SU873111A1 - Ультразвуковой способ контрол материалов - Google Patents

Description

(54) УЛЬТРАЗВУКОВОЙ СПОСОБ КОНТГОЛЯ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относитс  к неразрушающему контролю и может быть использовано дл  контрол  дефектов в материале с помощью сигналов акустической эмиссии. Известен ультражуковой способ контрол  дефектов .в материале, заключающийс  в том, что в контролируемом изделии возбуждают уш тразвуковые волны и принимают отраженньк от дефекта 1. Недостатком этого способа  вл етс  его трудоемкость , св занна  со сканированием ультразвукового преобразовател  по поверхности издели . Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  ультразвуковой способ контрол  материалов , включающийс  в том, что провод т раст жение контролируемого образда материала, регистрируют сигналы акустической эмиссии и по их параметрам суд т о наличии дефектов 2 Недостатком известного способа  вл етс  невозможность вы влени  дефектов, ориентированных вдоль оси объекта и не создающих акустических сигналов при раст жении. Цель изобретени  - повышение надежности контрол . Эта цель достигаетс  тем, что дополнительно контролируемый образец материала подвергают циклической нагрузке кручением, а раст жение осуществл ют за пределом текучести материала контролируемого объекта. Способ заключаетс  в том, что при кручении возникают акустические сигналы от дефектов, ориентированных вдоль оси объекта. Эти сигналы в основном вызваны процессами роста дефекта и трением его берегов. Кроме того, дл  большинства материалов максимальный уровень акустических сигналов наблюдаетс  при нагрузках , немного превышающих предел текучести мате{Я1ала. Однако нагрузка не должна вызывать по вление текучести у исследуемого материала , что ограничивает верхний предел нагрузки . Согласно данному способу, контролируемый объект подвергают раст жению и регистрируют сигналы акустической эмиссии. При достижении предельного усили  раст жением, равным (1,2- 1,3)6т . 3 где . - предел текучести материала, нагрузку снимают и подвергают контролируемый объ ,ект воздействию циклической нагрузки кручением . При этом создаютс  акустические сигналы треищнами, ориентированными вдоль оси объекта , . Данный способ позвол ет надежно вы вл ть дефекты, ориентированные вдоль оси образца.Формула изобретени  Ультразвуковой способ контрол  материалов, заключающийс  в том, что провод т раст жение контролируемого образца материала, регистриру ют сигналы акустической эмиссии и по их па4 раметрам суд т о наличии дефектов, о т л ичающийс  тем, что, с целью повь1шеш1  надежности контрол , дополнительно контролируемый образец материала подвергают циклической нагрузке кручением, а раст жение осуществл ют за пределом текучести материала контролируемого объекта. Источники информации, прин тые во внимание при экспертиз 1.Методы неразрущающих испытаний. Под ред. Р. Жарна. М., 1972, с. 59-88. 2.Новиков Н. В., Вайнберг В. Е. О методике определени  разрущающей нагрузки дл  образцов металла по характеристикам акустической эмиссии. М., - Проблемы прочности, 1977 , N 11, с. 99 (прототип).

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Ультразвуковой способ контроля материалов, заключающийся в том, что проводят растяжение контролируемого образца материала, регистрируют сигналы акустической эмиссии и по их па раметрам судят о наличии дефектов, о т л ичающийся тем, что, с целью повышения надежности контроля, дополнительно контролируемый образец материала подвергают цикли5 ческой нагрузке кручением, а растяжение осуществляют за пределом текучести материала контролируемого объекта.