SU874374A1 - Установка дл изготовлени асбестоцементных труб - Google Patents
Установка дл изготовлени асбестоцементных труб Download PDFInfo
- Publication number
- SU874374A1 SU874374A1 SU792741548A SU2741548A SU874374A1 SU 874374 A1 SU874374 A1 SU 874374A1 SU 792741548 A SU792741548 A SU 792741548A SU 2741548 A SU2741548 A SU 2741548A SU 874374 A1 SU874374 A1 SU 874374A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rolling pin
- pipe
- plant
- asbestos
- calender
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Description
(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ
ТРУБ
I
Изобретение относитс к оборудованию дл производства строительных материалов и может быть использовано в установках дл изготовлени асбестоцементных труб. .Известна установка дл изготовлени асбестоцементных труб, содержаща прессформующее устройство и механизм съема трубы с форматной скалки 1.
Однако каландрирование навитой трубы в этой установке осуществл ют на позиции формовани , в пресс-формующем устройстве , что снижает производительность, ,ц так как во врем каландрировани нельз производить формование следующей трубы.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому изобретению влйетс установка, содержаща пресс-формующее устройство, механизм смены формат- 5 ных скалок, механизм съема трубы с форматной скалки, подъемники, приводные опорные ролики каландра, а также смонтированное над последними с возможностью вертикального возвратно-поступательного движени прижимное приспособление. Бла- 20 годар наличию каландра эта установка допускает совмещение по времени операции каландрировани навитой трубы с операцией формовани следующей трубы, благодар чему повыщаетс производительность 2.
Однако недостатком такой установки вл етс сложность конструкции и больша металлоемкость ее прижимного приспособлени , выполненного в виде верхнего вала каландра. Например, в установке дл изготовлени асбестоцементных труб длиной 6 м масса верхнего вала каландра с механизмом подъема равна 7,8 т, а сам верхний вал ухудщает дл оператора услови обзора за технологическим процессом формовани трубы, что благопри тно сказываетс на услови х труда.
Цель изобретени - упрощение конструкции , снижение ее металлоемкости и улучщение условий труда.
Поставленна цель достигаетс тем, что в установке дл изготовлени асбестоцементных труб, содержащей пресс-формующее устройство, механизм смены форматных скалок, механизм съема трубы с форматной скалки, подъемники, приводные опорные ролики каландра, а также смонтированное над последними с возможностью вертикального возвратно-поступательного
движени прижимное приспособление, последнее выполнено в виде расположенных по обоим концам скалки прижимов.
На фиг. 1 изображена установка дл изготовлени асбестоцементных труб; на фи. 2-то же, вид А на фиг. 1.
Установка дл изготовлени асбестоцементных труб содержит пресс-формующее устройство 1, механизм 2 смены форматных скалок, механизм 3 съема трубы с форматной скалки 4, подъемники 5, приводные опорные ролики 6 каландра, а также смонтированное над последними с возможностью вертикального возвратно-поступательного движени прижимное приспособление , выполненное в виде расположенных по обоим концам скалки прижимов 7, приводимых в движение, например, посредством гидроцилиндров 8.
На чертежах механизмы установки дл изготовлени асбестоцементных труб показаны в положении непосредственно после смены скалок: скалка 4 с навитой трубой 9 находитс на захватах подъемников 5, а свободна скалка 10 - в пресс-формующем устройстве 1.
Установка работает следующим образом .
Пресс-формующим устройством 1 навивают трубу на скалку 10. В это врем скалка 4 с навитой трубой 9 укладываетс подъемниками 5 на опорные ролики 6 каландра .
Прижимами 7, расположенными по обоим концам скалки 4, скалка 4 с трубой 9 прижимаетс с необходимым усилием к опорным роликам б, в это же врем осуществл етс подкол трубы, после чего включаетс привод 11 и производитс каландрирование трубы.
По окончании каландрировани прижимы 7 освобождают скалку 4, а подъемники 5 снимают ее с опорных роликов 6. После того, как опорные ролики смест тс влево , подъемники 5 опуст т скалку 4 с трубой 9 на лоток механизма 3 съема трубы
с форматной скалки. При перемещении механизма 3 (в направлении, параллельном оси скалки), происходит съем трубы 9 со скалки 4. Скалка 4 поднимаетс подъемниками 5 в исходное положение, и механизм 2 смены форматных скалок производит смену скалок: скалка 4 окажетс в пресс-формующем устройстве 1, а скалка 10 с навитой трубой - на позиции каландрировани . Затем цикл повтор етс .
Использование данного изобретени позволит выполн ть установки дл изготовлени асбестоцементных труб без верхнего вала каландра, что значительно упростит и облегчит конструкцию, улучшит услови труда оператора благодар улучшению обзора за технологическим процессом формовани трубы.
Claims (2)
1.Воеводский В. А. Механическое оборудование дл производства асбестоцементных , изделий. М., «Машиностроение 1967 с. 157-161.
2.Авторское свидетельство СССР № 544557, кл. В 28 В 21/48, 1975.
8
7 Ф,4
J
-«i-3
//
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792741548A SU874374A1 (ru) | 1979-03-27 | 1979-03-27 | Установка дл изготовлени асбестоцементных труб |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792741548A SU874374A1 (ru) | 1979-03-27 | 1979-03-27 | Установка дл изготовлени асбестоцементных труб |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU874374A1 true SU874374A1 (ru) | 1981-10-23 |
Family
ID=20817308
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU792741548A SU874374A1 (ru) | 1979-03-27 | 1979-03-27 | Установка дл изготовлени асбестоцементных труб |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU874374A1 (ru) |
-
1979
- 1979-03-27 SU SU792741548A patent/SU874374A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205222103U (zh) | 一种全自动码坯机 | |
| CN109129837B (zh) | 一种水泥砖制作及脱模装置 | |
| SU874374A1 (ru) | Установка дл изготовлени асбестоцементных труб | |
| CN2313689Y (zh) | 水冷离心铸管机 | |
| CN202316568U (zh) | 穿孔机用伸缩拨叉式拨料装置 | |
| CN215358964U (zh) | 一种混凝土砌块用模具 | |
| CN211541750U (zh) | 一种管桩模具夹具 | |
| CN210025684U (zh) | 砌块成型机 | |
| SU977172A1 (ru) | Устройство дл распалубки железобетонных изделий | |
| SU716993A1 (ru) | Машина дл выт гивани стекл нных труб | |
| CN221216631U (zh) | 一种多功能排线机导向机 | |
| CN210616849U (zh) | 一种环保再生砖压制成型模具 | |
| SU1472276A1 (ru) | Устройство дл образовани пустот при изготовлении железобетонных изделий | |
| CN219616601U (zh) | 一种钢筋矫直设备 | |
| CN211255099U (zh) | 一种配重式码坯机升降装置 | |
| CN217325370U (zh) | 一种坡面混凝土高效振捣控制密实度的装置 | |
| CN221184691U (zh) | 一种液压翻转钢水包锁紧结构 | |
| CN219599915U (zh) | 一种便于脱模的模具 | |
| CN220005815U (zh) | 一种移动式高铁箱梁钢筋绑扎平台 | |
| CN217529032U (zh) | 一种钢筋折弯设备 | |
| CN214298293U (zh) | 一种耐火材料生产的码垛装置 | |
| CN220062517U (zh) | 一种回转窑窑口预制件 | |
| CN212052352U (zh) | 一种早龄期混凝土梁脱模用模板系统 | |
| SU1710345A1 (ru) | Установка дл изготовлени строительных изделий в кассетных формах | |
| CN220602237U (zh) | 一种合金反应炉自动捣炉机械臂 |