выше температуры плавлени  хлорида натри . Снижение температуры ни/ке приводит к значительному увеличению времени протекани  процесса . Вести процесс при температуре выше 820с нецелесообразно, так как наблюдаетс  значительна  потер  хлористого натри  за счет возгонки. Пример 1. В расплав NaCI (7,5 г) при Т 805С ввод т 5 г Ca(HiP04)i. Ca(H2P04.) 1:6(М). Выдерживают при этой температуре 1 ч. Сплав охлаждают, отмывают водой.. Остаток-анализируют химически и рентгенографически. Остаток представл ет собой соединение NaCaPO. Выход 3,3 г (98%). Пример 2. В расплав NaCl (6 г) при Т ввод т 3 г Ca(Ha.P04)Z-- Са(НР04 )2 : NaCl -. 1:8 (М). выдерживают при этой температуре 30 мин. Сплав охлаждают, отмывают водой. Остаток анализируют химически и рентгенографически. Остаток .NaCaP04. Выход 1,9 г (97%).This invention relates to the technology of producing mixed sodium and calcium phosphate, used as a luminescent material in optical and radio engineering devices. A method is known for producing double phosphate of composition NaCaPO. by the interaction of sodium metaphosphate with a calcium carbonate. The process is carried out at a temperature. The fusion reaction is carried out between the initial components of NaP03 and CaCO3 E. The disadvantage of this method is the high process temperature. The purpose of the invention is to simplify the process by lowering the process temperature. This goal is achieved by the fact that in the process of obtaining mixed sodium and calcium phosphate by reacting calcium compound and sodium compound by heating, Phosphoric acid is used as the starting compound. Flux calcium and sodium chloride: ri. In this case, the process is carried out at a temperature of 800-820 ° C. Distinctive features are calcium compounds and sodium compounds supplied to the interaction. These differences reduce the process temperature to 800,820 ° C. The process is carried out at a temperature slightly above the melting point of sodium chloride. A decrease in the temperature of ne / ke leads to a significant increase in the process time. It is impractical to conduct the process at temperatures above 820s, since significant loss of sodium chloride is observed due to sublimation. Example 1. 5 g of Ca (HiP04) i are introduced into the NaCI melt (7.5 g) at T 805С. Ca (H2P04.) 1: 6 (M). The mixture is kept at this temperature for 1 h. The alloy is cooled, washed with water .. The residue is analyzed chemically and by X-ray diffraction. The residue is a NaCaPO compound. The yield of 3.3 g (98%). Example 2. 3 g of Ca (Ha.P04) Z-- Ca (HP04) 2: NaCl - are introduced into the NaCl melt (6 g) at T. 1: 8 (M). incubated at this temperature for 30 minutes. The alloy is cooled, washed with water. The residue is analyzed chemically and radiographically. Balance .NaCaP04. Yield 1.9 g (97%).

Пример 3. В расплав NaCI (5 г) при Т ввод т 2 г , Ca(H2.P04)i .Са( ): NaCl - 1:10 (М). Выдерживают при этой температуре 40 мин. Сплав охлаждают,отмывают водой. Остаток анализируют химически и рентгенографически. Остаток представл ет собой соединение NaCaP04. Выход 1,32 Г (98%).Example 3. 2 g are added to the NaCI melt (5 g) at T, Ca (H2.P04) i. Ca (): NaCl - 1:10 (M). Maintain at this temperature for 40 minutes. The alloy is cooled, washed with water. The residue is analyzed chemically and radiographically. The residue is NaCaP04. The output of 1.32 g (98%).

Те; нико-экономический эффект изобретени  заключаетс  в с шжении энергетических . При этом также удешевл етс  материал нагревателей, так как вместо обеспечивающих температуру нагревателей из платины, тантала используют нагреватели из более дешевого и .доступного. нихрома Кроме того, продукт не загр зн етс Those; The no-economic effect of the invention is in the energy energy. At the same time, the material of the heaters also becomes cheaper, since instead of the platinum heaters providing the temperature, tantalum heaters are used from cheaper and more affordable ones. nichrome Also, the product does not pollute

исходными компонентами, так как онн хорошо растворимы в воде.source components, since they are well soluble in water.

Claims (1)

1. Журнал неорганической химии, 13, 1977, 5,,с. 865.1. Journal of Inorganic Chemistry, 13, 1977, 5, p. 865.
SU802921524A 1980-01-10 1980-01-10 Method of producing mixed sodium and calcium phosphate SU874616A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802921524A SU874616A1 (en) 1980-01-10 1980-01-10 Method of producing mixed sodium and calcium phosphate

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802921524A SU874616A1 (en) 1980-01-10 1980-01-10 Method of producing mixed sodium and calcium phosphate

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU874616A1 true SU874616A1 (en) 1981-10-23

Family

ID=20894539

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802921524A SU874616A1 (en) 1980-01-10 1980-01-10 Method of producing mixed sodium and calcium phosphate

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU874616A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HUP9802559A2 (en) Method for manufacture of products containing disalts of formic acid
US2174614A (en) Method of producing polyphosphates and polyphosphate mixtures
JPH0343212B2 (en)
SU874616A1 (en) Method of producing mixed sodium and calcium phosphate
US2142943A (en) Production of phosphate salts
US4950757A (en) Process for manufacture of melamine pyrophosphate
US2768167A (en) Cyanuric acid preparation
US4326873A (en) Process for the manufacture of fused polyphosphate glasses
SU628825A3 (en) Method of obtaining bleaching, bactericidic and detergent compositions
US3898223A (en) Preparation of alkali metal salts of dichloroisocyanuric acid
SU104232A1 (en) The method of obtaining sulgin
SU432149A1 (en)
SU441239A1 (en) Method of producing phosphorus trichloride
SU585165A1 (en) Method of preparing na,nim-di-tret-butyloxycarbonyl-l-histidine
US4057562A (en) Certain naphthofurans and method for their manufacture
SU1119980A1 (en) Method of obtaining double phosphate of alkaline-earth metal and titanium
US963377A (en) Manufacture of indigo leuco bodies.
SU567713A1 (en) Method of producing potassium-phosphorus containing fertilizer
SU471360A1 (en) The method of obtaining-aminobenzenesulfonylguanidine
USRE12762E (en) Adolph frank
USRE13796E (en) Chaules e
US3082268A (en) Preparation of 1, 2, 3, 4-tetraphenyl naphthalene
US1648656A (en) Manufacture of disodium phosphate
SU1212949A1 (en) Method for crystallization of calcium nitrate melt
SU453351A1 (en) Method of producing barium monofluorophosphate