SU874203A1 - Центрифуга дл разделени суспензий - Google Patents

Description

(54) ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ

1

Изобретение относитс  к лопастным центрифугам с инерционной выгрузкой осадка и может быть использовано при разделении суспензий с кристаллическим осадком в сахарной , пищевой и химической промышленности .

Известна центрифуга, содержаща  корпус и ротор, состо щий из двух дисков, между которыми закреплены лопасти с адгезионными порогами 1.

Недостатком такой центрифуги  вл етс  большой унос мелких частиц осадка в фугат ..

Наиболее близка  к изобретению центрифуга включает ротор, состо щий из дисков и укрепленных между ними лопастей, кажда  из которых содержит корпус с верхней и нижней щеками, камерой сбора фильтрата и сито 2.

Недостаток известной центрифуги в том, что частицы осадка, размер которых меньше ширины щелей сит, уход т в фильтрат, что ведет к снижению выхода твердой фазы. Установка же на Лопаст х сит с шириной щелей 0,035 мм вместо 0,06 мм гидравлическую проницаемость сит и, следовательно , снижает производительность центрифуги.

Цель изобретени  - увеличение выхода твердой фазы.

Эта цель достигаетс  тем, что центрифуга , включающа  ротор, состо щий из дисков и укрепленных между ними лопастей, кажда  из которых содержит корпус с верхней и нижней щеками, камерой сбора фильтрата и сито, снабжена дополнительными лопаст ми дл  выделени  твердой фазы из фильтрата, отделенного на основных лопас10 т х, закрепленными между щеками последних и сообщенными с ними через отверсти , выполненные в корпусах основных лопастей, при этом отношение длины каждой дополнительной лопасти к длине основной составл ет 1/4-3/4.

15

На фиг. 1 изображена предлагаема  центрифуга в разрезе; на фиг. 2 - разрез на фиг. 1; на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 2 (увеличено); на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - лопасть в продольном

20 сечении.

Claims (2)

1. Центрифуга включает корпус 1, лопастной ротор, состо щий из нижнего диска 2 и верхнего диска 3, выполненного с образованием кольцевой камеры 4, в которой установлены заборные трубки 5 дл  отвода фильтрата из камеры 4. К нижнему диску 2 жестко прикреплена обечайка б с пазамн 7 дл  выхода твердой фазы и пазами 8 дл  прохода фильтрата, закрытыми камерами 9, сообщающимис  с кольцевой камерой 4 отверсти ми 10. Между нижним диском 2 и верхни диском 3 установлены лопасти, состо щие из п;ек И, корпусов 12 с дренажными рещетками 13 и ситами 14, ширина, щелей которых равна 0,06 мм. С внещней стороны корпусов 12, на выходном участке, равном 1/4-3/4 всей длины лопастей между щеками 11, установлены дополнительные лопасти , включающие корпуса 15 с дренажными рещетками 16 и фильтрующими ситамн 17, щири11а щелей которых равна 0,035 мм. Между корпусом 15 и корпусом 12 имеетс  зазор 18, равный 1,5-2 мм. Такой же зазор выполнен между планками 19, закрепленными на щеках II, и дренажной рещеткой 16. В образованные зазоры вставл ют сито 17, конец которого отгибают и закрепл ют между корпусом 15 и шпилькой 20. Дл  перехода фильтрата на дополнительное сито 17 в корпусе 12 выполнены отверстн  21 диаметром 2-3 мм. Такие же отверсти  выполнены и на выходных концах корпусов 12 и 15, через которые фильтрат поступает в камеры 9. Центрифуга работает следующим образом . Во вращающийс  ротор подают суспензию , котора  поступает на лопасти, где раздел етс  на фильтрат и осадок. Осадок, перемеща сь по ситу к выходному концу лопасти, через пазы 7 вылетает в подкорпусное пространство, а фильтрат через отверсти  21 переходит на дополнительную лопасть, где происходит отделение более мелких частиц осадка, которые также, как и с основной лопасти, вылетают в подкорпусное пространство, а отделенный от осадка фильтрат, перемеща сь по корпусам 12 и 15, поступает в камеры 9 и через отверсти  10 собираетс  в кольцевой камере 4, откуда отводитс  заборными трубками 5 в сборник фугата. Предлагаема  центрифуга позвол ет увеличить выход осадка за счет его вторичного отделени  от фильтрата на дополнительных лопаст х. Формула изобретени  Центрифуга дл  разделени  суспензий, включающа  ротор, состо щий из дисков и укрепленных между ними лопастей, кажда  из которых содержит корпус с верхней и нижней щеками, камерой сбора фильтрата и сито, ог.лыча/ои4а с  тем, что, с целью увеличени  выхода твердой фазы, центрифуга снабжена дополнительными лопаст ми дл  выделени  твердой фазы из фильтрата, отделенного на. основных лопаст х, закрепленными между щеками последних и сообщенными с ними через отверсти , выполненные « корпусах основных лопастей, при этом отношение длины каждой дополнительной лопасти к длине основной составл ет 1/4-3/4. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Соколов В. И. Центрифугирование. М., 4, «Машиностроение, 1979, с. 355-356.
2. 2. Авторское свидетельство СССР № 398074, кл. В 04 В 3/00, 1970 (прототип).