SU873931A1 - Шнекова се лка - Google Patents

Description

(54) ШНЕКОВАЯ СЕЯЛКА

I

Изобретение относитс  к сельскохоз йственному машиностроению, а конкретно к конструкции се лок, и может, быть использовано в сельском хоз йстве как дл  локального , так и дл  поверхностного высева зерна, извести, минеральных удобрений и их смесей.

Известны шнековые се лки, содержащие бункер с выгрузной щелью и высевающий аппарат, выполненный в виде двух соосных подающих шнеков - правого и левого и установленных под углом к последним двух воз- Q вратных шнеков, причем кожух подающих шнеков,имеет высевные отверсти  и выпускные окНа на его концах. Рабочий процесс та кой се лки заключаетс  в том, что материал из бункера поступает к подающим шнекам , захватываетс  и транспортируетс  пос- 15 ледиими по кожуху в правую и левую стороны . При этом требуемое количество транспортируемого материала высеваетс  через высевные отверсти , а его излишки через рыпускные окна направл ютс  к возвратным шнекам, которые транспортируют их обрат- но в бункер {.

Недостаток такой се лки - громоздкость и сложность конструкции распыление материала , а также сводообразование в бункере при высеве плохо сыпучих материалов.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой  вл етс  шнекова  се лка, содержаща  бункер с выгрузной щелью и установленный под ней высевающий аппарат, выполненный в виде двух соосных подающих - правого и левого и двух таких же возвратных щнеков, установленных таким образом, что их оси параллельны, и заключенных в кожухи, причем кожухи подающих щнеков снабжены загрузочными горловинами , высевными отверсти ми и выгрузными окнами, которые соединены с загрузочными окнами кожухов возвратных щнеков, а выгрузные окна последних закрыты сверху щитком, закрепленным к бункеру, и соединены с загрузочными горловинами подающих шнеков. Выполнение высевающего аппарата в виде двух подающих и двух возвратных щнеков, установленных таким образом, что и)( оси параллельны, упрощает конструкцию привода, делает конструкцию се лки более, компактной и устран ет распыление материала 2.

Claims (2)

1. Однако она имеет усложненную конструкцию бункера и коЖухов возвратных шнеКОВ . Эта се лка имеет неравномерный высев, так как мала  ширина выгрузной щели бункера , котора  равна диаметру одного шнека, и наличие в нем неподвижного щитка приводит к сводообразованию материала в бункере при высеве плохо сыпучих материалов, вследствие чего прекращаетс  поступление его на шнеки и, следовательно, нарушаетс  процесс высева. Кроме того эта се лка имеет повышенную энергоемкость, так как невысе вшийс  через высевные отверсти  материал (остаток) транспортируетс  возвратными ujHeKSMH к бункеру и поэтому имеющийс  запас кинетической энергии (как результат осевой скорости движени  материала ) бесполезно гаситс  в процессе торможени  материала. А подаюп1Ие шнеки снова разгон ют эту часть материала и транспортируют в противоположную сторону. Се лка имеет повышенную энергоемкость из-за того, что остаток материала, транспортируемый возвратными шнеками, полностью тормозитс , а затем снова разгон етс  нодаюшими шнеками. Цель изобретени  - упрощение конструкции , повышение равномерности высева и снижение энергоемкости. Поставленна  цель достигаетс  тем, что возвратные шнеки установлены соосно с подающими и параллельно между собой, причем загрузочные части подак)щих шпеков установлены с перекрытием на длину выгрузной щели бункера. На фиг. I изображена шнекова  се лка, вид сверху; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. Г, на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 2. Шнекова  се лка содержит бункер 1 с выгрузной шелью 2, под которой установлен высевающий аппарат, включающий два подающих шнека 3 и 4 и два возвратных шнека 5 и 6, причем возвратный шнек 6 установлен параллельно возвратному шнеку 5 и соосно с подающим шнеком 3, а возвратный шнек 5 - соосно с подающим шнеком 4. Каждый подающий шнек на длину выгрузной щели бункера длиннее возвратного и поэтому в зоне выгрузной щели наход тс  загрузочные концы обоих подающих шнеков. Шнеки установлены в кожухе 7, имеющем в поперечном сечении форму двух сопр женных цилиндров, разделенных вертикальными продольными перегородками 8 на четыре отсека, т.е. каждый шнек заключен в свой кожух. В средней части кожуха 7 выполнена загрузочна  горловина 9. В нижней части кожуха выполнены высевные отверсти  10, снабженные заслонкой 11 дл  регулировани  величины этих отверстий, а следовательно и нормы высева. В кожухах выполнены выгруз нье и загрузочные окна 12. Се лка работает следующим образом. Материал из бункера I через выгрузную щель 2 поступает в загрузочную горловину 9кожуха 7 на подающие шпеки 3 и 4, которые захватывают его и перемещают в противоположные стороны к концам кожуха. При перемещении требуемое количество материала ( в соответствии с установленной нормой высева) высеваетс  через отверсти  10на поверхность пол , а невысе вшийс  материал (остаток) передаетс  подающими шнеками 3 и 4 через окна 12 на параллельные (не соосные) возвратные 1пнеки, соответственно 5 и 6 (со шнека 3 на шнек 5, а со шнека 4 на шнек 6), которыми он транспортируетс  в обратную сторону к бункеру 1. У бункера этот материал из возвратных шнеков передаетс  на соосные с ними подающие шнеки (со шнрка 5 на ишек 4, а со шнека 6 на шнек 3), которыми снова транспортируетс  на высев вместе с новыми порци ми материала, поступающими из бункера на место высе вшегос  через высевные отверсти . Причем пе.редача материала из возвратных шнеков на подаюп1ие происходит без его торможени  и последующего разгона. Установка возвратных шнеков соосно с подающими позволит упростить конструкцию за счет устранени  шитка, повысить равномерность высева, так как увеличиваетс  ширина выгрузной щели бункера и устран етс  сводообразование, снизить энергоемкость се лки, потому что передача в кеваемого материала с одного шнека на другой происходит без .торможени . Формула изобретени  Шнекова  се лка, включающа  бункер с выгрузной щелью и установленный под ней высевающий аппарат, выполненный в виде подающих и возвратных шнеков, заключенных в кожухи, которые сообн1ены между собой посредством выгрузных и загрузочных Окон, отличающа с  т«м, что, с целью повыщени  равномерности высева, снижени  энергоемкости и упрощени  конструкции, возвратные щиеки установлены соосно с подающими и параллельно между собой, причем загрузочные части шнеков установлены с перекрытием на длину выгрузной щели бункера . Источники информации, прит ные во внимание при экспертизе 1.Патент Англии № 1276091, кл. А 1 D, 1972.
2. 2.Авторское сидетельство СССР по за вке Me 2813397, 1979.

   Фиг. 2.

   Фиг./

   Л-А