SU716993A1 - Машина дл выт гивани стекл нных труб - Google Patents

Машина дл выт гивани стекл нных труб Download PDF

Info

Publication number
SU716993A1
SU716993A1 SU772518168A SU2518168A SU716993A1 SU 716993 A1 SU716993 A1 SU 716993A1 SU 772518168 A SU772518168 A SU 772518168A SU 2518168 A SU2518168 A SU 2518168A SU 716993 A1 SU716993 A1 SU 716993A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
carriage
machine
counterweight
guide
lead screw
Prior art date
Application number
SU772518168A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Иванович Крупеников
Александр Григорьевич Уколов
Евгений Петрович Ушанков
Валентин Никифорович Шубин
Original Assignee
Государственный Научно-Исследовательский Институт Кварцевого Стекла
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Научно-Исследовательский Институт Кварцевого Стекла filed Critical Государственный Научно-Исследовательский Институт Кварцевого Стекла
Priority to SU772518168A priority Critical patent/SU716993A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU716993A1 publication Critical patent/SU716993A1/ru

Links

Landscapes

  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
  • Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к пpo « JШ1пенности строительных материалов, в Частности к устройствам дл  изготовлени  трубы из стекла путем формовани  и выт гивани  в вертикальном направлении .
Известна машина дл  выт гивани  стекл нных труб из печи, содержаща  каретку с захватами, направл юоз е колонны, ходовой винт с гайками 1. Недостатком известного устройства  вл етс  то, что они не имеют механизированной загрузки печи блоками стекла.
До последнего времени в качестве исходного материала в производстве кварцевых труб двухстадийным способом в промь иленных услови х используют блоки стекла весом 8-12 кг и загрузку их осуществл ют вручную через верх печи. Дальнейшее развитие производства требует увеличени  веса нспользуекых блоков в 2-3 раза. При этом вес блоков стекла вместе с тиглем составит более 40 кг, что в свою очередь требует механизированной загрузки. При производстве ст-ек-|л нных труб малого диаметра (до 40|60 мм) используютс  компактные.роликовые или цепные выт жные машины. При этом может быть использован специальный самосто тельный механизм загрузки. При использовании винтовых машин дл  выт гивани  труб, имеющих сравнительно большие габариты, применение самосто тельного механизма загрузки под печью затруднено из-за загромождени  рабочей зоны обслуживани  агрегата.
Целью изобретени   вл етс  повышение производительности за счет обеспечени  механизированной загруз5 ки снизу печи.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что машина снабжена смонтированной с возможностью перемещени  по направл ющим грузовой кареткой с
0 прижимной полугаикой и противовесом, иелесообразно грузовую каретку снабжать предохранительным устройством, которое может быть выполнено в виде тормозного клина и подпружиненной собачки, один конец которой скреплен с тросом противовеса.

Claims (3)

  1. Сущность изобретени  по сн етс  чертежом, где: на фиг. 1 изобра  ен ,общий вид машины; на фиг. 2, 3 и 4 разрезы, по сн ю1{ие устройство отдельных узлов. На основании 1 смонтированы привод 2, ходовой винт 3, две направл ющих 4 и направл юща  5, соелиненные в верхней части плитой б с роликами 7, По направл югодм 4 и 5 пер€ мещаютс  каретки 8 с захватами 9. Каретка соедин етс  с ходовым винтфм 3 зубчатой рейкой-гайкой Ю.Грузрва  каретка 11 перемещаетс  по направл ющей 5 и сопр гаетс  с ходовщм винтом 3 прижимной гайкой 12 при пфмовщ рычага 13, На платформе 14 грузовой каретки устанавливаетс  тигель с блоком 15. Грузова  каретка снабжена противовесом 16, св занной тросом 17. Дл  предотвращени  падеHijiH грузовой каретки в случае обрыва противовеса, она снабжена предохранительным устройством. На каретке 13 смонтирована собачка 18 с осью 19 и ;пружиной 20, К одному концу собачки с помощью троса 17 прикреплен противовес, другой конец собачки сопр гаетс  с клином 21, Работа устройства заключаетс  в следующем, Каретка 8 выведена из сопр жени  с направл ющей 5 и ходовым винтом 3 FjiysoBaH каретка 11 соединена прижим ной гайкой 12 с ходовым винтом 3, Включают привод 2 машины и грузовую каретку платформой 14 опускают в ниж нее положение дл  загрузки. На плат форму 14 устанавливают тигель с бло ком 15, включают привод и каретку поднимают в верхнее положение - ъ элеваторную печь. Прижимную гайку 1 вывод т из зацеплени  с ходовым вин том В и под действием противовеса 16 грузова  каретка с тиглем и блокбм удерживаютс  в верхнем крайнем положении В таком состо нии машины осуществл етс  разогрев блока стекл после чего, не мен   положени  грузовой каретки 11, через отверстие Б платформе 14 осуществл ют выработ ку трубы при помощи кареток 8 и зах ватов 9 машины. При этом каретки поочередно перевод т из нижнего нерабочего в верхнее рабочее положени предв-арительно разъединив ее с направл ющей 5 и ходовым винтом 3 к освободив захват 9 от вырабатываемо трубы в нижнем положении, В верхнем рабочем положении каретку соедин ют с направл ющей. 5 и ходовым винтом 3 и захватами зажимаиот вырабатываемую стекл нную, трубу. Рабочий ход - выработка трубы, осуществл етс  при этом от электропривода 1. В случае обрыва противовеса, собачка 18 под действием пружины 20 повернетс  относительно оси 19 и свободным концом пошлет тормозной клин 21 вверх. Грузова  каретка при этом заклинитс  и падение ее вниз прекратитс , Эффект изобретени ,состоит в том, что оно позволит перерабатывать крупногабаритные блоки кварцевого стекла в трубы больших диаметров (60-200 мм), А это значит, что повышаетс  выход годной продукции на 1 кг исходного стекла в блоках. Использование изобретени  увеличивает ассортимент вырабатываемых труб по диаметру и по длине (на большой диаметр . Машина обеспечивает рост производительности , благодар  механизации процесса загрузки снизу печи. Формула изобретени  1.Машина дл  выт гивани  стекл нных труб из печи, содержаща  каретку с захватами, направл ющие колонны, ходовой винт с гайками, отличающа с  тем, что, с целью повышени  прсэизводительности за счет обеспечени  механизированной загрузки снизу печи, она снабжена смонтированной с возможностью перемещени  по направл ющей грузовой кареткой с прижимной полугайкой и противовесом .
  2. 2.Машина, по п.1,отличаю щ а   с   тем,что грузова  каретка снабжена предохранительным устройством ,
  3. 3.Машина по пп. 1, 2, отличающа с  тем, что предохранительное устройство выполнено в виде тормозного клина и подпружиненной собачки, один конец которой скреплен с тросом противовеса. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР №362793, кл. С 03 В 23/04, 1971,
SU772518168A 1977-08-22 1977-08-22 Машина дл выт гивани стекл нных труб SU716993A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772518168A SU716993A1 (ru) 1977-08-22 1977-08-22 Машина дл выт гивани стекл нных труб

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772518168A SU716993A1 (ru) 1977-08-22 1977-08-22 Машина дл выт гивани стекл нных труб

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU716993A1 true SU716993A1 (ru) 1980-02-25

Family

ID=20722408

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772518168A SU716993A1 (ru) 1977-08-22 1977-08-22 Машина дл выт гивани стекл нных труб

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU716993A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205222103U (zh) 一种全自动码坯机
CN208879361U (zh) 一种三线冷拔管机
CN104057376B (zh) 立式耐火砖磨削系统
SU716993A1 (ru) Машина дл выт гивани стекл нных труб
KR860000129A (ko) 로보트 공구
US2560058A (en) Tube and rod production
US2007275A (en) Ingot stripper
US1904947A (en) Wire drawing machine
SU874374A1 (ru) Установка дл изготовлени асбестоцементных труб
US1281914A (en) Take-down for machine-drawn cylinders.
SU470452A2 (ru) Конвейер с устройствами дл захвата и сьема листов к полистно-закалочному агрегату
CN217423960U (zh) 一种炭素制品焙烧用活底坩埚
US1511540A (en) Method of forging ingots, billets, and the like
CN220316587U (zh) 一种耐火砖龙门式码坯机
US2019820A (en) Manufacture of hollow ingots and tubes
JPS55139153A (en) Accomodating and inserting apparatus for dummy bar of continuous casting machine
SU734003A1 (ru) Установка дл обработки блоков камн
CN213703896U (zh) 一种蒸压加气混凝土砌块装置
CN215207287U (zh) 一种用于真空冶金的棒料夹取装置
US802131A (en) Metal-handling device.
SU977172A1 (ru) Устройство дл распалубки железобетонных изделий
CN214298293U (zh) 一种耐火材料生产的码垛装置
US3672652A (en) Apparatus for manipulating an oxygen injection lance
GB1108385A (en) Improvements relating to a continuous casting plant
KR20080097588A (ko) 후판 유도장치